 |
Безоловното повторно запояване с горещ въздух осигурява безупречни съединения всеки път.
а. Фурна за претопяване 600 мм обработва широки дъски.
b. PC-Siemens PLC 99,99% стабилен контрол.
c. Равномерно нагряване на зони с горещ въздух.
d. Windows двуезична бърза работа.
д. Бързо регулиране на охлаждащите склонове.
f. Моторна предпазна повдигаща щанга.
ж. Системата Flux поддържа чиста.
I.C.T-lyra622/622n
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Lyra High-End безоловно запояване с горещ въздух
Безоловното запояване с горещ въздух Lyra на I.C.T вдига летвата с чисто нов дизайн, ненадмината производителност на нагряване с горещ въздух и стабилен контрол за всяка работа без олово. PC-Siemens PLC заключва температурна стабилност над 99,99%. Модулите от най-висок клас създават идеално разстояние между зоните за еднакви, повтарящи се резултати. Windows незабавно обръща китайски-английски, задава пароли, записва работи, анализира криви, изпълнява симулации, самодиагностицира грешки, наблюдава на живо, автоматично генерира файлове, проследява дъски в реално време.
Новата зона за охлаждане променя наклона за секунди за всеки профил. Инверторно задвижван горещ въздух управлява безоловни процеси. Не е необходим източник на газ, капакът на пещта се повдига безопасно с мотор и прът. Вносните части означават почти никакво прекъсване. Опционалното възстановяване на потока поддържа камерата безупречна. Конвейерът със затворен контур поддържа скорост в рамките на ±2 mm/min. Наличен външен охладител за вода. Готовата за азот основа разширява прозореца на процеса до ~700 mm. Вътрешно-външното разделение затваря плътно и удължава живота. Тази 600 mm фурна за преформатиране лесно обработва големи панели. Безоловното повторно запояване с горещ въздух пасва перфектно на модерните зелени SMT линии.
| Функция
Безоловното повторно запояване с горещ въздух работи на PC-Siemens PLC, осигурявайки температурна стабилност над 99,99% всяка смяна. Интерфейсът на Windows превключва китайски-английски в движение, защитава с парола, записва всичко, измерва и анализира криви, изпълнява виртуални симулации, автоматично намира грешки, наблюдава процеса на живо, запазва контролни файлове, показва динамично позицията на дъската. Справя се с най-здравите безоловни профили, без да се поти. Всяка отделна партида излиза идентична. Нулев скрап от температурен дрейф. Създаден за 24/7 работа с голям обем. Ежедневна надеждност, на която можете да разчитате. Пещта за повторно оформяне 600 мм дава същата прецизност на по-широки дъски. Алармите за прекомерна температура пазят всички в безопасност. Работи с всякакъв размер или сложност на PCB.
Премиум нагревателните модули при безоловно запояване с горещ въздух създават най-доброто разстояние между зоните за идеално равномерно, повторяемо разпределение на топлината. Инверторно управляваните двигатели с горещ въздух регулират честотата, за да отговарят на всяка рецепта без олово. Вътрешно-външното разделяне запазва вътрешността запечатана и удължава живота на машината. Най-малкото отвори в тялото означават по-добра изолация и по-ниска консумация на енергия. Азотната основа разширява прозореца на процеса до около 700 mm. Рециклирането на входа и изхода намалява драстично разходите за азот. Портове за откриване на пълен процес плюс интерфейс за почистване на кондензатора гарантират силна циркулация. Отговаря на стандартите IPC-7530 и JEDEC-STD-020C от кутията. Уплътненията остават плътни с години. Пещта Reflow 600 mm загрява равномерно големи панели без горещи точки.
Конвейер със затворен контур в безоловно запояване с горещ въздух заключва точност на скоростта до ±2 mm/min за стабилно движение на платката. Двойните централни опори предотвратяват деформацията на големи панели. Новата зона за охлаждане регулира наклоните бързо, за да отговаря на всяко изискване за охлаждане. Независимата поддръжка с горещ въздух намалява времето за обслужване. Без външен източник на газ, настройка plug-and-play. Моторизираният капак се повдига безопасно със стоманен прът. Внесените компоненти работят тихо и издържат вечно. Настройките без инструменти правят живота лесен. Опционалното възстановяване на потока поддържа камерата чиста по-дълго. Транспортният екран в реално време показва всичко. Дългите производствени серии никога не се отклоняват. Работи с всеки размер дъска до 600 mm ширина. Максимална производителност, минимум грешки. Пещта за повторно оформяне 600 мм транспортира идеално плоски широки печатни платки.
| Спецификация на пещта за преформатиране
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T инженери отлетяха до Европа, за да стартират пълна SMT+DIP линия до ключ. Видеото разглежда цялата настройка: автоматично зареждане, почистващо устройство, принтер, високоскоростна машина за поставяне JUKI с откриване на лоши следи, множество конвейери, нашата пещ за преформатиране 600 mm, охлаждащ буфер, AOI, NG/OK разтоварващо устройство, плюс пълната DIP страна с вълново запояване и I.C.T тестер. Клиентът хареса колко гладко се интегрира и работи всичко. Спойките излязоха лъскави и 100% без кухини на всяка платка. Работата беше тиха и превключването на продукти отне минути. Обучението на място плюс настройката на рецептата приключи за дни. Веднага поръчаха още две линии. Безоловно повторно запояване с горещ въздух впечатлява с перфектни резултати при голям панел.
| Поддръжка от световна класа
I.C.T се справя с пълна безоловна инсталация за запояване с горещ въздух и обучава екипа ви на място, докато не го изпълни сам. Нашите инженери достигат до всяка държава в рамките на 48 часа. Дистанционната диагностика решава незабавно 95% от проблемите. Ние оптимизираме нови рецепти безплатно. Резервните части се доставят същия ден от осем глобални склада. Годишната профилактика поддържа фурната като нова. Безплатни доживотни софтуерни актуализации. 24/7 директна гореща линия и поддръжка на WhatsApp. Подробни многоезични ръководства плюс видео библиотека. Гъвкавите пакети услуги отговарят на всеки бюджет. Нула непланиран престой, само чисто производство. Клиентите на 600-милиметрова фурна за повторно оформяне се радват на абсолютно същото първокласно резервно копие по целия свят.
| Похвала на клиента
'Вашите инженери са бързи и брилянтни — времето за престой изчезна.' 'Безоловното запояване с горещ въздух работи години наред без нито една повреда.' 'Сандъците за доставка оцеляват перфектно през океанските пътувания.' 'Отговорите идват за по-малко от час, независимо от часовата зона.' 'Двудневно обучение и нашите оператори усвоиха трудни профили.' 'Съединенията винаги са лъскави и супер здрави.' 'Сметките за енергия спаднаха забележимо.' 'Интерфейсът е толкова прост, грешките изчезнаха.' 'Най-добрата SMT инвестиция, която някога сме правили.' Пещ за претопяване 600 mm, похвалена за безупречното боравене с широки дъски. Безоловно повторно запояване с горещ въздух е начело на всеки преглед на стабилността и качеството.
| Нашата сертификация
Безоловно запояване с горещ въздух с преплавяне носи пълни сертификати CE, RoHS и ISO9001. Повече от 50 патента защитават технологията за отопление и контрол на ядрото. Маркировки CCC, UL и TUV на избрани модели. Независими лаборатории извършват пълни тестове за безопасност и електричество. Използвани са само екологични материали. Подробен доклад от проверката се доставя с всяка единица. Безпроблемно митническо освобождаване навсякъде по света. Директно приемане на пазарите в Европа, САЩ и Азия. Доказана дългосрочна надеждност и екологично съответствие. Фурната Reflow 600 mm отговаря на същите строги световни стандарти. Клиентите му се доверяват за критично важно производство всеки ден.
| За нас и фабриката
I.C.T притежава собствена научноизследователска и развойна дейност и модерна фабрика от 12 000 m² в Донгуан, Китай. Общо 89 служители, включително 20 инженери на пълен работен ден, управляват непрекъснато иновациите. Основани през 2012 г., ние нарастваме с около 40% всяка година. Над 1600 активни клиенти в .72 страни по света. Строга входяща към изходяща проверка на качеството на всяка стъпка. Пълна система за проследяване по ISO. Решения за SMT на едно гише до ключ от една машина до цяла фабрика. Глобални складове и сервизни центрове за моментални части и поддръжка. Вашият надежден партньор в производството на електроника. Безоловно повторно запояване с горещ въздух е лидер в нашата гама от висок клас. Фурна Reflow 600 mm идеално пасва на линии с големи панели.
