I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| SMT захранващо устройство за стабилно захранване с компоненти
При автоматизираното производство на електроника стабилният процес на подаване е от съществено значение за поддържане на точността на поставяне и ефективността на производството. JUKI SMT Feeder for Chip Mounter е проектиран да осигури надеждно захранване на компоненти за високоскоростни операции по поставяне. Той помага да се гарантира, че компонентите се движат плавно от барабаните към главата за поставяне с последователно позициониране. Подходящо захранващо устройство може да намали грешките при подаване на материал, да подобри използването на машината и да поддържа непрекъснато сглобяване на печатни платки. I.C.T предоставя различни решения за захранващи устройства за клиенти, които се нуждаят от резервни части, производствени надстройки или допълнителна поддръжка за съществуващи SMT производствени системи.
| Функция
SME W4P1 лентоподаващо устройство
SME 8 мм лента за подаване
SME 8 мм лента за подаване (L)
SME 12 мм лента за подаване
SME 16 мм лента за подаване
SME 24 мм лента за подаване
SME 32 мм лента за подаване
SME 44 мм лента за подаване
SME 56 мм лента за подаване
SME 72 мм лента за подаване
SME 88 мм лента за подаване
SM: 8,8X2,8X4,12,16,24,32,44,56,72
МСП: 8,12,16,24,32,44,56,72
SM фидер: 8,12,16,24,32,44,56,72

Подаващото устройство играе важна роля за поддържане на стабилно захващане на компонента по време на автоматичното поставяне. Устройството за подаване на машина Pick and Place осигурява точно движение на лентата и надеждно доставяне на компоненти за поддържане на непрекъснато производство. Със стабилна производителност на захранване, производителите могат да намалят прекъсванията на поставянето, причинени от проблеми с доставката на материали. Подходящ е за различни SMD компоненти и помага за поддържане на последователна работа по време на дълги производствени цикли. За фабрики, използващи автоматизирано оборудване за поставяне, надеждното захранващо устройство подобрява цялостната производствена ефективност и намалява ненужния престой на машината.
SMT Electric Feeder използва технология за контролирано подаване, за да осигури плавно и точно подаване на компоненти. В сравнение с методите за ръчно регулиране, електрическите системи за подаване помагат за подобряване на последователността на работа и намаляване на натоварването на оператора. Подаващото устройство може да поддържа по-бърза подготовка на производството и по-лесно управление по време на ежедневното производство. За клиенти, изискващи стабилно и ефективно сглобяване на печатни платки, надеждното електрическо управление е важно за поддържане на качеството на продукцията. I.C.T доставя решения за фидери, предназначени да поддържат практическата фабрична работа и да подобрят производителността на съществуващото оборудване за поставяне.
JUKI Chip Mounter Feeder и JUKI Electric Feeder са предназначени за клиенти, използващи JUKI системи за поставяне, които се нуждаят от надеждна подмяна на захранващото устройство или опции за разширение. Правилната съвместимост на фидера помага за поддържане на гладка комуникация между машината и системата за захранване на компоненти. Това намалява времето за настройка и поддържа стабилна производствена производителност. Независимо дали става въпрос за подготовка за ново производство или поддръжка на съществуваща линия, подходящият избор на захранващо устройство помага на производителите да поддържат процеса на поставяне да работи ефективно и да избягват ненужни производствени забавяния.
Различните PCB продукти изискват различни видове компоненти и методи на опаковане. SME Tape Feeder осигурява гъвкава поддръжка за базирани на лента компоненти, използвани в автоматизирани процеси на поставяне. Той помага на операторите да управляват подготовката на материала по-ефективно и подобрява удобството при смяна на производството. Като поддържа различни компонентни приложения, фидерът позволява на производителите да поддържат гъвкави производствени условия. Това го прави практично решение за фабрики за електроника, произвеждащи множество модели печатни платки с различни изисквания към компонентите.
| Списък на оборудването на линията SMT

I.C.T предоставя цялостни решения за SMT, DIP и производство на покрития, включително оборудване за поставяне, системи за инспекция, оборудване за запояване, решения за автоматизация и SMT периферни устройства. За фабрики, използващи машини за поставяне на JUKI, подходящи аксесоари като JUKI SMT Feeder for Chip Mounter помагат за поддържане на стабилно снабдяване с компоненти и подобряване на непрекъснатостта на производството. От настройка на нова линия до съществуващи фабрични надстройки, I.C.T поддържа клиентите с избор на оборудване, планиране на процеси и техническо обслужване за създаване на ефективни производствени среди.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране /монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Лазерна машина за фрезоване на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T успешно подкрепи клиент от САЩ, произвеждащ USB модули за зареждане за системи за сядане в самолети с цялостно решение за производство на електроника. Проектът включва SMT производствена линия и конформна линия за покритие, проектирани да отговарят на строгите изисквания за надеждност в космическото пространство.
Производствената система включваше автоматизирано оборудване за печат, високоскоростни машини за поставяне като SM481 и SM482, конвейери за прехвърляне на печатни платки, оборудване за запояване чрез препълване и процеси на покритие и втвърдяване. Инженерите на I.C.T осигуриха инсталиране на място, системна интеграция и обучение на оператори, за да осигурят гладко стартиране на производството.
Чрез това цялостно производствено решение клиентът постигна стабилен процес за производство на надеждни USB модули за зареждане, използвани в авиационни приложения.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Производствената ефективност не се определя само от машините, но и от това как различните процеси са свързани и управлявани. I.C.T помага на клиентите да подобрят своите производствени системи чрез цялостни решения за SMT, DIP и покрития. Нашата поддръжка обхваща планиране на оборудването, конфигурация на производствена линия, избор на аксесоари, ръководство за инсталиране и техническо обучение. За фабриките за SMT изборът на подходящи периферни устройства като захранващи устройства може директно да повлияе на стабилността на производството и ефективността на работа. Като разбира изискванията на клиентите и производствените предизвикателства, I.C.T помага на производителите да изградят практични системи, които поддържат настоящите производствени нужди и бъдещото разширяване.

| Отзиви от клиенти
Дългосрочната стабилност на производството изисква непрекъсната техническа поддръжка след доставката на оборудването. I.C.T предоставя помощ по време на целия проектен процес, включително избор на оборудване, потвърждение за съвместимост, поддръжка при инсталиране и ръководство за работа.
За изискванията, свързани със захранващото устройство, нашият технически екип помага на клиентите да изберат подходящи решения според моделите машини, типовете компоненти и производствените условия. Това намалява времето за отстраняване на неизправности и подобрява използването на оборудването.
С опит в подкрепа на глобални производители на електроника, I.C.T се фокусира върху решаването на практически производствени предизвикателства и помага на клиентите да поддържат стабилна производствена производителност.

| Сертификати и стандарти
I.C.T следва стриктни процедури за управление на качеството за производствено оборудване, аксесоари и производствени решения. Всеки продукт се проверява чрез процеси на проверка, за да се гарантира надеждна работа преди доставка.
За захранващите устройства SMT контролът на качеството се фокусира върху точността на захранване, механичната стабилност и надеждността на работа за поддържане на непрекъснати производствени среди.
Компанията е получила сертификати CE, RoHS, ISO9001 и технологични патенти. Чрез професионално управление на производството и непрекъснато усъвършенстване I.C.T осигурява надеждни SMT периферни устройства и производствени решения за производители на електроника по целия свят.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е доставчик на оборудване за производство на електроника с повече от 25 години опит в индустрията. Компанията разработва и доставя цялостни решения, обхващащи SMT, DIP, нанасяне на покрития, роботи, сглобяване и свързаните с тях производствени процеси.
С независими екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство и инженеринг, I.C.T подкрепя клиентите от планирането на производството и доставката на оборудване до инсталирането, обучението и оптимизацията на процесите.
Компанията е обслужила повече от 1600 клиенти в 72 държави. Чрез професионални производствени възможности и глобална техническа поддръжка, I.C.T помага на производителите на електроника да подобрят ефективността на производството и да създадат надеждни дългосрочни производствени системи.

SMT производствена линия


1. Имаме повече от 20 години опит в техническото обслужване на SMT и глобална сервизна мрежа с предоставяне на супер висококачествена поддръжка на локално следпродажбено обслужване.
2. Ние можем да предоставим професионални съвети от предварителна продажба до след продажба
3. Можем да помогнем на клиентите да предоставят пълно обслужване от използването на машината, инсталирането и пускането в експлоатация до завършването на продукта.
4. Имаме глобални складове за резервни части, които могат бързо да осигурят сервизна поддръжка за резервни части.
5. Можем да предложим повече професионално обучение за всички клиенти.
