I.C.T SCC-600
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Надежден конвейер за охлаждане на SMT PCB за безопасно боравене с платки

Първо идва мисълта за топлината, топлината на пещта за препълване, която се задържа върху прясно запоените печатни платки, рискът, ако се охладят твърде бързо или неравномерно, възможното изкривяване, скритото напрежение в ставите, деликатните компоненти, които чакат да се установят правилно, и след това I.C.T SMT конвейерът за охлаждане на печатни платки се появява на линията, приемайки внимателно всяка платка, придвижвайки я напред, докато вентилаторите дишат хладен въздух през повърхността в измерени вълни, понижаващи температурата стъпка по стъпка, без бързане, без шок, позволявайки всичко да си намери мястото. Един бутон, просто докосване и ширината се регулира през цялата линия, колан или верига, избрани според натоварването, машината е създадена внимателно, работи тихо, стабилно, ставайки част от ежедневния ритъм в далечни и близки фабрики, гарантирайки, че дъските излизат готови, стабилни, идеални за следващата стъпка.
| Пълна конвейерна гама, включително първокласни решения за проверка

Линията тече и различни конвейери заемат местата си – свързващи такива, които носят прави и прости, инспекционни модели, които спират при мека светлина, въртящи се типове, които променят посоката с лекота, совалки, които се движат между лентите, и след това секцията за охлаждане, където охлаждащият конвейер SMT PCB чака, по-дълъг или по-къс според нуждите, вентилатори, подредени в редове или зони, сила, регулирана за обем или размер на платката. Някои версии имат буферни дъски, когато скоростта се повиши, верижните опции приемат по-тежки товари, още топли от пещта, всеки детайл е избран да съответства на собствения пулс на фабриката. Охлаждащият конвейер за печатни платки SMT с вентилатор често стои веднага след преформатиране, естествено продължение, като всички споделят една и съща солидна рамка, същите ясни контроли, същата тиха увереност.
| Подробни характеристики на продукта

Алуминиевите релси улавят светлината, докато дъските се плъзгат напред, достатъчно дебели, за да останат прави през топлината и времето, стоманената основа отдолу се държи стабилно, абсорбирайки всяко трептене, което може да дойде от постоянно движение. Съединенията и винтовете отговарят на ISO и CE без съмнение. Вентилаторите седят в внимателни позиции, изпращайки въздух равномерно, без горещи точки, без внезапно втрисане. Структурата издържа, година след година, изисквайки само рутинни грижи, връщайки надеждност, която се чувства почти лична в своята тиха сила.

Сензорите усещат пристигането на всяка дъска, сигнализират на феновете, проследяват пътуването, без да пропускат нито една стъпка. Светлините на кулата светят - зелено за постоянен напредък, червено за пауза - просто, ясно, винаги присъстващо. Аварийните спирачки чакат наблизо, готови. ESD защитата минава през всеки проводник, предпазвайки чувствителните части от статичен шепот. Окабеляването остава чисто, защитено от прах, от износване. Цялата система реагира бързо, спокойно, насред безкрайното движение на фабриката.

7-инчовият екран показва скорост, спад на температурата, състояние в обикновен изглед, без объркване. PLC отдолу насочва вентилаторите и колана със стабилна мисъл. Едно докосване променя ширината, друго подготвя Industry 4.0 връзки, когато е необходимо. Актуализациите пристигат безплатно, дистанционно, без прекъсване. Контролите остават достъпни за новите оператори, но достатъчно дълбоки за сложни линии, нарастващи тихо с нуждите на фабриката.

Плоската ESD лента носи по-леки дъски без шум, гладка и чиста. Когато дъските са по-тежки или все още топли, неръждаемата верига се захваща, захваща здраво, движи се без приплъзване. И двете работят естествено с охлаждащите вентилатори. Превключването на видовете става бързо на място. Дъските се движат равномерно, като температурата леко пада, докато конвейерът продължава своята стабилна, обмислена работа.
| Спецификация на SMT конвейера
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB конвейер | Автоматично транспортиране на голи печатни платки до линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| История на успеха на клиента
Двама I.C.T инженери пътуваха до Уругвай, пристигайки във фабриката за интелигентни измервателни уреди с обичайната си тиха подготовка, готови инструменти и съсредоточени умове. Линията включваше товарачи, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, reflow W2, няколко SMT конвейера за охлаждане на печатни платки, ролкови линии и работни маси. За седем дни монтираха всичко, настроиха вентилаторите, обучиха оператори, които слушаха внимателно, тестваха целия поток. Дъските вече се охлаждат правилно след преформатиране, без изкривяване, високо качество. Мениджърът говори за гладкото охлаждане, стабилните дъски и търпеливата, цялостна помощ на инженерите.
| Професионално обучение и поддръжка
От първата скица на оформлението до пълното, стабилно производство, I.C.T остава близо. Обучението се провежда на място или онлайн, провежда се с търпение. Софтуерните актуализации остават безплатни завинаги. Дистанционната поддръжка отговаря 24 часа в денонощието. Инженерите излитат в рамките на 48 часа, когато е необходимо. Резервните части чакат в осем склада по целия свят. Продължаваме, докато линията започне гладко сама.

| Похвала на клиента
'Охлаждащият конвейер за печатни платки SMT охлажда равномерно платките—компонентите остават перфектни.'
'Опаковането беше внимателно; машините пристигнаха без маркировка.'
'Инженерите обясниха всичко ясно и останаха, докато не разберем.'
'Поддръжката идва бързо, дори през уикендите.'
'Страхотно оборудване, внимателно обслужване—много сме доволни.'

| Нашата сертификация
Сертификатите CE, RoHS, ISO9001 се основават на всяка машина, придружени от много патенти от внимателен дизайн. Всеки конвейер за охлаждане на SMT PCB преминава строг 48-часов тест при пълно натоварване преди изпращане, като се проверяват охлаждането, скоростта и безопасността. Тези белези показват ежедневна грижа, а не случайност.

| За нас и фабриката
От 2012 г. I.C.T нарасна до близо 90 души, работещи във фабрика от 12 000 квадратни метра в Донгуан, Китай. Ние проучваме, проектираме и произвеждаме сами основните части, под строг контрол на качеството. Повече от 1600 клиенти в 72 страни използват нашето оборудване всеки ден. Осем задгранични офиса ни помагат да растем стабилно. Ние се фокусираме върху надеждни машини и честно обслужване за глобалния свят на електрониката.

| Надежден конвейер за охлаждане на SMT PCB за безопасно боравене с платки

Първо идва мисълта за топлината, топлината на пещта за препълване, която се задържа върху прясно запоените печатни платки, рискът, ако се охладят твърде бързо или неравномерно, възможното изкривяване, скритото напрежение в ставите, деликатните компоненти, които чакат да се установят правилно, и след това I.C.T SMT конвейерът за охлаждане на печатни платки се появява на линията, приемайки внимателно всяка платка, придвижвайки я напред, докато вентилаторите дишат хладен въздух през повърхността в измерени вълни, понижаващи температурата стъпка по стъпка, без бързане, без шок, позволявайки всичко да си намери мястото. Един бутон, просто докосване и ширината се регулира през цялата линия, колан или верига, избрани според натоварването, машината е създадена внимателно, работи тихо, стабилно, ставайки част от ежедневния ритъм в далечни и близки фабрики, гарантирайки, че дъските излизат готови, стабилни, идеални за следващата стъпка.
| Пълна конвейерна гама, включително първокласни решения за проверка

Линията тече и различни конвейери заемат местата си – свързващи такива, които носят прави и прости, инспекционни модели, които спират при мека светлина, въртящи се типове, които променят посоката с лекота, совалки, които се движат между лентите, и след това секцията за охлаждане, където охлаждащият конвейер SMT PCB чака, по-дълъг или по-къс според нуждите, вентилатори, подредени в редове или зони, сила, регулирана за обем или размер на платката. Някои версии имат буферни дъски, когато скоростта се повиши, верижните опции приемат по-тежки товари, още топли от пещта, всеки детайл е избран да съответства на собствения пулс на фабриката. Охлаждащият конвейер за печатни платки SMT с вентилатор често стои веднага след преформатиране, естествено продължение, като всички споделят една и съща солидна рамка, същите ясни контроли, същата тиха увереност.
| Подробни характеристики на продукта

Алуминиевите релси улавят светлината, докато дъските се плъзгат напред, достатъчно дебели, за да останат прави през топлината и времето, стоманената основа отдолу се държи стабилно, абсорбирайки всяко трептене, което може да дойде от постоянно движение. Съединенията и винтовете отговарят на ISO и CE без съмнение. Вентилаторите седят в внимателни позиции, изпращайки въздух равномерно, без горещи точки, без внезапно втрисане. Структурата издържа, година след година, изисквайки само рутинни грижи, връщайки надеждност, която се чувства почти лична в своята тиха сила.

Сензорите усещат пристигането на всяка дъска, сигнализират на феновете, проследяват пътуването, без да пропускат нито една стъпка. Светлините на кулата светят - зелено за постоянен напредък, червено за пауза - просто, ясно, винаги присъстващо. Аварийните спирачки чакат наблизо, готови. ESD защитата минава през всеки проводник, предпазвайки чувствителните части от статичен шепот. Окабеляването остава чисто, защитено от прах, от износване. Цялата система реагира бързо, спокойно, насред безкрайното движение на фабриката.

7-инчовият екран показва скорост, спад на температурата, състояние в обикновен изглед, без объркване. PLC отдолу насочва вентилаторите и колана със стабилна мисъл. Едно докосване променя ширината, друго подготвя Industry 4.0 връзки, когато е необходимо. Актуализациите пристигат безплатно, дистанционно, без прекъсване. Контролите остават достъпни за новите оператори, но достатъчно дълбоки за сложни линии, нарастващи тихо с нуждите на фабриката.

Плоската ESD лента носи по-леки дъски без шум, гладка и чиста. Когато дъските са по-тежки или все още топли, неръждаемата верига се захваща, захваща здраво, движи се без приплъзване. И двете работят естествено с охлаждащите вентилатори. Превключването на видовете става бързо на място. Дъските се движат равномерно, като температурата леко пада, докато конвейерът продължава своята стабилна, обмислена работа.
| Спецификация на SMT конвейера
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB конвейер | Автоматично транспортиране на голи печатни платки до линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| История на успеха на клиента
Двама I.C.T инженери пътуваха до Уругвай, пристигайки във фабриката за интелигентни измервателни уреди с обичайната си тиха подготовка, готови инструменти и съсредоточени умове. Линията включваше товарачи, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, reflow W2, няколко SMT конвейера за охлаждане на печатни платки, ролкови линии и работни маси. За седем дни монтираха всичко, настроиха вентилаторите, обучиха оператори, които слушаха внимателно, тестваха целия поток. Дъските вече се охлаждат правилно след преформатиране, без изкривяване, високо качество. Мениджърът говори за гладкото охлаждане, стабилните дъски и търпеливата, цялостна помощ на инженерите.
| Професионално обучение и поддръжка
От първата скица на оформлението до пълното, стабилно производство, I.C.T остава близо. Обучението се провежда на място или онлайн, провежда се с търпение. Софтуерните актуализации остават безплатни завинаги. Дистанционната поддръжка отговаря 24 часа в денонощието. Инженерите излитат в рамките на 48 часа, когато е необходимо. Резервните части чакат в осем склада по целия свят. Продължаваме, докато линията започне гладко сама.

| Похвала на клиента
'Охлаждащият конвейер за печатни платки SMT охлажда равномерно платките—компонентите остават перфектни.'
'Опаковането беше внимателно; машините пристигнаха без маркировка.'
'Инженерите обясниха всичко ясно и останаха, докато не разберем.'
'Поддръжката идва бързо, дори през уикендите.'
'Страхотно оборудване, внимателно обслужване—много сме доволни.'

| Нашата сертификация
Сертификатите CE, RoHS, ISO9001 се основават на всяка машина, придружени от много патенти от внимателен дизайн. Всеки конвейер за охлаждане на SMT PCB преминава строг 48-часов тест при пълно натоварване преди изпращане, като се проверяват охлаждането, скоростта и безопасността. Тези белези показват ежедневна грижа, а не случайност.

| За нас и фабриката
От 2012 г. I.C.T нарасна до близо 90 души, работещи във фабрика от 12 000 квадратни метра в Донгуан, Китай. Ние проучваме, проектираме и произвеждаме сами основните части, под строг контрол на качеството. Повече от 1600 клиенти в 72 страни използват нашето оборудване всеки ден. Осем задгранични офиса ни помагат да растем стабилно. Ние се фокусираме върху надеждни машини и честно обслужване за глобалния свят на електрониката.
