 |
NPM-TT2
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
NPM-TT2 Panasonic Smt Pick And Place Machine е предназначена за фабрики, които се нуждаят от гъвкаво поставяне на компоненти с нестандартна форма и компоненти на тави. Той работи като производствен модул в SMT линията и спомага за подобряване на общата производителност на линията. Машината поддържа различни форми за доставка на компоненти, така че може да отговаря на много нужди за монтаж на печатни платки. Неговата двойна система за монтаж позволява независима работа по поставяне, включително монтаж на компоненти в тава. Това е полезно, когато фабриката работи със смесени продукти, малки партиди или продукти със специални компоненти. Машината също така поддържа функции за автоматизация и спестяване на труд, включително подаващо устройство за автоматично настройване. За производителите на електроника NPM-TT2 дава повече свобода в конфигурацията на линията и помага за намаляване на ръчната работа по време на ежедневното производство.
NPM-TT2 е създаден да поддържа високоскоростен и ефективен монтаж на компоненти със странна форма. Тези компоненти често изискват по-гъвкави методи за подаване и поставяне в сравнение със стандартните части за чипове. Машината може да работи с различни модули за доставка на компоненти, така че производственият екип да може да избере подходяща настройка въз основа на нуждите на продукта. Това е полезно за модули на печатни платки, използвани в промишлена електроника, захранващи продукти, автомобилни части, LED продукти и потребителска електроника. Машина Panasonic Smt Pick And Place с поддръжка на странна форма може да намали натиска при ръчно вкарване и да подобри последователността на производството. Той също така помага на фабриките да преместят по-специална работа по поставяне в автоматичния SMT процес.
Двойната система за монтаж е една от основните ценности на NPM-TT2. Позволява независима работа по поставяне, включително компоненти на тавата. Това дава на линията SMT повече гъвкавост, когато продуктите включват смесени типове компоненти. В ежедневното производство един продукт може да се нуждае от части за подаване на лента, части за табла и части за подаване на стикове на една и съща платка. Ако машината може да поддържа тези методи на доставка с по-голяма независимост, линията става по-лесна за подреждане. Това помага за намаляване на времето за изчакване и поддържа различни производствени модели. За фабрики с чести смени на продукта, тази структура може да направи процеса на поставяне по-гладък и по-практичен.
NPM-TT2 поддържа контрол на процеса APC-5M за стабилно производство и по-добро управление на качеството. APC-5M се фокусира върху важните фактори в производството, включително човек, машина, материал, метод и измерване. При производството на SMT малки промени във всяка от тези области могат да повлияят на качеството на поставяне и изхода на линията. С поддръжката за контрол на процеса фабриката може да наблюдава по-ясно производствените условия и да намали вариациите. Това е полезно, когато линията обработва много видове продукти или специални компоненти. По-добрата видимост на процеса помага на инженерите да откриват проблеми по-рано и да вземат решения за поддръжка с повече увереност. С прости думи, помага на линията да остане стабилна.
Устройството за автоматично настройване помага за намаляване на ръчната работа при доставката на части. Това е много полезно, когато фабриката има много модели продукти или честа смяна на материала. Операторите не трябва да отделят толкова много време за многократна настройка на захранващото устройство, така че могат да се съсредоточат повече върху подготовката на материала, проверката на линията и контрола на качеството. NPM-TT2 също поддържа различни захранващи устройства, включително ITF колички, ASF колички, захранващи устройства за тави, захранващи устройства за ленти, захранващи устройства за пръчици и други съвместими опции за подаване. Това дава на фабриката повече възможности за избор при планиране на доставките на компоненти. За производството с високо съдържание на смес, по-добрата гъвкавост на хранилката не е малък детайл. Влияе на целия ритъм на линията.
NPM-TT2 може да работи с различни линейни конфигурации и захранващи компоненти. Информацията за продукта показва поддръжка за оформления с ITF колички, ASF колички, хранилки с една тава и други форми за доставка. Това помага на производителите да изградят линия, която пасва на техните реални продукти, а не само на фиксирана стандартна настройка. Например, някои печатни платки може да се нуждаят от повече устройства за подаване на лента, докато други може да се нуждаят от повече поддръжка на компоненти за тава. Машината дава на инженерите повече място за регулиране на SMT линията според типа компонент, производствения обем и нуждите за смяна. Тази гъвкавост е особено полезна за фабрики, които произвеждат много различни плоскости в един цех.
| Спецификация
| Спецификация Елемент | NPM-TT2 |
|---|---|
Размери на PCB (mm) | Размер на компютъра Режим на една лента: Д 50 мм × Ш50 мм ~ Д 510 мм × Ш 590 мм Двулентов режим: Д 50 мм × Ш 50 мм ~ Д 510 мм × Ш 300 мм M размер Еднолентов режим: Д 50 мм × Ш50 мм ~ Д 510 мм × Ш 510 мм Двулентов режим: Д 50 мм × Ш 50 мм ~ Д 510 мм × Ш 260 мм |
Максимална скорост на главата за поставяне | 18 000 CPH (0,20 s/чип) |
Точност на поставяне на главата за поставяне (Cpk ≥ 1) | ±40 μm / чип |
Размери на компонента | 0402 чип ~ L 120 × W 90 × T 30 или L 150 × W 25 × T 30 |
Максимален брой доставки на компоненти | 120 |
Изчисляване на ширината на лентата | 4 мм, 8 мм |
| Списък на оборудването на линията SMT
Машината NPM-TT2 Panasonic Smt Pick And Place може да се използва в пълна SMT производствена линия от I.C.T. Пълната линия може да включва SMT зареждащо устройство, автоматичен шаблонен принтер, SPI машина, PCB конвейер, машина за избиране и поставяне, пещ за преформатиране, AOI инспекционна машина, PCB рутер, PCBA почистваща машина и разтоварващо устройство. Тези машини поддържат процеса от зареждане на печатни платки, отпечатване на паста за запояване, инспекция на паста, поставяне на компоненти, повторно запояване, оптична проверка, разделяне на платката, почистване и окончателно разтоварване. За продукти с компоненти с нестандартна форма или части от тави, дизайнът на линията трябва да вземе предвид пространството за захранване, достъпа на оператора, точките за проверка и работата по смяна. Доброто планиране на линията прави гъвкавото производство по-лесно за контролиране.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T подкрепи клиент в Узбекистан по време на голям проект за фабрика за електроника. Фабриката е построена за компютърни дънни платки, SSD, продукти, свързани с паметта, и други електронни модули. I.C.T работи с Клиента от ранната комуникация на проекта до инсталирането, отстраняването на грешки и производственото тестване. SMT линията включваше шаблонен принтер I.C.T-5151, четири SMT машини за поставяне, фурни за преформатиране от серия Lyra, системи за обработка на SPI, AOI и печатни платки. Линията DIP включваше ръчно вкарване, оборудване за вмъкване на странна форма JUKI, запояване с вълна I.C.T-Acrab350 и конвейерни системи. След тестовото изпълнение клиентът даде положителни коментари за скоростта на реакция на I.C.T, обслужването, качеството на машината и пълната поддръжка.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T планира SMT линии, като разглежда пълния производствен път. Екипът проверява размера на печатната платка, вида на компонента, търсенето на захранващото устройство, нуждите от инспекция, работното пространство, целевия капацитет, работното ниво и бъдещите промени на продукта. За платки с части с нестандартна форма или компоненти на тави методът на подаване и маршрутът на оператора са особено важни. Линия, която изглежда добре на хартия, все още може да губи време, ако материалният поток не е планиран добре. I.C.T помага на Клиентите да свържат печатането, поставянето, запояването, проверката, обработката и почистването в един работещ процес. Това прави линията по-лесна за инсталиране, по-лесна за обучение и по-лесна за подобряване след започване на производството.
| Отзиви от клиенти
Клиентите често споменават, че пълната поддръжка прави стартирането на проекта по-малко стресиращо. В задгранични проекти инженерите на I.C.T помагат на местните екипи да разберат как работи целият SMT процес, а не само как да натискат бутони на една станция. Клиентите ценят ясно обучение, бързо отстраняване на неизправности, внимателно опаковане и практически съвети за производство. Когато дадена линия започне да работи, може да се появят проблеми от печат, поставяне, преформатиране, манипулиране или проверка. Един единствен отговор рядко решава всичко. I.C.T остава близо по време на първия производствен етап и помага на клиента да проверява процесните връзки стъпка по стъпка. Това дава на местния екип повече увереност и намалява прекъсванията, които могат да бъдат избегнати.
| Сертификати и стандарти
За SMT линейни проекти I.C.T проверява доставката като цялостна система. Работата включва състояние на оборудването, аксесоари, резервни части, кабели, състояние на софтуера, защита на опаковката и документи за доставка. Нашите линейни решения могат да поддържат общи изисквания като CE, RoHS, ISO9001 и свързани патентни документи. Целта е да се помогне на клиентите да получат линия, която е завършена и готова за монтаж. Внимателното опаковане е от значение, тъй като SMT оборудването често изминава голямо разстояние, преди да стигне до фабриката. Пропуснат аксесоар или повредена част може да забави пълния проект. Ето защо I.C.T третира линейната доставка като част от контрола на качеството, а не само като логистика.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T предоставя цялостни фабрични решения за SMT, DIP, линии за нанасяне на покритие, дозиране, запояване, проверка и обработка на печатни платки. Компанията разполага с екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг и обслужване, които подпомагат клиентите от ранно планиране до стабилно производство. I.C.T обслужва повече от 1700 Клиенти в над 80 държави, покриващи индустрии като потребителска електроника, автомобилна електроника, LED, захранващи продукти, комуникационни продукти и индустриален контрол. Нашата фабрика следва стъпки за тестване и управление на качеството преди изпращане. За Клиенти, които изграждат нова SMT линия или подобряват съществуваща, I.C.T може да поддържа дизайн на линия, машинно съвпадение, инсталиране, обучение, производствени тестове и дългосрочно техническо обслужване.
