 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| ПХБ флипер и инвертор за SMT линии
PCB Flipper и Inverter са от съществено значение за съвременните SMT производствени линии, автоматизирайки въртенето на PCB, за да осигурят правилна ориентация за последващи процеси. Регулируеми за различни размери на печатни платки, те осигуряват плавно и последователно обръщане с минимална ръчна намеса. Проектирани да се интегрират безпроблемно с конвейери и други SMT машини, тези модули подобряват ефективността на работния процес, намаляват производствените грешки и осигуряват надеждна работа по време на производство в голям обем.
| Основни характеристики на PCB инверторен конвейер
а. Автоматично и прецизно обръщане
PCB Flipper и Inverter автоматично завъртат платките с висока прецизност, като гарантират, че всяка PCB е правилно ориентирана за операции надолу по веригата. Това намалява грешките и елиминира необходимостта от ръчно преобръщане, рационализирайки производствения процес и поддържайки постоянно качество в цялата SMT линия.
b. Регулируем за множество размери на печатни платки
Оборудван с настройки за регулируема ширина и стъпка, флиперът побира широк диапазон от размери на печатни платки. Тази гъвкавост позволява на производствените линии да обработват различни видове плоскости без спиране или преконфигуриране на машини, поддържайки ефективно и гъвкаво производство.
c. Безпроблемна интеграция с SMT оборудване
Проектиран за плавно свързване с конвейери, машини за вземане и поставяне и оборудване за проверка, флиперът и инверторът поддържат непрекъснат материален поток. Интеграцията минимизира времето за престой и гарантира, че производствената линия работи в хармония, повишавайки цялостната ефективност.
d. Издръжлив и лесен за поддръжка дизайн
Изработен от висококачествени материали, PCB Flipper и Inverter изискват минимална поддръжка, като същевременно осигуряват дългосрочна, стабилна работа. Здравият дизайн издържа на изискванията на SMT производство в голям обем, осигурявайки надеждно обръщане без прекъсване на производството.
| Спецификация
| Параметър | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Размер (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| Размер на PCB (mm) | 50×50 - 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Време за цикъл | Прибл. 10 секунди | Прибл. 10 секунди |
| Тип колан | Наклонен колан | Наклонен колан |
| Система за управление | Plc | Plc |
| Мощност | Макс. 150 VA | Макс. 150 VA |
| Височина на транспорта | 900 ± 20 mm (или по поръчка) | 900 ± 20 mm (или по поръчка) |
| Посока на PCB | L до r или r до l | L до r или r до l |
| Комуникация | Смима и за вътре и навън | Смима и за вътре и навън |
| Захранване | 1 PH AC 220V 50/60Hz (опция: 110V до 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (опция: 110V до 380V) |
| Тегло | 120 кг | 160 кг |
| опция | Автоматично регулиране на ширината | Автоматично регулиране на ширината |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Ние проектираме нашата производствена линия за PCBA до ключ , за да предоставим напълно автоматично, високоскоростно и свръхнадеждно производство на PCBA. Доказаната настройка започва с нашия SMT PCB Loader Unloader, преминава към прецизен автоматичен принтер за перфектно нанасяне на спояваща паста, продължава с pick and place PCB машина за точно поставяне на компоненти, преминава през стабилна 8-зонова пещ за преформатиране на здрави спойки и завършва с оборудване за проверка на печатни платки за улавяне на всеки дефект. Всяка машина комуникира безпроблемно, намалявайки труда и повишавайки добивите при първо преминаване. Това цялостно решение отговаря на стандартите в автомобилната, медицинската, потребителската и светодиодната промишленост, като същевременно поддържа ниски оперативни разходи и изключително високо време за работа.
| История на успеха на клиента
През април 2026 г. I.C.T инсталира пълна SMT производствена линия за водещ производител на светодиоди в Германия, включително PCB Flipper и Inverter станции. Нашите инженери осигуриха инсталиране на място, калибриране и обучение, осигурявайки безпроблемна работа на машини за вземане и поставяне, фурни за преформатиране и системи за проверка. Клиентът съобщи за подобрена производителност, намалено време на престой и по-добър контрол върху ориентацията на печатни платки, потвърждавайки ефективността на интегрираните SMT решения.
| Пълна поддръжка за SMT и DIP производство
I.C.T предоставя пълни услуги за SMT, DIP и производствени линии за покрития. От интегрирането на PCB Flipper до конвейерните връзки и калибрирането на оборудването, ние гарантираме безпроблемна работа на цялата ви фабрична настройка. Нашите инженери предоставят задълбочено обучение, обхващащо както работата на машината, така и пълния производствен процес. Налична е 24/7 дистанционна поддръжка, която гарантира, че цялата SMT линия работи безпроблемно, намалявайки времето на престой и увеличавайки максимално ефективността в цялата фабрика.
| Похвала на клиента за цялостни фабрични решения
'Интегрирането на PCB Flipper и Inverter от I.C.T в нашата SMT линия значително подобри нашата пропускателна способност. Цялостната поддръжка и обучение помогнаха на екипа ни да работи с машините ефективно. Системата намалява грешките, спестява време и поддържа гладкото производство. Вниманието на I.C.T към пълната фабрична интеграция ги отличава.' – Доволен клиент в производството на светодиоди.
| Нашата сертификация
Flipper и инверторът на PCB на I.C.T отговарят на стандартите CE, RoHS и ISO9001. Тези сертификати гарантират, че всички машини във вашата линия за SMT, DIP или покритие отговарят на строги изисквания за безопасност, качество и опазване на околната среда. Използването на сертифицирано оборудване във вашата производствена линия гарантира постоянна производителност, съответствие с нормативните изисквания и повишена надеждност.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
С над 20 години опит, I.C.T се специализира в предоставянето на напълно интегрирани производствени линии за SMT, DIP и покрития. Нашите инженерни екипи проектират, произвеждат и инсталират цялостни решения, включително конвейери, товарачи, разтоварващи устройства, плавници и оборудване за проверка. От планиране на оформлението до обучение на оператори и постоянна поддръжка, ние гарантираме, че цялата ви производствена линия работи ефективно и надеждно. Нашите решения помагат на фабриките да намалят времето за престой, да увеличат производителността и да поддържат постоянно качество на печатни платки във всички производствени етапи.
