 |
БКС-М
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Интелигентен конвейер за сканиране на баркод на PCB за пълна проследимост
Конвейерът за сканиране на баркод I.C.T PCB е най-интелигентната свързваща станция в съвременните SMT линии. Той чете всеки баркод на PCB или QR код с пълна скорост, незабавно качва данни в MES и автоматично спира дефектните платки. Операторите получават ярки LED светлини за визуална проверка и регулиране на ширината с един бутон, което синхронизира цялата линия за секунди. Изберете ремъчна или тежкотоварна верига, стандартна или пълна CE версия — всеки PCB конвейер за сканиране на баркодове използва надграден хардуер, високоскоростни скенери и надежден PLC, за да осигури 100% проследимост и стабилна производителност 24/7 във фабрики по целия свят.
| Други видове SMT конвейер за проверка на печатни платки
I.C.T предлага повече от десет типа конвейери, за да покрие всяка нужда. Стандартните свързващи конвейери просто преместват дъските. Моделите за проверка добавят ярки светлини и капаци. Телескопичните версии и версиите с порта спестяват подово пространство. Водещият PCB конвейер за сканиране на баркод се предлага с едностранно или двустранно сканиране, фиксирана или подвижна глава на скенера, със или без NG буфер. Верижните вериги за тежък режим на работа се справят с горещи дъски след преформатиране. Всеки модел може да бъде напълно персонализиран по дължина, скорост, марка на скенера и софтуерен интерфейс, за да пасне идеално на вашата система за проследяване.
| Функция
Алуминиевите релси от авиационен клас и прецизната стоманена основа поддържат конвейера за сканиране на баркодове на печатни платки идеално прав дори след години работа без спиране. Подсилените винтове и антивибрационният дизайн осигуряват нулево разклащане при максимална скорост. Всички части отговарят на строгите стандарти ISO и CE за максимална издръжливост и перфектно подравняване на PCB всяка смяна.
Фотоелектрически сензори от най-висока марка и промишлени скенери за баркод четат кодове за милисекунди, дори върху мръсни или повредени етикети. Ярките трицветни светлини на кулата и големите стоп бутони се виждат отвсякъде. Пълна ESD защита плюс чисто окабеляване поддържа чувствителната електроника в безопасност, като същевременно осигурява 99,99% точност на четене всеки ден.
7-инчов цветен сензорен екран плюс мощен PLC прави настройката невероятно бърза — променете скоростта, ширината или правилата за отхвърляне за секунди. Вграденият модул Industry 4.0 поддържа Hermes, CFX и всички основни MES системи. Софтуерните актуализации и дистанционната диагностика са безплатни за цял живот.
Стандартният 3 mm ESD плосък ремък работи тихо и чисто за нормални платки. Превключете към верига от неръждаема стомана, когато дъските са тежки или горещи след претопяване - веригата никога не се плъзга и се справя перфектно с по-голямо тегло. И двете работят безупречно със сканиращото движение „стоп-тръг“.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| I.C.T Инженери поддържат интелигентна линия за измерване в Уругвай
Двама инженери от I.C.T отлетяха до Уругвай, за да помогнат на фабрика за интелигентни електромери да стартира новата си SMT линия. Клиентът закупи товарач, принтери 471+481+Lyra622, AOI, въртящ се конвейер, пещ за преформатиране W2, множество конвейери за инспекция на печатни платки SMT, линии за списания и ролкови линии. Нашите инженери завършиха инсталирането, отстраняването на грешки и пълното обучение за една седмица. Сега линията работи стабилно с висока скорост и клиентът е много доволен от гладкото прехвърляне и бързата следпродажбена поддръжка.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T предоставя цялостно обслужване от проектирането на фабричното оформление до крайното производство. Нашият екип предлага безплатно онлайн обучение и обучение на място, доживотни софтуерни актуализации и 24/7 дистанционна поддръжка. Инженерите могат да летят навсякъде по света в рамките на 48 часа, когато е необходимо.
| Похвала на клиента
'Инженерите са търпеливи и професионални; SMT PCB Inspection Conveyor работи перфектно.' 'Качеството на оборудването е отлично, опаковката е много безопасна, без повреда след дълго транспортиране.' 'Скоростта на реакция е супер бърза, проблемите се решават за часове.' 'Благодарим ви за подробното обучение; операторите се учат бързо.'
| Нашата сертификация
Всички I.C.T машини носят сертификати CE, RoHS, ISO9001. Притежаваме десетки патенти за изобретения и полезни модели. Всеки конвейер за проверка на SMT PCB преминава строг 48-часов тест за стареене преди доставка.
| За нас и фабриката
Основана през 2012 г., I.C.T сега има близо 90 служители и 12 000 m² модерна фабрика в Dongguan, Китай. Ние проектираме и произвеждаме сами всички основни части и следваме строг контрол на качеството. Над 1600 клиенти от 72 държави ни се доверяват. С бърз растеж всяка година и 8 офиса в чужбина, I.C.T продължава да доставя надеждно оборудване и услуги по целия свят.
| Интелигентен конвейер за сканиране на баркод на PCB за пълна проследимост
Конвейерът за сканиране на баркод I.C.T PCB е най-интелигентната свързваща станция в съвременните SMT линии. Той чете всеки баркод на PCB или QR код с пълна скорост, незабавно качва данни в MES и автоматично спира дефектните платки. Операторите получават ярки LED светлини за визуална проверка и регулиране на ширината с един бутон, което синхронизира цялата линия за секунди. Изберете ремъчна или тежкотоварна верига, стандартна или пълна CE версия — всеки PCB конвейер за сканиране на баркодове използва надграден хардуер, високоскоростни скенери и надежден PLC, за да осигури 100% проследимост и стабилна производителност 24/7 във фабрики по целия свят.
| Други видове SMT конвейер за проверка на печатни платки
I.C.T предлага повече от десет типа конвейери, за да покрие всяка нужда. Стандартните свързващи конвейери просто преместват дъските. Моделите за проверка добавят ярки светлини и капаци. Телескопичните версии и версиите с порта спестяват подово пространство. Водещият PCB конвейер за сканиране на баркод се предлага с едностранно или двустранно сканиране, фиксирана или подвижна глава на скенера, със или без NG буфер. Верижните вериги за тежък режим на работа се справят с горещи дъски след преформатиране. Всеки модел може да бъде напълно персонализиран по дължина, скорост, марка на скенера и софтуерен интерфейс, за да пасне идеално на вашата система за проследяване.
| Функция
Алуминиевите релси от авиационен клас и прецизната стоманена основа поддържат конвейера за сканиране на баркодове на печатни платки идеално прав дори след години работа без спиране. Подсилените винтове и антивибрационният дизайн осигуряват нулево разклащане при максимална скорост. Всички части отговарят на строгите стандарти ISO и CE за максимална издръжливост и перфектно подравняване на PCB всяка смяна.
Фотоелектрически сензори от най-висока марка и промишлени скенери за баркод четат кодове за милисекунди, дори върху мръсни или повредени етикети. Ярките трицветни светлини на кулата и големите стоп бутони се виждат отвсякъде. Пълна ESD защита плюс чисто окабеляване поддържа чувствителната електроника в безопасност, като същевременно осигурява 99,99% точност на четене всеки ден.
7-инчов цветен сензорен екран плюс мощен PLC прави настройката невероятно бърза — променете скоростта, ширината или правилата за отхвърляне за секунди. Вграденият модул Industry 4.0 поддържа Hermes, CFX и всички основни MES системи. Софтуерните актуализации и дистанционната диагностика са безплатни за цял живот.
Стандартният 3 mm ESD плосък ремък работи тихо и чисто за нормални платки. Превключете към верига от неръждаема стомана, когато дъските са тежки или горещи след претопяване - веригата никога не се плъзга и се справя перфектно с по-голямо тегло. И двете работят безупречно със сканиращото движение „стоп-тръг“.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| I.C.T Инженери поддържат интелигентна линия за измерване в Уругвай
Двама инженери от I.C.T отлетяха до Уругвай, за да помогнат на фабрика за интелигентни електромери да стартира новата си SMT линия. Клиентът закупи товарач, принтери 471+481+Lyra622, AOI, въртящ се конвейер, пещ за преформатиране W2, множество конвейери за инспекция на печатни платки SMT, линии за списания и ролкови линии. Нашите инженери завършиха инсталирането, отстраняването на грешки и пълното обучение за една седмица. Сега линията работи стабилно с висока скорост и клиентът е много доволен от гладкото прехвърляне и бързата следпродажбена поддръжка.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T предоставя цялостно обслужване от проектирането на фабричното оформление до крайното производство. Нашият екип предлага безплатно онлайн обучение и обучение на място, доживотни софтуерни актуализации и 24/7 дистанционна поддръжка. Инженерите могат да летят навсякъде по света в рамките на 48 часа, когато е необходимо.
| Похвала на клиента
'Инженерите са търпеливи и професионални; SMT PCB Inspection Conveyor работи перфектно.' 'Качеството на оборудването е отлично, опаковката е много безопасна, без повреда след дълго транспортиране.' 'Скоростта на реакция е супер бърза, проблемите се решават за часове.' 'Благодарим ви за подробното обучение; операторите се учат бързо.'
| Нашата сертификация
Всички I.C.T машини носят сертификати CE, RoHS, ISO9001. Притежаваме десетки патенти за изобретения и полезни модели. Всеки конвейер за проверка на SMT PCB преминава строг 48-часов тест за стареене преди доставка.
| За нас и фабриката
Основана през 2012 г., I.C.T сега има близо 90 служители и 12 000 m² модерна фабрика в Dongguan, Китай. Ние проектираме и произвеждаме сами всички основни части и следваме строг контрол на качеството. Над 1600 клиенти от 72 държави ни се доверяват. С бърз растеж всяка година и 8 офиса в чужбина, I.C.T продължава да доставя надеждно оборудване и услуги по целия свят.
