 |
RS-1R
JUKI
| Количество: | |
|---|---|
| JUKI SMT машина
Машината SMT pick and place от Juki осигурява надежден високоскоростен монтаж на части за повърхностен монтаж върху печатни платки. Фабриките използват тези модели за изграждане на електронни продукти по-бързо и с по-малко грешки. Машините от серията RS предлагат добър баланс между скорост и обработка на размера на дъската. Моделите RX осигуряват по-висока мощност в компактни пространства. Всички включват усъвършенствани глави, камери и софтуер за лесен контрол. Те поставят малки чипове, интегрални схеми и по-големи части точно. I.C.T помага за интегрирането им в пълни линии, от печат до проверка. Клиентите получават стабилно представяне в автомобилната, потребителската и други области. Дизайнът се фокусира върху реална производителност без отпадъци.
| Характеристики на модела на машината за избор и поставяне на JUKI
Характеристики на серията RS-1R / RS-1XL
RS-1R работи при 47 000 CPH оптимално, с ±35µm точност. Поема дъски до 650 × 370 mm в единична скоба или по-големи в двойна. RS-1XL се разширява до 650 × 560 mm дъски, подходящи за широки панели. И двете използват глави Takumi за гъвкаво поставяне. Те обработват 0201 части до 74 mm или 150 × 50 mm. Максималните захранващи устройства достигат 112. Машините остават компактни за настройки на линия. Визията и контролът на силата защитават частите по време на бърза работа. Тези модели са подходящи за смесено производство, където скоростта и разнообразието на борда имат най-голямо значение. I.C.T екипа ги настройват, за да отговарят на точните нужди.
Характеристики на серията RX-7R / RX-8
RX-7R постига 75 000 CPH за чипове, с P16 глави и ±0,04 mm точност. Поставя части от 03015 до 5 mm или до 25 mm квадрат върху други глави. Размерът на дъската достига 510 × 450 мм единична лента. RX-8 достига 100 000 CPH с глава P20. Той се фокусира върху малки чипове с висока плътност. И двата имат 998 мм ширина за тесни пространства. Двойните ленти и интелигентното наблюдение намаляват времето за престой. Поставянето с ниско въздействие избягва повреда. Те са подходящи за голям обем от малки компоненти като в телефони или светлини. Тясната конструкция дава най-висока производителност на квадратен метър.
| Спецификация
| Параметър | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорост на разположение (оптимално CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимален размер на платката (mm) | 650 × 370 (единично/двойно) | 650 × 560 | 510 × 450 (една лента) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимален размер на дъската (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Височина на компонента (макс. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (в зависимост от главата) | 3 |
| Най-малкият компонент | 0201 (метричен) | 0201 (метричен) | 03015 (метричен) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Най-голям компонент (mm) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 квадратни | 5 квадратни |
| Входове за фидер (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизително) |
| Точност на поставяне | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (прибл.) | Висока точност (зрение) |
| Ширина на машината (mm) | 1500 (приблизително) | 2,109 | 998 | 998 |
| Тип глава | Вградена глава Takumi | Вградена глава Takumi | Паралелни въртящи се глави (P16S) | Р20 ротационна глава |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T изгражда солидни SMD монтажни линии , които работят без проблеми. Автоматичното зареждане на печатни платки поддържа платките чисти от самото начало. Машината за печат на шаблони нанася паста точно там, където е необходимо. SMT машината за вземане и поставяне поставя чиповете бързо на място. Многозоновата вакуумна фурна за повторно запояване запоява всичко здраво. Машината за тестване на AOI проверява незабавно за дефекти. Конвейерите поддържат линията да се движи плътно. Доходността остава висока, разходите спадат. Без спиране или загуба. Линиите се справят с трудни задачи като захранване на автомобили и LED светлини. Дъските са готови за реална употреба. I.C.T стои зад всяка част.
| Видео за успеха на клиента
Видеото показва клиент, който говори за техните пълни SMT и DIP линии за автомобилни захранвания. Те работят с вакуумно зареждане, почистващо устройство, принтер, JUKI SMT машина, конвейер, преформатиране, охлаждащ буфер, AOI и разтоварващи устройства в SMT. Страната на DIP има вълнова спойка, флипер, тестер I.C.T и връзки. Кадрите заснемат всяка машина в действие - платките се движат плавно, разположението изглежда прецизно, запояването се държи здраво. Клиентът обяснява как настройката протича без прекъсвания. Качеството на изхода отговаря на високите стандарти за автомобилна електроника. Те посочват намалени грешки и по-бързи цикли. Линията се доказва надеждна ден след ден в тяхната фабрика.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя пълно обслужване за всяка SMT машина за вземане и поставяне. Инженерите отиват на място за монтаж и първоначална настройка. Те обучават операторите за ежедневна употреба, създаване на програми и основни поправки. Дистанционните инструменти решават проблеми бързо от всяко място. Графиците за поддръжка поддържат машините на най-високо ниво. Екипите помагат за коригиране на линиите за по-добър поток или нови продукти. Глобалните офиси означават бързо време за реакция. Клиентите получават постоянни съвети за подобряване на добива. Тази поддръжка намалява времето за престой и изгражда увереност в операциите. I.C.T остава при клиентите дълго след доставката.
| Отзиви от клиенти
Клиентите говорят добре за нашите инженери, които пристигат подготвени и отстраняват проблеми веднага. Те ценят постоянната скорост и точност от машината за вземане и поставяне на SMT при ежедневни работи. Безопасната опаковка пристига в добра форма след дълго транспортиране. Отговорите идват бързо, когато възникнат въпроси, често още същия ден. Мнозина казват, че цялата линия работи по-добре от очакваното. Доверието расте от постоянна помощ и солидно представяне на оборудването. Фабриките отчитат по-висока производителност с по-малко спирания. Като цяло клиентите препоръчват I.C.T за надеждно партньорство.
| Сертификати и стандарти
Машината SMT pick and place носи CE маркировка за европейските правила за безопасност. Съответствието с RoHS гарантира липса на вредни материали. ISO9001 покрива нашата система за управление на качеството. Притежаваме няколко патента за глави за поставяне и визуални технологии. Тези сертификати потвърждават безопасен дизайн, екологична конструкция и последователни стандарти. Фабриките им се доверяват за глобални продажби. Те показват нашия фокус върху надеждни продукти, които отговарят на строги изисквания. Клиентите ги използват, без да се притесняват за правилата или качеството.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T ръководи собствен екип за изследване и развитие, за да създаде по-добро SMT оборудване. Производството се извършва в голяма фабрика със строги проверки на всяка стъпка. Броят на служителите нараства бързо от 2012 г. насам. Вече обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави. Клоновете се грижат за местната поддръжка по целия свят. Системите за качество проследяват всяка машина от частите до крайния тест. Това гарантира висока производителност и дълъг живот. I.C.T предлага пълни решения от планиране до надстройки. Растежът идва от доверието и постоянното подобрение в производството на електроника.
| JUKI SMT машина
Машината SMT pick and place от Juki осигурява надежден високоскоростен монтаж на части за повърхностен монтаж върху печатни платки. Фабриките използват тези модели за изграждане на електронни продукти по-бързо и с по-малко грешки. Машините от серията RS предлагат добър баланс между скорост и обработка на размера на дъската. Моделите RX осигуряват по-висока мощност в компактни пространства. Всички включват усъвършенствани глави, камери и софтуер за лесен контрол. Те поставят малки чипове, интегрални схеми и по-големи части точно. I.C.T помага за интегрирането им в пълни линии, от печат до проверка. Клиентите получават стабилно представяне в автомобилната, потребителската и други области. Дизайнът се фокусира върху реална производителност без отпадъци.
| Характеристики на модела на машината за избор и поставяне на JUKI
Характеристики на серията RS-1R / RS-1XL
RS-1R работи при 47 000 CPH оптимално, с ±35µm точност. Поема дъски до 650 × 370 mm в единична скоба или по-големи в двойна. RS-1XL се разширява до 650 × 560 mm дъски, подходящи за широки панели. И двете използват глави Takumi за гъвкаво поставяне. Те обработват 0201 части до 74 mm или 150 × 50 mm. Максималните захранващи устройства достигат 112. Машините остават компактни за настройки на линия. Визията и контролът на силата защитават частите по време на бърза работа. Тези модели са подходящи за смесено производство, където скоростта и разнообразието на борда имат най-голямо значение. I.C.T екипа ги настройват, за да отговарят на точните нужди.
Характеристики на серията RX-7R / RX-8
RX-7R постига 75 000 CPH за чипове, с P16 глави и ±0,04 mm точност. Поставя части от 03015 до 5 mm или до 25 mm квадрат върху други глави. Размерът на дъската достига 510 × 450 мм единична лента. RX-8 достига 100 000 CPH с глава P20. Той се фокусира върху малки чипове с висока плътност. И двата имат 998 мм ширина за тесни пространства. Двойните ленти и интелигентното наблюдение намаляват времето за престой. Поставянето с ниско въздействие избягва повреда. Те са подходящи за голям обем от малки компоненти като в телефони или светлини. Тясната конструкция дава най-висока производителност на квадратен метър.
| Спецификация
| Параметър | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорост на разположение (оптимално CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимален размер на платката (mm) | 650 × 370 (единично/двойно) | 650 × 560 | 510 × 450 (една лента) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимален размер на дъската (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Височина на компонента (макс. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (в зависимост от главата) | 3 |
| Най-малкият компонент | 0201 (метричен) | 0201 (метричен) | 03015 (метричен) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Най-голям компонент (mm) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 квадратни | 5 квадратни |
| Входове за фидер (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизително) |
| Точност на поставяне | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (прибл.) | Висока точност (зрение) |
| Ширина на машината (mm) | 1500 (приблизително) | 2,109 | 998 | 998 |
| Тип глава | Вградена глава Takumi | Вградена глава Takumi | Паралелни въртящи се глави (P16S) | Р20 ротационна глава |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T изгражда солидни SMD монтажни линии , които работят без проблеми. Автоматичното зареждане на печатни платки поддържа платките чисти от самото начало. Машината за печат на шаблони нанася паста точно там, където е необходимо. SMT машината за вземане и поставяне поставя чиповете бързо на място. Многозоновата вакуумна фурна за повторно запояване запоява всичко здраво. Машината за тестване на AOI проверява незабавно за дефекти. Конвейерите поддържат линията да се движи плътно. Доходността остава висока, разходите спадат. Без спиране или загуба. Линиите се справят с трудни задачи като захранване на автомобили и LED светлини. Дъските са готови за реална употреба. I.C.T стои зад всяка част.
| Видео за успеха на клиента
Видеото показва клиент, който говори за техните пълни SMT и DIP линии за автомобилни захранвания. Те работят с вакуумно зареждане, почистващо устройство, принтер, JUKI SMT машина, конвейер, преформатиране, охлаждащ буфер, AOI и разтоварващи устройства в SMT. Страната на DIP има вълнова спойка, флипер, тестер I.C.T и връзки. Кадрите заснемат всяка машина в действие - платките се движат плавно, разположението изглежда прецизно, запояването се държи здраво. Клиентът обяснява как настройката протича без прекъсвания. Качеството на изхода отговаря на високите стандарти за автомобилна електроника. Те посочват намалени грешки и по-бързи цикли. Линията се доказва надеждна ден след ден в тяхната фабрика.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя пълно обслужване за всяка SMT машина за вземане и поставяне. Инженерите отиват на място за монтаж и първоначална настройка. Те обучават операторите за ежедневна употреба, създаване на програми и основни поправки. Дистанционните инструменти решават проблеми бързо от всяко място. Графиците за поддръжка поддържат машините на най-високо ниво. Екипите помагат за коригиране на линиите за по-добър поток или нови продукти. Глобалните офиси означават бързо време за реакция. Клиентите получават постоянни съвети за подобряване на добива. Тази поддръжка намалява времето за престой и изгражда увереност в операциите. I.C.T остава при клиентите дълго след доставката.
| Отзиви от клиенти
Клиентите говорят добре за нашите инженери, които пристигат подготвени и отстраняват проблеми веднага. Те ценят постоянната скорост и точност от машината за вземане и поставяне на SMT при ежедневни работи. Безопасната опаковка пристига в добра форма след дълго транспортиране. Отговорите идват бързо, когато възникнат въпроси, често още същия ден. Мнозина казват, че цялата линия работи по-добре от очакваното. Доверието расте от постоянна помощ и солидно представяне на оборудването. Фабриките отчитат по-висока производителност с по-малко спирания. Като цяло клиентите препоръчват I.C.T за надеждно партньорство.
| Сертификати и стандарти
Машината SMT pick and place носи CE маркировка за европейските правила за безопасност. Съответствието с RoHS гарантира липса на вредни материали. ISO9001 покрива нашата система за управление на качеството. Притежаваме няколко патента за глави за поставяне и визуални технологии. Тези сертификати потвърждават безопасен дизайн, екологична конструкция и последователни стандарти. Фабриките им се доверяват за глобални продажби. Те показват нашия фокус върху надеждни продукти, които отговарят на строги изисквания. Клиентите ги използват, без да се притесняват за правилата или качеството.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T ръководи собствен екип за изследване и развитие, за да създаде по-добро SMT оборудване. Производството се извършва в голяма фабрика със строги проверки на всяка стъпка. Броят на служителите нараства бързо от 2012 г. насам. Вече обслужваме над 1600 клиенти в 72 държави. Клоновете се грижат за местната поддръжка по целия свят. Системите за качество проследяват всяка машина от частите до крайния тест. Това гарантира висока производителност и дълъг живот. I.C.T предлага пълни решения от планиране до надстройки. Растежът идва от доверието и постоянното подобрение в производството на електроника.
