I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| PCB Translation Shuttle Conveyor за непрекъснатост на линията

В непрекъснатия поток на SMT производствена линия, платките понякога трябва да променят пътя си, премествайки се от един паралелен конвейер към друг, както изискват оформлението и процесът. I.C.T PCB Translation Shuttle Conveyor извършва този необходим преход с постоянна прецизност. Той получава дъски на една лента, премества ги странично чрез контролирано движение на совалката и ги доставя на съседната писта, без да прекъсва ритъма на производство. Изграден от солидни алуминиеви релси и прецизни механични системи, той поддържа подравняване и стабилност дори при по-високи скорости. Ширината може да се синхронизира през линията с една команда. Независимо дали се използва в стандартна конфигурация или пълна CE версия, този конвейер става част от невидимия ред, който позволява на сложните SMT линии да функционират като единно, съгласувано цяло.
| Пълна SMT конвейерна серия, подходяща за всяко фабрично оформление

I.C.T предлага повече от десет различни модела SMT конвейер, така че клиентите винаги да намират идеалното съвпадение. Стандартните свързващи конвейери просто свързват машините. Версиите за проверка се предлагат с ярки LED светлини и прахоустойчиви капаци за лесни проверки на качеството. Телескопичните и типовете совалки спестяват ценно подово пространство. Буфериращите и многолентовите модели се справят с ултрависокоскоростни линии. ПХБ повдигащият конвейер премества плавно дъските между различни подови нива. Верижните вериги за тежък режим на работа носят безопасно заредени пълнители след преформатиране. Всеки модел може да бъде персонализиран по дължина, ширина, скорост и функции — един повдигащ конвейер за печатни платки или пълна интелигентна линия, ние създаваме точно това, от което се нуждаете.
| Подробни характеристики на продукта

Алуминиевите релси образуват успоредни пътища, които никога не се отклоняват, поддържайки механизма на совалката с непоколебима праволинейност. Подсилените основни плочи и прецизно обработените винтове поддържат структурната цялост при повтарящи се странични движения. Всички компоненти отговарят на стандартите ISO и CE. Каретата на совалката се движи с премерена точност, като гарантира, че дъските се прехвърлят без разместване или механично напрежение, дори след хиляди цикли.

Сензорите следват пътуването на всяка дъска с тиха точност, сигнализирайки совалката в правилния момент. Светлините на кулата показват работното състояние в ясни, недвусмислени цветове. Високочестотните бутони реагират надеждно при продължителна употреба. Пълната ESD защита предпазва чувствителните възли по време на прехвърляне. Електрическата система е подредена и функционира без излишна сложност.

7-инчовият сензорен екран представя важна информация с яснота и простота. PLC насочва движенията на совалката и настройките на ширината според определена логика. Операторите могат да променят параметрите с минимални стъпки. Опционалният интерфейс Industry 4.0 позволява комуникация с по-широката производствена линия, когато е необходимо. Софтуерните актуализации се доставят дистанционно и безплатно.

Конвейерът поддържа както ESD колан за стандартни дъски, така и верижно задвижване за по-тежки товари. И двете системи се координират гладко със совалката. Преходът между видовете предаване следва проста процедура на място. Дъските се прехвърлят с постоянна скорост и подравняване, поддържайки ритъма на линията без прекъсване.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтино SMT сглобяване, отговаряйки на различни индустриални изисквания.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| История на успеха на клиента
Пускане в експлоатация на място в Уругвай
Двама инженери I.C.T пътуваха до Уругвай, за да подкрепят стартирането на производствена линия за интелигентен електромер. Клиентът беше избрал пълен набор от оборудване: устройство за зареждане на списания, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, въртящ се конвейер, пещ за преформатиране W2, множество конвейерни модули за транслация на печатни платки, лентови линии за списания, ролкови линии и работни станции за бикове. В рамките на една седмица екипът завърши инсталацията, калибрира движенията на совалката, обучи операторите задълбочено и провери цялата линия. Дъските вече се прехвърлят плавно между лентите без забавяне или несъответствие. Клиентът изрази задоволство от стабилната работа на оборудването и професионалната, методична поддръжка, предоставена от нашите инженери.
| Професионално обучение и поддръжка
В I.C.T обслужването представлява съществена част от цялостното ни SMT фабрично решение. Ние предлагаме цялостно обучение, както на място, така и дистанционно, предназначено да помогне на клиентите да разберат напълно и да управляват своите линии. Доживотните софтуерни актуализации и 24/7 техническа поддръжка гарантират дългосрочна стабилност. Когато е необходимо, нашите инженери могат да достигнат до всяко място по света в рамките на 48 часа. С резервни части, съхранявани в осем глобални склада, ние свеждаме до минимум времето за престой и подпомагаме клиентите да поддържат ефективни, висококачествени производствени системи в продължение на много години.

| Похвала на клиента
Клиентите често отбелязват, че PCB Translation Shuttle Conveyor изпълнява функцията си за смяна на лентата със забележителна надеждност и прецизност. Те оценяват плавната интеграция с други конвейери за печатни платки за SMT машини и ясното намаляване на ръчното боравене. Мнозина подчертават и професионалното отношение на нашите инженери по време на монтажа и бързата реакция при всякакви технически нужди. „Совалките работят перфектно и са подобрили значително нашата гъвкавост на линията“, е често срещана забележка. Тази последователна обратна връзка потвърждава практическата стойност на нашите решения в реални производствени среди.

| Нашата сертификация
Цялото I.C.T оборудване, включително PCB Translation Shuttle Conveyor, носи сертификати CE, RoHS и ISO9001, подкрепени от множество патенти за дизайн и функционалност. Всяка единица се подлага на строг 48-часов тест за стареене при пълно натоварване преди изпращане. Тези сертификати и процедури за изпитване отразяват нашия сериозен ангажимент за качество, безопасност и постоянна производителност в цялата гама от SMT машинни конвейери за печатни платки.

| За нас и фабриката
От основаването си през 2012 г., I.C.T се превърна в доверен доставчик на цялостни SMT фабрични решения, с близо 90 служители и модерна фабрика от 12 000 m² в Dongguan, Китай. Ние управляваме нашите собствени изследвания, проектиране и производство съгласно строги системи за управление на качеството. Обслужвайки повече от 1600 клиенти в 72 страни чрез осем задгранични офиса, ние продължаваме да се разширяваме стабилно. Нашата сила е в предоставянето не само на надеждни отделни машини, но и на напълно интегрирани SMT производствени системи, подкрепени от професионално обслужване и дългосрочно партньорство.
