 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Запояващ робот за фотоволтаични модули и преглед на електрониката
Роботът за запояване е предназначен за прецизно, повтарящо се запояване на фотоволтаични модули, печатни платки и малки електронни компоненти. Той съчетава многоосно движение, автоматизирано подаване на тел и бързо индукционно нагряване, за да гарантира еднакви запоени съединения. Операторите могат да определят пътища на запояване, да регулират скоростите на подаване и да наблюдават процеса с допълнителна система от камери. Компактен за използване на маса или интегриране в пълни SMT производствени линии, той подобрява производителността, намалява труда и осигурява постоянно висококачествено запояване за PV и електронни модули.
| Характеристика на автоматичен робот за запояване
Бързо и гъвкаво програмиране
Потребителите могат да конфигурират до 200 точки за запояване на модул за по-малко от 5 минути. Регулируеми пътища, времена на задържане и скорости на подаване на спойка позволяват бърза настройка за множество PCB или PV дизайни. Могат да се съхранят до 10 програми за дъска за безпроблемни преходи.
Надеждно управление на топлината
Високочестотното индукционно нагряване достига работна температура за под 3 секунди и поддържа стабилност на ±1°C. Всеки цикъл може да обработи 100+ съединения, осигурявайки постоянно качество на запояване на плътни фотоволтаични модули и малки печатни платки.
От ръчно до стандартизирано
Ръчните последователности на запояване се преобразуват в повтарящи се, автоматизирани процеси. Цифровото съхранение на координати с точност ±0,1 mm намалява човешката грешка с над 90%, осигурявайки последователен изход за множество партиди.
Прецизно подаване на спойка Перфектни съединения
Тел за запояване (0,6–1,2 mm) се подава при 1–50 mm/s с точност ±0,02 mm. Флюсът и преливането на спойка са сведени до минимум. Всяко съединение отговаря на стандартите за проверка, осигурявайки висока производителност и надеждност за фотоволтаични модули и печатни платки.
Чист накрайник Постоянно качество
Накрайниците се почистват на всеки 5 минути или след 50 фуги. Въздухът и стоманената тел премахват окислението и остатъците, удължавайки живота на накрайника с 50% и поддържайки еднакво качество на спойка по време на голямо производство.
| Спецификация на автоматичен робот за запояване
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер на платформата | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Главен номер | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Отоплителна мощност | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Макс. Размер на PCB | 300×300 мм | 500×300 мм | 250 × 250 mm за всяка платформа | 250 × 250 mm за всяка платформа |
| Максимална скорост на движение | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s |
| Почистване на накрайника за запояване | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) |
| Тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване |
| Скорост на подаване на припой | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Повтаряща се точност | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурен диапазон | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C |
| Точност на температурата | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Режим на шофиране | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател |
| Режим на управление | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach |
| Въздушно налягане | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Захранване | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Тегло | Приблизително 60 кг | Приблизително 70 кг | Приблизително 80 кг | Приблизително 85 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Пълен списък с машини за производствена линия SMT
Интегрираната производствена линия за SMT на I.C.T включва устройства за зареждане и разтоварване на печатни платки, печатни машини, системи за вземане и поставяне, SPI, AOI, пещи за претопяване, конвейерни станции и оборудване за депанелиране. Всички устройства работят заедно, за да осигурят плавен работен процес, постоянно качество и висока ефективност. Инженерите на I.C.T наблюдават инсталирането, калибрирането и интегрирането на линията, като гарантират, че системата функционира като сплотено производствено решение за фотоволтаични модули, печатни платки и електронни модули.
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. инженерите на I.C.T завършиха инсталация и обучение за пълна SMT линия в Португалия за автомобилна електроника, включително модули за осветление и управление на автомобили. Клиентите похвалиха плавната настройка, ефективния работен процес и ясните насоки. Роботът за запояване доставя прецизни запояващи съединения за фотоволтаични модули и монтажни платки. Обратната връзка подчертава както производителността на оборудването, така и професионалната поддръжка, което позволява на клиентите да постигнат ефективно висококачествено производство.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T предоставя пълна поддръжка за цялостни SMT линии. Инженерите контролират инсталацията, калибрирането на програмата и настройката на процеса. Клиентите получават практическо обучение за програмиране, поддръжка и отстраняване на проблеми. Дистанционната поддръжка с бърза реакция гарантира незабавно разрешаване на оперативните проблеми, което позволява на клиентите да управляват линията независимо и да поддържат непрекъснато висококачествено запояване на фотоволтаични модули, печатни платки и електронни модули.
| Похвала на клиента
Клиентите постоянно подчертават надеждността и ефективността на SMT линията. Инженерите предоставят ясни насоки по време на инсталиране и обучение. Сигурната опаковка гарантира безопасна доставка. Бързата техническа поддръжка решава проблемите незабавно. Пълната гама, включително системите за запояване на роботи, поддържа плавен работен процес и последователен резултат, печелейки доверие и удовлетворение от клиенти по целия свят.
| Нашата сертификация
Цялото оборудване на I.C.T SMT линиите, включително системите за роботи за запояване, отговаря на стандартите CE, RoHS и ISO9001. Патентите обхващат иновации в цялата линия. Сертификатите гарантират безопасна, надеждна и съвместима работа за производство на фотоволтаични модули и печатни платки, осигурявайки постоянни висококачествени резултати във всички интегрирани процеси.
| За нас и фабриката
I.C.T е глобален доставчик на решения за производство на електроника с над 25 години опит. Обслужвайки над 1600 клиенти в 72 държави, компанията доставя цялостни решения за SMT, DIP, покрития, роботика, сглобяване и PCBA. Нашият екип от 20 инженери осигурява инсталиране, обучение, оптимизация на процесите и пълна поддръжка през жизнения цикъл. С множество фабрики и клонове по целия свят, строг контрол на качеството и сертифицирано оборудване във всички SMT линии, I.C.T осигурява надеждни, ефективни и последователни производствени решения за фотоволтаични модули, печатни платки и електронни модули.
