 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Общ преглед на настолен робот за запояване
Настолният робот за запояване е проектиран за точно, повтарящо се запояване на монтажни платки и малки електронни части. С портално движение, автоматизирано подаване на тел и високоскоростно индукционно нагряване, той гарантира еднакви и надеждни запоени съединения. Операторите могат да програмират пътищата на запояване, да регулират подаването на тел и да използват допълнителна камера за наблюдение на качеството. Достатъчно компактен за настолни настройки или интегриране в пълни SMT линии, той подобрява ефективността, намалява труда и осигурява постоянен висококачествен изход за различни печатни платки и електронни модули.
| Характеристика на автоматичен робот за запояване
Лесно програмиране
Операторите могат да програмират до 200 точки за запояване на PCB за по-малко от 5 минути. Пътищата, времето на престой и скоростите на подаване на тел са регулируеми. Могат да се съхраняват до 10 програми за платки, което позволява бързи преходи между типове печатни платки без производствени забавяния.
Стабилна топлина Надеждно запояване
Високочестотното индукционно нагряване достига 500°C за 3 секунди и поддържа ±1°C. Елементите със сребърна намотка издържат над 2000 часа, поддържайки 100+ съединения на цикъл. Всяка спойка, дори за малки компоненти, е прецизна и последователна.
От ръчно до стандартизирано
Обучението по програмиране превръща ръчното запояване в автоматизирани, повтарящи се последователности. Координатите се съхраняват цифрово с точност ±0,1 mm, което намалява човешката грешка с над 90%. Множество партиди постигат постоянно качество за печатни платки и малки електронни части.
Прецизно подаване на спойка Перфектни съединения
Тел за запояване (0,6–1,2 mm) се подава при 1–50 mm/s с точност ±0,02 mm. Остатъците от флюс и спукването на калай са сведени до минимум. Всяко съединение преминава инспекция, осигурявайки висока производителност на модулите и частите на печатни платки.
Чист накрайник Постоянно качество
Автоматичното почистване на върха се извършва на всеки 5 минути или след 50 фуги. Въздухът и стоманената тел премахват окисляването и остатъците, удължавайки живота на накрайника с 50% и поддържайки еднакво качество на запояване за големи обеми.
| Спецификация на автоматичен робот за запояване
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер на платформата | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Главен номер | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Отоплителна мощност | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Макс. Размер на PCB | 300×300 мм | 500×300 мм | 250 × 250 mm за всяка платформа | 250 × 250 mm за всяка платформа |
| Максимална скорост на движение | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s |
| Почистване на накрайника за запояване | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) |
| Тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване |
| Скорост на подаване на припой | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Повтаряща се точност | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурен диапазон | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C |
| Точност на температурата | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Режим на шофиране | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател |
| Режим на управление | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach |
| Въздушно налягане | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Захранване | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Тегло | Приблизително 60 кг | Приблизително 70 кг | Приблизително 80 кг | Приблизително 85 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Пълен списък с машини за производствена линия SMT
Производствената линия на SMT включва устройства за зареждане и разтоварване на печатни платки, печатни машини, системи за вземане и поставяне, SPI, AOI, пещи за пренареждане, конвейерни станции и оборудване за депанелиране. Всички устройства работят координирано, осигурявайки плавен работен процес, постоянно качество на продукта и висока производствена ефективност. Инженерите на I.C.T управляват инсталирането, калибрирането и интегрирането, като гарантират, че системата функционира като сплотено, високопроизводително производствено решение.
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. инженерите на I.C.T инсталираха и обучиха оператори на пълна SMT производствена линия в Португалия за автомобилна електроника, включително модули за осветление и управление на автомобили. Клиентите похвалиха безпроблемната настройка, ефективния работен процес и ясните насоки. Настолният робот за запояване, интегриран в линията, осигури надеждни спойки за печатни платки и кабелни връзки. Обратната връзка подчертава производителността на оборудването и професионалната поддръжка, което позволява на клиентите бързо да постигнат висококачествена продукция.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява цялостна поддръжка за пълни SMT производствени линии. Инженерите контролират инсталацията, калибрирането на програмата и настройката на процеса. Клиентите получават практическо обучение, обхващащо програмиране, поддръжка и отстраняване на проблеми. Дистанционната поддръжка и каналите за бърза реакция разрешават незабавно оперативните проблеми, позволявайки на клиентите да управляват линията независимо, като същевременно поддържат непрекъснато висококачествено запояване на печатни платки и малки електронни части.
| Похвала на клиента
Клиентите постоянно подчертават интегрираната SMT линия за ефективност и надеждност. Инженерите предоставят ясни насоки по време на инсталиране и обучение. Сигурната опаковка гарантира безопасна доставка. Бързата техническа поддръжка решава проблемите незабавно. Пълната гама, включително настолни системи за запояване на роботи, поддържа стабилен работен процес и последователен резултат, печелейки силно доверие и удовлетворение от клиенти по целия свят.
| Нашата сертификация
Цялото оборудване на I.C.T SMT линии, включително настолни системи за запояване, притежава сертификати CE, RoHS и ISO9001. Патентите обхващат ключови иновации в цялата линия. Сертификатите гарантират, че клиентите получават безопасни, надеждни и съвместими решения за производство на печатни платки, гарантиращи висококачествена продукция за всички процеси, интегрирани в SMT линията.
| За нас и фабриката
I.C.T е глобален доставчик на решения за производство на електроника с над 25 години опит. Обслужвайки 1600+ клиенти в 72 държави, ние доставяме цялостни решения за SMT, DIP, покрития, роботика, сглобяване и PCBA. Нашият екип от 20 инженери осигурява инсталиране, обучение, оптимизация на процесите и пълна поддръжка през жизнения цикъл. С множество фабрики и клонове по целия свят, строг контрол на качеството и сертифицирано оборудване във всички SMT линии, I.C.T осигурява надеждни, ефективни и последователни производствени решения за клиенти в световен мащаб.
