 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Общ преглед на машината за автоматичен робот за запояване
Машината за автоматичен робот за запояване осигурява високо прецизно запояване за PCB и THT модули. С интегрирано подаване на тел, бързо възстановяване на температурата и многоосно управление, той осигурява надеждни запоени съединения за разнообразни дизайни на продукти. Операторите могат да програмират пътеки, да регулират количеството спойка и да наблюдават качеството с допълнителни визуални инструменти. Настолният дизайн позволява интегриране в SMT линии или самостоятелни работни станции, подобрявайки ефективността, намалявайки ръчния труд и осигурявайки стабилна продукция в големи производствени серии.
| Характеристика на автоматичен робот за запояване
Лесно програмиране
Операторите могат да настроят 150–200 точки за запояване на платка с помощта на настолния контролер. Корекциите на програмата за пътя, количеството спойка и времето на престой отнемат под 5 минути. Могат да се съхраняват множество програми за платки, което позволява бърз преход между до 10 различни оформления на печатни платки, намалявайки времето за престой.
Стабилна топлина Надеждно
Системата за индукционно нагряване достига до 500°C със стабилност ±1°C. Температурата се възстановява в рамките на 3 секунди, а сребърните спирални елементи издържат над 2000 часа. Операторите постигат равномерно запояване за 100+ съединения на цикъл без ръчна намеса.
От ръчно до стандартизирано
Обучаващото програмиране преобразува ръчното запояване в повтарящи се последователности. Координатите се записват цифрово с точност ±0,1 mm. Степента на грешки намалява с над 90%, осигурявайки постоянно качество на фугите в множество производствени партиди.
Прецизно подаване на спойка Перфектни съединения
Тел за запояване (0,6–1,2 mm) се подава при 1–50 mm/s с точност ±0,02 mm. Остатъците от спукване на калай и флюс са сведени до минимум и всяко съединение отговаря на стандартите за проверка, осигурявайки надеждна производителност за печатни платки и модули от слънчеви клетки.
Чист накрайник Постоянно качество
почистване на накрайника за запояване се извършва автоматично на всеки 5 минути или 50 съединения. Почистването със стоманена тел, комбинирано с въздушно налягане, премахва окисляването, удължавайки живота на върха с 50% и поддържайки еднакво качество на спойката по време на производството.
| Спецификация на автоматичен робот за запояване
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер на платформата | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Главен номер | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Отоплителна мощност | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Макс. Размер на PCB | 300×300 мм | 500×300 мм | 250 × 250 mm за всяка платформа | 250 × 250 mm за всяка платформа |
| Максимална скорост на движение | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s |
| Почистване на накрайника за запояване | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) |
| Тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване |
| Скорост на подаване на припой | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Повтаряща се точност | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурен диапазон | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C |
| Точност на температурата | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Режим на шофиране | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател |
| Режим на управление | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach |
| Въздушно налягане | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Захранване | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Тегло | Приблизително 60 кг | Приблизително 70 кг | Приблизително 80 кг | Приблизително 85 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Производствената линия SMT включва цялото основно оборудване за високоефективен монтаж на печатни платки. Състои се от устройства за зареждане и разтоварване на печатни платки, печатни машини, системи за вземане и поставяне, SPI, AOI, пещи за преформатиране, конвейерни станции и машини за депанелиране. Всеки компонент е синхронизиран, за да създаде плавен работен процес, осигурявайки постоянно качество на продукта и намалена ръчна намеса. Инженерите на I.C.T осигуряват пълна инсталация, калибриране и интегриране на линия, което позволява на цялата система да работи безпроблемно като унифицирано производствено решение.
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. инженерите на I.C.T завършиха инсталацията и обучението на място на пълна SMT производствена линия в Португалия за автомобилна електроника, обхващаща автомобилно осветление и системи за управление. Клиентите подчертаха безпроблемната настройка, прецизното запояване и ясните насоки по време на обучението. Автоматичната запояваща машина-робот, интегрирана в линията, осигури надеждни съединения и бързи криви на обучение за операторите. Обратната връзка подчертава както производителността на оборудването, така и професионалната поддръжка, потвърждавайки високата ефективност на линията и техническия опит на I.C.T.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T предоставя пълна техническа поддръжка за цели SMT линии, включително настолни запояващи роботи машини. Инженерите контролират настройката, калибрирането на програмата и настройката на процеса. Операторите получават структурирано обучение, обхващащо програмиране, поддръжка и отстраняване на проблеми. Дистанционната поддръжка и каналите за бърза реакция осигуряват бързо разрешаване на оперативни проблеми, позволявайки на клиентите да управляват линията независимо и да поддържат непрекъснато висококачествено производство.
| Похвала на клиента
Клиентите постоянно хвалят интегрираната SMT линия за надеждност и ефективност. Инженерите получават похвали за ясни инструкции по време на инсталиране и обучение. Опаковката и транспортирането защитават всички устройства. Бързата техническа поддръжка и отзивчивите решения укрепват доверието. Като цяло, линията, включително машината за автоматичен робот за запояване, подобрява стабилността на работния процес и качеството на производството, оставяйки клиентите уверени в обслужването и поддръжката на I.C.T.
| Нашата сертификация
Цялото оборудване, включително настолната автоматична машина за запояване, отговаря на стандартите CE, RoHS и ISO9001. I.C.T притежава патенти, покриващи ключови характеристики на дизайна. Сертификатите се прилагат за цялата SMT линия, като гарантират, че клиентите получават оборудване, което е безопасно, съвместимо и надеждно за глобалните производствени изисквания.
| За нас и фабриката
I.C.T интегрира научноизследователска и развойна дейност, производство и експертен опит в глобалното обслужване, за да достави цялостни SMT решения. Компанията има стотици инженери и техници и обслужва над 1600 клиенти в повече от 70 страни. Строгият контрол на качеството и управлението на процесите обхващат всяка машина, от проектирането до монтажа и поддръжката след продажбата. Клиентите се възползват от надеждни, последователни и ефективни производствени решения, подкрепени от международния опит и технически познания на I.C.T.
