 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Общ преглед на 4-осов автоматичен запояващ робот
4-осният автоматичен робот за запояване от I.C.T осигурява бързо и прецизно запояване за PCB и електронен монтаж. Оборудван с високочестотно нагряване, автоматично подаване на тел за запояване и многоосно управление, той осигурява постоянно качество на спойка в сложни платки. Роботът поддържа различни накрайници за запояване и опционално наблюдение на зрението, което позволява на операторите лесно да управляват задачите за запояване. Проектиран за SMT производствени линии, той подобрява ефективността и намалява разходите за труд, докато интуитивният софтуер опростява програмирането и настройката за различни видове продукти.
| Характеристика на автоматичен робот за запояване
Лесно програмиране
Автоматичният робот за запояване с 4 оси разполага с интуитивен софтуер и безжичен контролер, позволяващ на операторите да програмират пътищата за запояване, количеството за подаване на телта и времето бързо. Дори сложни табла могат да бъдат настроени с минимално обучение, което позволява бързо превключване между типове продукти и намаляване на времето за настройка.
Стабилна топлина Надеждно запояване
Високочестотното индукционно нагряване осигурява бързо възстановяване на температурата и постоянна доставка на топлина. Нагревателният елемент със сребърна намотка поддържа дългосрочна надеждност, осигурявайки равномерни запоени съединения дори по време на продължителни производствени серии. Операторите могат да се доверят на робота за стабилна и прецизна производителност на запояване.
От ръчно до стандартизирано
Роботът позволява на клиентите да преобразуват уменията за ръчно запояване в повтарящи се автоматизирани процеси. Обучението по програмиране и калибриране на параметри позволяват координатите на детайла да бъдат стандартизирани, намалявайки човешката грешка и осигурявайки постоянно качество в партидите от печатни платки.
Прецизно подаване на спойка Перфектни съединения
Интегрираната система за подаване на спояваща тел прецизно контролира количеството и разположението на спойката, минимизирайки спукването на калай и остатъците от флюс. С точност на подаване ±0,1 mm, всяка връзка е еднаква и надеждна, подобрявайки общия добив на продукцията и намалявайки преработката.
Чист накрайник Постоянно качество
Системата за автоматично почистване на накрайника за запояване предпазва накрайниците без окисление и остатъци, като гарантира постоянно качество на спойката. Редовното почистване удължава живота на накрайника, намалява разходите за поддръжка и поддържа стабилна производителност през производствените цикли с голям обем.
| Спецификация на автоматичен робот за запояване
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер на платформата | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Главен номер | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Отоплителна мощност | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Макс. Размер на PCB | 300×300 мм | 500×300 мм | 250 × 250 mm за всяка платформа | 250 × 250 mm за всяка платформа |
| Максимална скорост на движение | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s |
| Почистване на накрайника за запояване | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) |
| Тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване |
| Скорост на подаване на припой | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Повтаряща се точност | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурен диапазон | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C |
| Точност на температурата | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Режим на шофиране | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател |
| Режим на управление | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach |
| Въздушно налягане | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Захранване | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Тегло | Приблизително 60 кг | Приблизително 70 кг | Приблизително 80 кг | Приблизително 85 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Тази SMT производствена линия включва цялото основно оборудване, необходимо за високоефективно сглобяване на печатни платки. Той включва устройства за зареждане и разтоварване на печатни платки, печатащи машини, системи за вземане и поставяне, SPI, AOI, пещи за преформатиране, конвейерни станции и машини за депанелиране на печатни платки. Всяко устройство е свързано и координирано, за да създаде безпроблемен работен процес, осигуряващ стабилно производство, намалена ръчна намеса и постоянно качество на продукта. Инженерите на I.C.T се справят с пълната интеграция и калибриране, което позволява на цялата линия да работи безпроблемно като единна система, а не отделни части от оборудването.
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. инженер I.C.T завърши инсталацията и обучението на място на пълна SMT производствена линия в Португалия, използвана за автомобилна електроника, включително системи за осветление и контрол на автомобили. Клиентът похвали 4-осния автоматичен робот за запояване и пълната линия за неговата плавна настройка, прецизно запояване и ясно насочване по време на обучение. Инженерите предоставиха подробни инструкции, гарантирайки, че операторите бързо ще станат опитни. Обратната връзка подчертава ефективната доставка, практическото обучение и отзивчивата техническа поддръжка на I.C.T, демонстрирайки стойността на интегрирането на този робот за запояване в производствения им работен процес.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява цялостна инсталация на място и обучение на оператори за всички SMT производствени линии. Инженерите ръководят настройката на всяка машина, калибрират процесите и предоставят инструкции стъпка по стъпка за операциите по запояване. Обучението включва програмиране, поддръжка и отстраняване на проблеми, за да се гарантира, че операторите могат да управляват линията независимо. Поддръжката след инсталирането е достъпна чрез дистанционна помощ и специални канали за контакт. Клиентите се възползват от бърза реакция, ясни насоки и структурирани планове за обучение, позволяващи плавен преход към напълно работещо производство.
| Похвала на клиента
Клиентите постоянно са хвалили инженерите на I.C.T за професионализма и яснотата по време на инсталацията. Автоматичният робот за запояване с 4 оси се отличава с надеждност, прецизност и лесна работа. Опаковката и транспортирането са сигурни, предотвратявайки повреда по време на транспортиране. Клиентите също подчертават бързата техническа поддръжка и ефективната комуникация, когато възникнат въпроси, отразявайки ангажимента на I.C.T към удовлетвореността на клиентите и дългосрочното сътрудничество.
| Нашата сертификация
Продуктите I.C.T, включително роботът за автоматично запояване с 4 оси, са сертифицирани по стандартите CE, RoHS и ISO9001. Компанията притежава множество патенти за своите иновативни дизайни. Сертифицирането гарантира съответствие с международните стандарти за безопасност, околна среда и качество, като дава на клиентите увереност в производителността, надеждността и безопасността на оборудването за глобално производство.
| За нас и фабриката
I.C.T има силен R&D и производствен екип със стотици служители. През годините компанията бързо се разраства, обслужвайки над 1600 клиенти в повече от 70 държави. Нашата фабрика поддържа стриктни процеси за контрол на качеството и цялостна система за управление, гарантираща, че всеки продукт отговаря на високи стандарти. От проучване и проектиране до производство и следпродажбена поддръжка, I.C.T предоставя надеждни решения, съчетаващи иновативна технология, стабилно качество и глобален обхват за клиенти, занимаващи се с електронно производство.
