SC-500D
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Конвейер за печатни платки за професионална инспекция за SMT линии с нулеви дефекти

I.C.T Inspection PCB Conveyor е перфектната работна станция от висок клас за детайлен визуален контрол на качеството. Мощното LED осветление без сенки от двете страни, съчетано с просторен прозрачен капак и удобна поставка за крака, позволява на операторите да забелязват дори най-малките дефекти без напрежение в очите. Известната синхронизация на ширината с един бутон настройва цялата линия за секунди. Изграден върху алуминиеви релси от авиационен клас със сензори от най-високо ниво и Industry 4.0 PLC, всеки конвейер за печатни платки за инспекция осигурява стабилна производителност 24/7. Наличен в стандартна или пълна CE версия, той се ползва с доверието на водещи фабрики за електроника по целия свят за безупречни резултати от проверка всеки ден.
| Пълна конвейерна гама, включително първокласни решения за проверка

I.C.T предоставя над десет конвейерни модела, така че винаги да получавате точната машина. Стандартните свързващи транспортьори просто прехвърлят дъските. Телескопични, охлаждащи и изхвърлящи модули решават специални оформления. Водещата серия Inspection PCB Conveyor предлага 600 mm, 1000 mm и 1200 mm дължини с регулируема LED яркост, антистатична повърхност и опционална двулентова SMT PCB конвейерна конфигурация за линии с висока смес. Вериги за тежък режим на работа и буферни модели също са налични. Всеки модул може да бъде персонализиран по размер, цвят на осветлението, височина на капака и интелигентни функции, за да отговаря идеално на вашите стандарти за качество.
| Подробни характеристики на продукта

Дебелите алуминиеви профили от авиационен клас и прецизно обработените релси образуват изключително стабилна рамка, която никога не се огъва. Подсилени стоманени основни плочи и висококачествени крепежни елементи поемат всички вибрации дори при максимална скорост. Всяка част следва стриктни правила на ISO и CE, осигурявайки на Inspection PCB Conveyor десетилетия перфектно подравняване и нулеви главоболия при поддръжката.

LED панелите с висока яркост отгоре и отдолу с безстепенно затъмняване елиминират всяка сянка и незабавно разкриват най-малките дефекти. Опциите за студено бяло или топло бяло намаляват умората на очите по време на дълги смени. Ярките трицветни светлини на кулата и големите аварийни бутони остават видими в цеха. Пълната ESD защита предпазва чувствителните чипове.

7-инчовият пълноцветен сензорен екран плюс надежден PLC прави ежедневната работа лесна - променяйте скоростта, ширината или нивото на светлината за секунди. Допълнителен модул Industry 4.0 поддържа Hermes, CFX и всички основни MES системи. Софтуерните надстройки и дистанционната диагностика са напълно безплатни за цял живот.

Стандартният 3 мм антистатичен плосък ремък работи безшумно за нормални дъски. За по-тежки или по-горещи дъски след преформатиране, преминете към верижно задвижване от неръждаема стомана, което никога не се плъзга и се справя перфектно с по-голямо тегло. И двете системи работят гладко с прецизното спиране и тръгване на инспекционното движение на Inspection PCB Conveyor.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| История на успеха на клиента
Двама опитни I.C.T инженери отлетяха директно до Уругвай, за да помогнат на голям производител на интелигентни електромери да стартира своята чисто нова SMT линия. Клиентът закупи устройство за зареждане на списания, принтери 471 и 481, машина за поставяне Lyra622, AOI, въртящ се конвейер, пещ за преформатиране W2, множество конвейери за SMT, конвейер за повдигане на печатни платки, ролкови линии и маси за бикове. В рамките на една седмица нашият екип завърши инсталацията, фината настройка и пълното обучение на оператора. Днес цялата линия работи на висока скорост без проблеми с блокиране. Мениджърът на фабриката каза, че плавният поток от дъски и нашата бърза услуга на място надхвърлят всички очаквания.
| Професионално обучение и поддръжка
Двама старши I.C.T инженери отлетяха за Уругвай, за да стартират пълна високоскоростна линия за голям производител на интелигентни електромери. Пакетът включва устройства за зареждане на списания, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, пещ за преформатиране W2, множество конвейери за печатни платки за инспекция (някои конфигурирани като двулентов SMT конвейер за печатни платки), ролкови линии и работни станции. Само за седем дни нашият екип завърши монтажа, настройката на осветлението и пълното обучение на оператора. Операторите сега лесно улавят всеки малък дефект, а добивът при първо преминаване достигна рекордни нива.

| Похвала на клиента
От планирането на оформлението до ежедневното масово производство, I.C.T никога не ви оставя сами. Ние предлагаме безплатно онлайн обучение и обучение на място, доживотни безплатни софтуерни надстройки и 7×24 дистанционна помощ. Когато е необходима спешна помощ, нашите инженери летят до вашия обект в рамките на 48 часа навсякъде по планетата. Резервните части се доставят в същия ден от осем глобални склада — линията ви продължава да работи.

| Нашата сертификация
Всяка I.C.T машина носи сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс десетки патенти за изобретения и полезни приложения. Всеки инспекционен конвейер за печатни платки преминава през строг 48-часов тест за стареене при пълно натоварване, преди да напусне фабриката. Качеството е наш ежедневен навик, никога случайност.

| За нас и фабриката
Създадена през 2012 г. в Донгуан, Китай, I.C.T бързо се превърна във водещ глобален доставчик на SMT решения с близо 90 отдадени служители и модерна фабрика от 12 000 m². Ние проектираме и произвеждаме всички основни компоненти вътрешно при строги системи за качество. Повече от 1600 клиенти от 72 страни се доверяват на нашето оборудване всеки ден. С осем офиса в чужбина и непрекъснат бърз растеж, I.C.T продължава да предоставя надежден конвейер за печатни платки за проверка и обслужване от световна класа на производители на електроника по целия свят.

| Конвейер за печатни платки за професионална инспекция за SMT линии с нулеви дефекти

I.C.T Inspection PCB Conveyor е перфектната работна станция от висок клас за детайлен визуален контрол на качеството. Мощното LED осветление без сенки от двете страни, съчетано с просторен прозрачен капак и удобна поставка за крака, позволява на операторите да забелязват дори най-малките дефекти без напрежение в очите. Известната синхронизация на ширината с един бутон настройва цялата линия за секунди. Изграден върху алуминиеви релси от авиационен клас със сензори от най-високо ниво и Industry 4.0 PLC, всеки конвейер за печатни платки за инспекция осигурява стабилна производителност 24/7. Наличен в стандартна или пълна CE версия, той се ползва с доверието на водещи фабрики за електроника по целия свят за безупречни резултати от проверка всеки ден.
| Пълна конвейерна гама, включително първокласни решения за проверка

I.C.T предоставя над десет конвейерни модела, така че винаги да получавате точната машина. Стандартните свързващи транспортьори просто прехвърлят дъските. Телескопични, охлаждащи и изхвърлящи модули решават специални оформления. Водещата серия Inspection PCB Conveyor предлага 600 mm, 1000 mm и 1200 mm дължини с регулируема LED яркост, антистатична повърхност и опционална двулентова SMT PCB конвейерна конфигурация за линии с висока смес. Вериги за тежък режим на работа и буферни модели също са налични. Всеки модул може да бъде персонализиран по размер, цвят на осветлението, височина на капака и интелигентни функции, за да отговаря идеално на вашите стандарти за качество.
| Подробни характеристики на продукта

Дебелите алуминиеви профили от авиационен клас и прецизно обработените релси образуват изключително стабилна рамка, която никога не се огъва. Подсилени стоманени основни плочи и висококачествени крепежни елементи поемат всички вибрации дори при максимална скорост. Всяка част следва стриктни правила на ISO и CE, осигурявайки на Inspection PCB Conveyor десетилетия перфектно подравняване и нулеви главоболия при поддръжката.

LED панелите с висока яркост отгоре и отдолу с безстепенно затъмняване елиминират всяка сянка и незабавно разкриват най-малките дефекти. Опциите за студено бяло или топло бяло намаляват умората на очите по време на дълги смени. Ярките трицветни светлини на кулата и големите аварийни бутони остават видими в цеха. Пълната ESD защита предпазва чувствителните чипове.

7-инчовият пълноцветен сензорен екран плюс надежден PLC прави ежедневната работа лесна - променяйте скоростта, ширината или нивото на светлината за секунди. Допълнителен модул Industry 4.0 поддържа Hermes, CFX и всички основни MES системи. Софтуерните надстройки и дистанционната диагностика са напълно безплатни за цял живот.

Стандартният 3 мм антистатичен плосък ремък работи безшумно за нормални дъски. За по-тежки или по-горещи дъски след преформатиране, преминете към верижно задвижване от неръждаема стомана, което никога не се плъзга и се справя перфектно с по-голямо тегло. И двете системи работят гладко с прецизното спиране и тръгване на инспекционното движение на Inspection PCB Conveyor.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| История на успеха на клиента
Двама опитни I.C.T инженери отлетяха директно до Уругвай, за да помогнат на голям производител на интелигентни електромери да стартира своята чисто нова SMT линия. Клиентът закупи устройство за зареждане на списания, принтери 471 и 481, машина за поставяне Lyra622, AOI, въртящ се конвейер, пещ за преформатиране W2, множество конвейери за SMT, конвейер за повдигане на печатни платки, ролкови линии и маси за бикове. В рамките на една седмица нашият екип завърши инсталацията, фината настройка и пълното обучение на оператора. Днес цялата линия работи на висока скорост без проблеми с блокиране. Мениджърът на фабриката каза, че плавният поток от дъски и нашата бърза услуга на място надхвърлят всички очаквания.
| Професионално обучение и поддръжка
Двама старши I.C.T инженери отлетяха за Уругвай, за да стартират пълна високоскоростна линия за голям производител на интелигентни електромери. Пакетът включва устройства за зареждане на списания, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, пещ за преформатиране W2, множество конвейери за печатни платки за инспекция (някои конфигурирани като двулентов SMT конвейер за печатни платки), ролкови линии и работни станции. Само за седем дни нашият екип завърши монтажа, настройката на осветлението и пълното обучение на оператора. Операторите сега лесно улавят всеки малък дефект, а добивът при първо преминаване достигна рекордни нива.

| Похвала на клиента
От планирането на оформлението до ежедневното масово производство, I.C.T никога не ви оставя сами. Ние предлагаме безплатно онлайн обучение и обучение на място, доживотни безплатни софтуерни надстройки и 7×24 дистанционна помощ. Когато е необходима спешна помощ, нашите инженери летят до вашия обект в рамките на 48 часа навсякъде по планетата. Резервните части се доставят в същия ден от осем глобални склада — линията ви продължава да работи.

| Нашата сертификация
Всяка I.C.T машина носи сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс десетки патенти за изобретения и полезни приложения. Всеки инспекционен конвейер за печатни платки преминава през строг 48-часов тест за стареене при пълно натоварване, преди да напусне фабриката. Качеството е наш ежедневен навик, никога случайност.

| За нас и фабриката
Създадена през 2012 г. в Донгуан, Китай, I.C.T бързо се превърна във водещ глобален доставчик на SMT решения с близо 90 отдадени служители и модерна фабрика от 12 000 m². Ние проектираме и произвеждаме всички основни компоненти вътрешно при строги системи за качество. Повече от 1600 клиенти от 72 страни се доверяват на нашето оборудване всеки ден. С осем офиса в чужбина и непрекъснат бърз растеж, I.C.T продължава да предоставя надежден конвейер за печатни платки за проверка и обслужване от световна класа на производители на електроника по целия свят.
