Прегледи:0 Автор:Редактор на сайта Час на публикуване: 2024-09-29 Произход:Сайт
Машината за избор и място е съществено оборудване в производството на електроника, особено за технологията на повърхностното монтиране (SMT). Той автоматизира процеса на поставяне на електронни компоненти върху печатни платки (PCBs) с висока скорост и прецизност, което го прави незаменим в съвременните сглобяващи линии на PCB. Нека се задълбочим по -дълбоко в разбирането на машината за избор и място, как работи и значителната му роля в SMT монтажа.
SMT Pick and Place Machine е роботизирано устройство, предназначено да вземе автоматично електронни компоненти от хранилки или макари и да ги постави върху печатна платка с изключителна точност. Тези машини са специално проектирани за технология на повърхностно монтиране (SMT), която включва монтиране на малки компоненти директно върху повърхността на PCB. Машините за избор и място SMT се използват широко при производството на електроника с голям обем поради тяхната ефективност, скорост и способност за обработка на различни компоненти.
Процесът на сглобяване на PCB включва поставяне на хиляди малки компоненти, като резистори, кондензатори, интегрални схеми (ICS) и други малки устройства, на PCB. Машината за избор и поставяне на SMT опростява този процес, като използва смукателни дюзи, за да вземе всеки компонент и да го постави точно на дъската.
Процесът на избор и поставяне следва няколко ключови стъпки, за да се осигури прецизно и ефективно монтиране на компоненти:
PCB позициониране - ПХБ автоматично се зарежда върху конвейера и се притиска на място.
Хранене на компоненти -Захранващите доставят компоненти от ленти, тави или епруветки до зоната за вземане.
Изравняване на зрението - Камерите проверяват и коригират позицията/ориентацията на всеки компонент.
Pick & Placement - Накрайникът избира компонента с помощта на вакуумна засмукване и я поставя върху PCB.
Прехвърляне в Reflow - Сглобеният ПХБ се премества в фурната за презареждане за запояване.
Технологията зад машина за избор и място е комбинация от роботика, компютърно управление, системи за зрение и разширени софтуерни алгоритми. Тези машини използват поредица от стъпкови двигатели, серво двигатели и вакуумни дюзи, за да вземат компоненти от хранилки, да ги подравнят с помощта на зрителни системи и да ги поставят точно върху PCB.
Основните елементи на технологията включват:
Вакуумни смукателни дюзи : Тези дюзи взимат електронни компоненти, използвайки засмукване. Предлагат се различни размери на дюзите за обработка на компоненти с различни форми и размери.
XY Gantry System : Тази система контролира движението на дюзите в посоките X (хоризонтална) и Y (вертикална), което позволява прецизно поставяне на PCB.
Системи за зрителни системи : Камерите и сензорите с висока разделителна способност позволяват на машината да открие ориентация, размер и позиция на компонентите, като осигурява точно поставяне на дъската.
Контролен софтуер : Софтуерът контролира операциите на машината, като избор на компоненти, координати за разположение и настройки на скоростта, осигурявайки гладък и ефективен сглобяване.
| Компонент | Функционални | функции |
|---|---|---|
| SMT хранилка | Доставя компоненти от барабани, тави или пръчки. | Интелигентни хранилки с проследяване на баркод и автоматично ID. |
| SMT дюза | Избира компоненти, използвайки вакуум. | Взаимозаменяеми видове за 01005 - големи ICS; Антистатичен дизайн. |
| Зрителна система | Открива и подравнява ориентацията на компонентите. | Двукамерна (горната/долната) система за точност ± 0,05 mm. |
| Глант / XY глава | Премества дюзата точно. | Високоскоростни линейни двигатели с обратна връзка с енкодера. |
| Конвейерна система | Прехвърля PCBS автоматично. | Съвместима с SMEMA; поддържа вградена връзка. |
SMT макара е макара, която държи непрекъсната лента от компоненти, използвани в технологията на повърхностния монтаж. Лентата съдържа множество индивидуални компоненти, разположени на редовни интервали, което улеснява достъп до машината за избор и поставяне на достъп и вземане на компонентите. Макарите се предлагат в различни размери, в зависимост от типа компонент и броя на компонентите на макара.
Комбинацията от SMT захранващи устройства и макари гарантира, че машината за избор и място работи ефективно, с минимален престой, тъй като компонентите се доставят непрекъснато на машината през целия процес на сглобяване.
Едно от най -значимите предимства на машината за избор и място е способността му да автоматизира поставянето на компоненти върху PCB. Тази автоматизация значително ускорява процеса на сглобяване, намалявайки разходите за труд и времето за производство. Машината за избор на повърхност и място може да обработва хиляди компоненти на час, което го прави идеален за производство на голям обем.
Машина за избор и място за SMT предлага несравнима точност и скорост, поставяйки компоненти с точност, измерена в микрометри. Усъвършенстваните системи за зрение и роботизираното управление гарантират, че всеки компонент е поставен точно на определеното му място, като свежда до минимум грешките и подобрява общото качество на продукта.
Чрез автоматизиране на процеса на поставяне на компоненти, машините за избор и поставяне значително увеличават производствената пропускателна способност. Това означава, че производителите могат да произвеждат повече PCB за по-кратък период от време, отговарящи на нуждите на мащабно производство на електроника.
Машината за избор на повърхност и място е в състояние да обработва голямо разнообразие от компоненти, от малки резистори и кондензатори до по -големи IC и конектори. Тази гъвкавост му позволява да се справя с сложни дизайни на ПХБ с различни размери и форми на компоненти, което го прави подходящ за разнообразни производствени изисквания.
Ръчното сглобяване на печатни платки е предразположено към човешки грешки, което може да доведе до дефекти и намалено качество на продукта. Машината за избор и поставяне елиминира тези грешки, като осигурява прецизно и последователно разположение на компонентите, което води до по-висококачествени готови продукти.
Използването на машина за избор и място за SMT гарантира, че всеки PCB е сглобен със същото ниво на точност и качество. Тази консистенция е от съществено значение за поддържането на високи стандарти при производството на електроника, особено за продукти, които изискват надеждни показатели.
Съвременните машини за избор и място са оборудвани с модерни системи за зрение, които използват камери с висока разделителна способност, за да проверят компонентите и да проверят тяхното разположение. Тези зрителни системи гарантират, че всеки компонент е правилно разположен и ориентиран, преди да бъде поставен върху ПХБ, като допълнително подобрява точността на сглобяването.
SMT Pick и Place Machine предлага гъвкавост при работа с различни дизайни и оформления на печатни платки. Може лесно да се програмира за настаняване на различни PCB конфигурации, което го прави подходящ както за прототип, така и за масово производство.
| Тип | Описание | Типично приложение |
|---|---|---|
| Чип стрелец | Високоскоростна машина за малки пасивни компоненти. | Смартфони, носими, LED дъски. |
| Гъвкава машина за разположение | Работи с различни видове компоненти, включително BGA и конектори. | Автомобилни, медицински и промишлени печатни платки. |
Производствени режими:
Висока смес, с нисък обем: Чести промени в продукта, гъвкави захранващи устройства, лесно програмиране.
Високо обемно, ниско-смесване: Оптимизирано балансиране на линията и конфигурация на захранващите за максимална пропускателна способност.
Когато избирате машина за избор и поставете, помислете:
Обем на производството - Скоростта на поставяне на съвпадение (CPH) с вашата ежедневна пропускателна способност.
Компонентна смес - Малки чипове спрямо големи ИК изискват различни глави на машината.
Изисквания за точност -Fine-Pitch и BGA се нуждаят от визия с висока точност.
Бюджет и възвръщаемост на инвестициите -Балансирайте първоначалните разходи с дългосрочна производителност.
Ниво на автоматизация - Помислете за интелигентност на захранващите, MES свързаност и скорост на смяна.
| Описание на | елемента на разходите |
|---|---|
| Цена на оборудването | Варира в зависимост от скоростта, броя на главата и нивото на автоматизация. |
| Хранилки и дюзи | Основни аксесоари; План за резервни части и гъвкавост. |
| Поддръжка и калибриране | Редовната проверка гарантира дългосрочна точност. |
| Обучение и експлоатация | I.C.T осигурява обучение и поддръжка на място. |
| Консумация на енергия | Линейните двигатели с ниска мощност и интелигентният режим на готовност спестяват енергия. |
Добре поддържаната машина за избор и място може да работи ефективно в продължение на 8–10 години със стабилна OEE.
Свържете се с SMT инженери, за да ви помогне да изберете ！！！
| Забележки за | честотната | задача |
|---|---|---|
| Ежедневно | Почистете дюзите, проверете налягането на вакуум, отстранете праха. | Поддържайте ефективността на засмукване. |
| Седмично | Проверете захранващите устройства, смажете оси xy, софтуер за архивиране. | Предотвратяване на износване и загуба на данни. |
| Месечно | Система за калибриране на зрението, проверете напрежението на колана, проверете точността. | Поддържат дългосрочна точност. |
Q1: Каква е разликата между чип стрелец и гъвкава машина за избор и място?
Чип стрелецът е оптимизиран за малки, високоскоростни компоненти, докато гъвкавите машини обработват различни размери и видове компоненти.
Q2: Колко точна е модерна машина за избор и място?
Типичната точност е ± 0,05 mm с усъвършенствана корекция на зрението.
Q3: Може ли една машина да се справи с всички типове компоненти?
Повечето гъвкави модели могат да се справят с 01005 чипове до големи конектори, но сложните дъски може да изискват двойни машини.
Q4: Какъв е цикълът на поддръжка?
Ежедневното почистване, седмичната проверка и месечното калибриране се препоръчват за оптимално време.
Q5: Осигурява ли I.C.T глобално обслужване и обучение?
Да. I.C.T предлага местна поддръжка и обучение след продажбата чрез своята глобална мрежа за услуги.
Q6: Как мога да избера правилния модел за моята линия?
Свържете се с нашите SMT експерти за персонализирано решение и безплатно предложение за конфигуриране.
Машината Pick and Place е незаменим инструмент в света на производството на електроника, предлагайки скорост, прецизност и ефективност при сглобяването на SMT. Независимо дали се занимавате с прости или сложни дизайни на PCB, машина за избор и място за SMT гарантира, че компонентите са поставени точно, намалявайки грешките и повишават производствената пропускателна способност. Чрез използване на усъвършенствани технологии като Vision Systems и Smart Storage, Surface Mount Pick and Place Machine продължава да революционизира индустрията на електрониката.
Машината за избор и място е сърцето на сглобяването на SMT , съчетавайки прецизността, скоростта и автоматизацията. Независимо дали за високоскоростно масово производство или гъвкаво прототипиране, изборът на правилната система гарантира дългосрочна ефективност и качество в производството на електроника.
Научете повече за I.C.T smt решения >>>
