Прегледи:0 Автор:Редактор на сайта Час на публикуване: 2025-09-22 Произход:Сайт
През септември 2025 г. ценният клиент от Узбекистан посети I.C.T, за да извърши приемане на SMT оборудване и да получи техническо обучение. Проектът беше ръководен от нашия опитен инженер Тони, обхващайки пълна производствена линия на SMT и производствена линия на DIP заедно със свързаното спомагателно оборудване за производството на компютърна платка.
По време на обучението нашият технически екип предостави подробни обяснения на принципите на оборудването, процедурите за експлоатация и основите на поддръжката. Клиентът показа голям ентусиазъм, активно участва в дискусии и правеше внимателни бележки през сесиите.
Товарач и разтоварващ : Връзка за захранване и захранване на въздуха, регулиране на релси и списания и основна работа на софтуера.
Принтер за паста на спойка : Процес на стартиране/изключване, инсталиране на шаблон и чистач, обработка на паста за спойка, създаване на програми и използване на системата за почистване.
Смесител на пастата на спойка : Безопасна работа, настройки на таймера и смесване на най -добрите практики.
Буферни системи & на транспортьорите : регулиране на ширината на релсата/регулиране на скоростта и функционални режими за плавен производствен поток.
SPI (проверка на пастата на спойка) : Настройка на програмата с Gerber или ръчен вход, Fiducial Mark преподаване и функции за ръчна проверка.
Machine Pick and Place : Настройка на захранващи и дюзи, създаване на програма PCB, тестване на разположение, оптимизация на данните и CAD/BOM импортиране за усъвършенствано програмиране.
Профилиране на фурна и KIC: Настройка на температурата, настройка на конвейера, термично профилиране и оптимизация на качеството на запояване.
AOI (Автоматична оптична проверка) : Създаване на програма, импортиране на CAD файл, регулиране на параметъра за проверка и процедури за поддръжка.
Линия за запояване на вълни : Структура на оборудването, съда на спойка и обработка на потока, контрол на температурата, регулиране на конвейера и рутинна поддръжка.
BGA Rework Station : Работа на софтуер, настройка на профила, инфрачервено подравняване и преработка на практиката.
Спомагателно оборудване: Сухи шкафове, компресори, филтри и SMT консумативи Използване и поддръжка.
Едно от ключовите предизвикателства беше програмирането, което първоначално изглеждаше сложно. За да подкрепи клиента, нашият инженер демонстрира процеса многократно, предоставяше стъпка по стъпка насоки и насърчава практическата практика. Чрез този подход клиентът бързо придоби увереност и успя да изпълни задачите за програмиране ефективно и точно.
В края на обучението клиентските инженери успяха:
Работете и регулирайте всяка машина независимо.
Създайте и оптимизирайте SMT и DIP програми.
Извършете поддръжка и основно отстраняване на неизправности.
Симулирайте и стартирайте пълни производствени процеси.
След една седмица интензивно обучение клиентът се сдобива с експлоатация и поддържане на оборудването. Цялата програма за приемане и обучение беше успешно завършена, като клиентът изрази силна оценка за професионализма и всеотдайността на екипа I.C.T. I.C.T Инженерите провериха резултатите от обучението и издадоха сертификати за обучение.

I.C.T остава ангажиран да предоставя не само усъвършенствани SMT решения, но и надеждна местна услуга и техническа поддръжка по целия свят.
Тази програма не само помогна на клиента да се запознае предварително с закупеното оборудване, но и предостави пълно разбиране на производствените процеси на SMT и DIP. В същото време тя допълнително засили връзката на клиентите и подчерта I.C.T посвещение за предоставяне на професионални решения и надеждна техническа поддръжка по целия свят.