При I.C.T контролът на качеството е важна стъпка, преди каквото и да е оборудване да напусне фабриката. За да се гарантира надеждност и стабилна производителност, всяка SMT машина се подлага на стриктна двуетапна инспекция преди изпращане преди опаковане и доставка.
Първата проверка се фокусира върху проверките на външния вид и конфигурацията . След завършване на сглобяването на оборудването, инспекционните инженери внимателно проверяват външното състояние на всяка машина, включително структурата, панелите, кабелите и конекторите. Например, когато проверяват шаблонен принтер за спояваща паста , инженерите проверяват дали ключовите механични компоненти и интерфейси са правилно инсталирани и надеждно фиксирани.
По време на този етап инспекционният екип също потвърждава, че всички аксесоари и модули отговарят на конфигурацията на клиента. За оборудване за инспекция, като SPI Inspection Machine , инженерите гарантират, че сензорите, камерите и поддържащите компоненти са правилно инсталирани и готови за работа.
След приключване на проверката на външния вид оборудването преминава към втория етап: функционално и софтуерно тестване . Този процес се извършва от старши инженери на I.C.T, които извършват подробни оперативни проверки, за да проверят дали двигателите, сензорите и системите за движение функционират правилно.
За оборудване за оптична проверка като AOI машини , инженерите провеждат системни тестове и проверяват софтуерните параметри, за да осигурят стабилна производителност на откриване и безпроблемна работа.
Едва след успешно завършване на двата етапа на проверка оборудването ще премине към окончателно опаковане и изпращане. Чрез тази стриктна процедура за проверка I.C.T гарантира, че всяка машина, доставена на клиентите, е напълно тествана и готова за надеждна работа.
