SC-500
I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

Инспекционният лентов транспортьор I.C.T е перфектната станция за операторите да проверяват внимателно печатните платки след отпечатване, поставяне или преформатиране. Ярките регулируеми LED светлини отгоре и отдолу, прахоустойчивото акрилно покритие и ергономичният дизайн позволяват на работниците да забелязват дори малки проблеми без уморени очи. Модернизираните алуминиеви шини, чувствителните сензори и интелигентният PLC осигуряват стабилна производителност всеки ден. Регулирането на ширината с един бутон синхронизира незабавно цялата линия. Стандартна или пълна CE версия — всеки инспекционен лентов транспортьор работи тихо 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, с ниска мощност и почти без поддръжка във фабриките за електроника по целия свят.
| Видове SMT конвейер за проверка на печатни платки

I.C.T доставя над десет вида конвейери, така че всяка линия получава правилното решение. Стандартните свързващи конвейери просто преместват дъските. Телескопични модели, порти и буферни модели спестяват място. Версиите с охлаждане и баркод се справят със специални задачи. Популярният лентов конвейер за проверка се предлага с ярки LED светлини, прозрачни капаци и опционални инструменти за лупа. Предлагат се също верижни и вертикални повдигащи типове. Всеки конвейер може да бъде персонализиран по дължина, осветление, височина и интелигентни функции, за да пасне перфектно на вашия точен SMT процес.
| Функция

Дебелите алуминиеви профили от авиационен клас и прецизните релси изграждат ултраздрава рамка, която никога не се огъва или разклаща. Подсилените основни плочи и високоякостните винтове поддържат всичко стабилно дори при висока скорост. Всички части отговарят на строгите стандарти ISO и CE, което осигурява дълъг живот на лентовия конвейер за проверка и перфектна позиция на борда за години ежедневна употреба.

LED панелите с висока яркост отгоре и отдолу осветяват всеки детайл без сенки. Операторите могат лесно да затъмняват или променят цветовата температура. Прахоустойчивите капаци и дизайнът против отблясъци предпазват очите по време на дълги смени, като същевременно поддържат работната зона чиста.

7-инчов цветен сензорен екран плюс надежден PLC прави настройката бърза — променяйте скоростта, ширината или нивото на светлината за секунди. Допълнителен модул Industry 4.0 поддържа Hermes, CFX и други протоколи. Софтуерните актуализации и дистанционната помощ са безплатни за цял живот.

Стандартният 3 mm ESD плосък ремък работи супер тихо и гладко. За по-тежки дъски след преформатиране, преминете към верижно задвижване от неръждаема стомана, което се справя с по-голяма тежест без приплъзване. И двата варианта работят перфектно с движението спиране за проверка на инспекционния лентов транспортьор.
| Спецификация на SMT конвейера
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| SMT транспортьор | Автоматично транспортиране на голи печатни платки до линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| I.C.T Инженери поддържат интелигентна линия за измерване в Уругвай
Двама квалифицирани I.C.T инженери отлетяха до Уругвай, за да помогнат на голяма фабрика за интелигентни електромери да започне новата си високоскоростна SMT линия. Клиентът закупи устройства за зареждане на списания, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, пещ за преформатиране W2, множество инспекционни лентови транспортьори, ролкови линии и работни станции. За една седмица нашият екип завърши монтажа, настройката на осветлението и пълното обучение на оператора. Сега линията работи безпроблемно при максимална скорост и клиентът харесва колко лесно е да се забележат дефекти с нашите ярки инспекционни лентови конвейерни станции.
| Професионално обучение и поддръжка
От планиране на линия до ежедневно производство, I.C.T ви подкрепя напълно. Ние предлагаме безплатно онлайн обучение и обучение на място, доживотни безплатни софтуерни надстройки и 7×24 дистанционна помощ. Когато е необходимо, нашите инженери летят навсякъде по света в рамките на 48 часа. Резервните части се доставят в същия ден от осем глобални склада — вашата конвейерна линия за проверка никога не спира да работи.

| Похвала на клиента
'Светлините на инспекционния лентов конвейер са перфектни — улавяме дефекти, които сме пропуснали преди!' 'Дървените щайги бяха много здрави — машините пристигнаха безопасни след дълго транспортиране.' 'Инженерите обясниха всичко ясно и обучиха екипа ни търпеливо.' 'Поддръжката отговаря супер бързо, дори през почивните дни!' 'Най-добрата инспекционна станция, която някога сме имали.'

| Нашата сертификация
Всеки I.C.T инспекционен лентов транспортьор носи сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс десетки патенти за изобретения. Всяка машина преминава строг 48-часов тест за стареене при пълно натоварване преди доставката. Качеството е нашето ежедневно правило, никога случайно.

| За нас и фабриката
Основана през 2012 г. в Dongguan, Китай, I.C.T бързо се превърна във водещ световен доставчик на SMT решения с близо 90 служители и модерна фабрика от 12 000 m². Ние проектираме и произвеждаме всички основни части вътрешно при строги системи за качество. Повече от 1600 клиенти от 72 страни използват нашето оборудване всеки ден. С осем задгранични офиса и бърз годишен растеж, I.C.T продължава да доставя надежден лентов транспортьор за проверка и обслужване от световна класа на производителите на електроника навсякъде.


Инспекционният лентов транспортьор I.C.T е перфектната станция за операторите да проверяват внимателно печатните платки след отпечатване, поставяне или преформатиране. Ярките регулируеми LED светлини отгоре и отдолу, прахоустойчивото акрилно покритие и ергономичният дизайн позволяват на работниците да забелязват дори малки проблеми без уморени очи. Модернизираните алуминиеви шини, чувствителните сензори и интелигентният PLC осигуряват стабилна производителност всеки ден. Регулирането на ширината с един бутон синхронизира незабавно цялата линия. Стандартна или пълна CE версия — всеки инспекционен лентов транспортьор работи тихо 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, с ниска мощност и почти без поддръжка във фабриките за електроника по целия свят.
| Видове SMT конвейер за проверка на печатни платки

I.C.T доставя над десет вида конвейери, така че всяка линия получава правилното решение. Стандартните свързващи конвейери просто преместват дъските. Телескопични модели, порти и буферни модели спестяват място. Версиите с охлаждане и баркод се справят със специални задачи. Популярният лентов конвейер за проверка се предлага с ярки LED светлини, прозрачни капаци и опционални инструменти за лупа. Предлагат се също верижни и вертикални повдигащи типове. Всеки конвейер може да бъде персонализиран по дължина, осветление, височина и интелигентни функции, за да пасне перфектно на вашия точен SMT процес.
| Функция

Дебелите алуминиеви профили от авиационен клас и прецизните релси изграждат ултраздрава рамка, която никога не се огъва или разклаща. Подсилените основни плочи и високоякостните винтове поддържат всичко стабилно дори при висока скорост. Всички части отговарят на строгите стандарти ISO и CE, което осигурява дълъг живот на лентовия конвейер за проверка и перфектна позиция на борда за години ежедневна употреба.

LED панелите с висока яркост отгоре и отдолу осветяват всеки детайл без сенки. Операторите могат лесно да затъмняват или променят цветовата температура. Прахоустойчивите капаци и дизайнът против отблясъци предпазват очите по време на дълги смени, като същевременно поддържат работната зона чиста.

7-инчов цветен сензорен екран плюс надежден PLC прави настройката бърза — променяйте скоростта, ширината или нивото на светлината за секунди. Допълнителен модул Industry 4.0 поддържа Hermes, CFX и други протоколи. Софтуерните актуализации и дистанционната помощ са безплатни за цял живот.

Стандартният 3 mm ESD плосък ремък работи супер тихо и гладко. За по-тежки дъски след преформатиране, преминете към верижно задвижване от неръждаема стомана, което се справя с по-голяма тежест без приплъзване. И двата варианта работят перфектно с движението спиране за проверка на инспекционния лентов транспортьор.
| Спецификация на SMT конвейера
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| SMT транспортьор | Автоматично транспортиране на голи печатни платки до линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| I.C.T Инженери поддържат интелигентна линия за измерване в Уругвай
Двама квалифицирани I.C.T инженери отлетяха до Уругвай, за да помогнат на голяма фабрика за интелигентни електромери да започне новата си високоскоростна SMT линия. Клиентът закупи устройства за зареждане на списания, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, пещ за преформатиране W2, множество инспекционни лентови транспортьори, ролкови линии и работни станции. За една седмица нашият екип завърши монтажа, настройката на осветлението и пълното обучение на оператора. Сега линията работи безпроблемно при максимална скорост и клиентът харесва колко лесно е да се забележат дефекти с нашите ярки инспекционни лентови конвейерни станции.
| Професионално обучение и поддръжка
От планиране на линия до ежедневно производство, I.C.T ви подкрепя напълно. Ние предлагаме безплатно онлайн обучение и обучение на място, доживотни безплатни софтуерни надстройки и 7×24 дистанционна помощ. Когато е необходимо, нашите инженери летят навсякъде по света в рамките на 48 часа. Резервните части се доставят в същия ден от осем глобални склада — вашата конвейерна линия за проверка никога не спира да работи.

| Похвала на клиента
'Светлините на инспекционния лентов конвейер са перфектни — улавяме дефекти, които сме пропуснали преди!' 'Дървените щайги бяха много здрави — машините пристигнаха безопасни след дълго транспортиране.' 'Инженерите обясниха всичко ясно и обучиха екипа ни търпеливо.' 'Поддръжката отговаря супер бързо, дори през почивните дни!' 'Най-добрата инспекционна станция, която някога сме имали.'

| Нашата сертификация
Всеки I.C.T инспекционен лентов транспортьор носи сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс десетки патенти за изобретения. Всяка машина преминава строг 48-часов тест за стареене при пълно натоварване преди доставката. Качеството е нашето ежедневно правило, никога случайно.

| За нас и фабриката
Основана през 2012 г. в Dongguan, Китай, I.C.T бързо се превърна във водещ световен доставчик на SMT решения с близо 90 служители и модерна фабрика от 12 000 m². Ние проектираме и произвеждаме всички основни части вътрешно при строги системи за качество. Повече от 1600 клиенти от 72 страни използват нашето оборудване всеки ден. С осем задгранични офиса и бърз годишен растеж, I.C.T продължава да доставя надежден лентов транспортьор за проверка и обслужване от световна класа на производителите на електроника навсякъде.
