 |
SMT PCB буферен зареждач
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Основен SMT PCB зареждащ буфер за SMT производствени линии
SMT производствените линии се нуждаят от стабилно движение на дъската между различните стъпки. SMT PCB Buffer Loader е създаден точно за тази работа. Той временно държи печатни платки, така че следващата станция да може да продължи да работи без забавяне. Фабриките избират това решение, за да поддържат добър поток и да защитят всяка дъска. С надеждна производителност, Smt Buffer Loader помага на екипите да увеличат продукцията, като същевременно поддържа стабилно качество през целия ден.
| Основни характеристики на SMT PCB буфер
Опростен дизайн за безопасно боравене
SMT PCB Buffer Loader използва ясен инженеринг. Пневматичните скоби заключват стелажа за пълнители здраво от двете страни. Газовата верига премахва всякакъв риск от повреда на платката. Операторите контролират всичко с прост сензорен екран или PLC система. Шест режима на работа дават бърза гъвкавост за променящите се нужди. Съвместимостта със SMEMA го прави безпроблемно присъединяване към линията.
Практични режими, които отговарят на реалната SMT работа
SMT линиите променят темпото си през деня. SMT PCB Buffer Loader предлага шест полезни режима, които операторите могат да избират веднага. FIFO поддържа нормален ред. LIFO извежда последните дъски първи, когато е необходимо. Режимите на товарене и разтоварване ускоряват ръчните задачи. NG кеш разделя чисто дефектните платки. Режимът на преминаване премества добрите дъски напред без спиране. Тази smt буферна платка дава на фабриките необходимия контрол, за да останат балансирани.
| Спецификация
| Модел | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| Размер (mm) | 1150x 1150x1250 | 1350x 1350x1250 | 1550x 1550x1250 | 1550x 1780x1250 |
| Размер на PCB (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Размер на багажника (mm) | 355x 320x563 | 460x 400x563 | 535x 460x570 | 535x 530x570 |
| Индексиращ терен | 10, 20, 30, 40 мм или посочете | 10, 20, 30, 40 мм или посочете | 10, 20, 30, 40 мм или посочете | 10, 20, 30, 40 мм или посочете |
| Система за управление | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Мощност | Макс. 250 VA | Макс. 250 VA | Макс. 250 VA | Макс. 250 VA |
| Захранване на въздух | 4-6 бара, 10 л/мин Макс | 4-6 бара, 10 л/мин Макс | 4-6 бара, 10 л/мин Макс | 4-6 бара, 10 л/мин Макс |
| Транспортна височина | 900±20 mm (или посочен от клиента) | 900±20 mm (или посочен от клиента) | 900±20 mm (или посочен от клиента) | 900±20 mm (или посочен от клиента) |
| Тегло (кг) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
Ние проектираме нашата производствена линия за PCBA до ключ , за да предоставим напълно автоматично, високоскоростно и свръхнадеждно производство на PCBA. Доказаната настройка започва с нашия SMT PCB Loader Unloader, преминава към прецизен автоматичен принтер за перфектно нанасяне на спояваща паста, продължава с pick and place PCB машина за точно поставяне на компоненти, преминава през стабилна 8-зонова пещ за преформатиране на здрави спойки и завършва с оборудване за проверка на печатни платки за улавяне на всеки дефект. Всяка машина комуникира безпроблемно, намалявайки труда и повишавайки добивите при първо преминаване. Това цялостно решение отговаря на стандартите в автомобилната, медицинската, потребителската и светодиодната индустрия, като същевременно поддържа ниски оперативни разходи и изключително високо време за работа.
| История на успеха на клиента
Производител на електроника в Сингапур искаше по-голям капацитет на няколко SMT линии. Те избраха I.C.T оборудване за обработка, включително товарачи, буфери, NG буфери и конвейери. Нашите инженери отидоха във фабриката, завършиха пълната инсталация, проведоха практическо обучение и подкрепиха екипа, докато всичко вървеше гладко. Проектът завърши по график и помогна на клиента да постигне производствените си цели.
| Професионално обслужване и поддръжка за обучение
I.C.T предлага цялостни фабрични решения извън отделните машини. Ние помагаме при планиране на линия, избор на оборудване, професионална инсталация, обучение на оператори и дългосрочна техническа поддръжка. Нашият екип работи в тясно сътрудничество с клиентите, така че всички части на производствената система работят заедно ефективно. Независимо дали изграждаме нова SMT линия или разширяваме текущия капацитет, ние предоставяме практическата помощ, необходима за поддържане на стабилни операции и поддържане на постоянен растеж в продължение на много години.
| Какво казват нашите клиенти
Клиентите, които си партнират с I.C.T, често споменават същите точки. Те ценят внимателната инсталационна работа, ясните обучения и бързите отговори на всякакви въпроси. Машините пристигат добре опаковани и започват да работят надеждно от първия ден. Един сингапурски екип каза, че новата система за обработка е подобрила баланса на линиите и им е помогнала да постигнат целите си за разширяване точно както са планирали. Сега те виждат I.C.T като надежден партньор за бъдещи фабрични надстройки.
| Сертифицирано качество, на което можете да се доверите
I.C.T оборудване отговаря на международните стандарти. SMT PCB Buffer Loader носи сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс няколко технически патента. Всяка единица преминава подробни тестове и проверки на качеството, преди да напусне фабриката. Тези стъпки гарантират безопасна и последователна производителност в реални производствени среди. Производителите по целия свят избират I.C.T, защото знаят, че нашите сертификати и процеси гарантират дългосрочна надеждност.
| Относно I.C.T – Вашият надежден SMT партньор
I.C.T предоставя пълни решения за SMT и DIP производство. Ние подкрепяме клиентите от ранно планиране и проектиране на линия през доставка на оборудване, инсталиране, обучение и текуща оптимизация. С нашия собствен изследователски екип, модерни производствени съоръжения и опитен персонал сме помогнали на повече от 1600 клиенти в 72 страни. Нашата фабрика следва стриктно управление на качеството на всеки етап. Този цялостен подход помага на производителите успешно да инсталират нови линии или да обновят съществуващите с увереност и дълготрайна ефективност.
