 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Високоефективен конвейер за охлаждане на печатни платки за защита на изхода от препълване
Охлаждащият конвейер за печатни платки I.C.T е най-надеждното решение за конвейери за печатни платки за SMT машина след пещта за преформатиране, когато платките излизат при 120-150°C. Многостепенните високоскоростни вентилатори и дългият охлаждащ тунел понижават температурата под 40°C за секунди, като поддържат дъските идеално плоски и чисти. Синхронизиране на ширината с един бутон, алуминиева рамка от авиационен клас и PLC, готов за Industry 4.0, осигуряват стабилна надеждност 24/7. Предлага се във версии от 1-3 метра с опционално повдигане на горния капак, всеки конвейер за охлаждане на печатни платки защитава компонентите и операторите в фабрики за електроника с голям обем по целия свят.
| Цялостно конвейерно семейство с модерни решения за охлаждане
I.C.T доставя повече от десет типа конвейери, така че всяка SMT линия работи перфектно. Стандартните свързващи транспортьори просто прехвърлят дъските. Станциите за инспекция добавят ярки светлини. Моделите на вратите и траверсите решават проблеми с оформлението. Мощният конвейер за охлаждане на печатни платки се предлага в еднослойни, двуслойни или трислойни версии, с дължина 1-3 метра, фиксиран или автоматично повдигащ се капак, плюс допълнителен йонизатор за ултра-чисто охлаждане. Предлагат се и верижни и буферни модули за тежък режим на работа. Всеки конвейер за печатна платка на SMT машина може да бъде напълно персонализиран по отношение на мощността на вентилатора, броя на слоевете и интелигентните функции, за да отговарят на вашите точни термични изисквания.
| Подробни характеристики на продукта
Три независими слоя вентилатори с високи обороти натискат масивен въздушен поток директно върху двете страни на печатните платки. Независимият контрол на скоростта на слой гарантира равномерно охлаждане за дебели или тънки плоскости. Температурата пада от 150°C до под 40°C за секунди. Пълната ESD защита поддържа компонентите в безопасност по време на целия процес на охлаждане на конвейера за охлаждане на печатни платки.
Дебелите алуминиеви профили от авиационен клас и подсилената стоманена основа създават ултрастабилна рамка, която никога не се деформира. Прецизните линейни релси и високоякостните крепежни елементи елиминират вибрациите дори при максимална скорост на вентилатора. Всички части отговарят на строгите стандарти ISO и CE, осигурявайки на PCB Cooling Conveyor десетилетия перфектна работа.
7-инчов цветен сензорен екран плюс надежден PLC прави ежедневната настройка невероятно бърза — сменяйте скоростта, мощността на вентилатора или ширината за секунди. Допълнителен модул Industry 4.0 поддържа Hermes, CFX и всички основни MES системи. Софтуерните актуализации и дистанционното наблюдение са безплатни за цял живот
Стандартният 3 mm ESD плосък ремък работи тихо и чисто. За по-тежки дъски изберете верижно задвижване от неръждаема стомана, което никога не се плъзга и се справя перфектно с по-високи натоварвания. И двете системи работят безпроблемно вътре в напълно покрития конвейер за охлаждане на печатни платки без турбуленция, която да влияе на ефективността на охлаждане.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| История на успеха на клиента
Двама старши I.C.T инженери отлетяха за Уругвай, за да стартират пълна високоскоростна линия за водещ производител на интелигентни електромери. Пакетът включваше устройства за зареждане на списания, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, пещ за преформатиране W2, множество конвейери за охлаждане на печатни платки, инспекционни станции и ролкови линии. В рамките на седем дни нашият екип завърши инсталацията, калибрирането на вентилатора и пълното обучение на оператора. Дъските вече излизат от преформатирането достатъчно хладни, за да се докоснат незабавно, а клиентът съобщава за нулеви дефекти, свързани с топлината от първия ден.
| Професионално обучение и поддръжка
От линейния дизайн до ежедневното масово производство, I.C.T стои до вас на всяка стъпка. Предоставяме безплатно онлайн обучение и обучение на място, доживотни безплатни софтуерни надстройки и 7×24 дистанционна поддръжка. Когато е необходимо, нашите инженери достигат до вашата фабрика в рамките на 48 часа навсякъде по света. Резервните части се доставят в същия ден от осем глобални склада — вашето производство никога не спира.
| Похвала на клиента
'Качеството на SMT конвейера е изключително и промяната на ширината с един бутон ни спестява часове на всяка смяна.'
'Опаковката е супер здрава — машините пристигнаха перфектни след два месеца в морето.'
'Инженерите са търпеливи, професионални и решават всеки въпрос за минути.'
'Времето за реакция е светкавично бързо — дори през уикендите!'
'Най-добрият екип за следпродажбено обслужване, с който някога съм работил.'
| Нашата сертификация
Всяка I.C.T машина носи сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс десетки патенти за изобретения. Всеки конвейер за охлаждане на печатни платки преминава строг 48-часов тест за стареене при пълно натоварване преди доставката. Качеството се изгражда всеки ден — ето защо клиентите ни се доверяват година след година.
| За нас и фабриката
Основана през 2012 г. в Dongguan, Китай, I.C.T бързо се превърна във водещ световен доставчик на SMT решения с близо 90 страстни служители и модерна фабрика от 12 000 m². Ние проектираме и произвеждаме всички основни компоненти вътрешно при строги системи за качество. Повече от 1600 клиенти от 72 страни използват нашето оборудване всеки ден. С осем офиса в чужбина и непрекъснат бърз растеж, I.C.T продължава да доставя надежден конвейер за охлаждане на печатни платки и обслужване от световна класа на производители на електроника по целия свят.
| Високоефективен конвейер за охлаждане на печатни платки за защита на изхода от препълване
Охлаждащият конвейер за печатни платки I.C.T е най-надеждното решение за конвейери за печатни платки за SMT машина след пещта за преформатиране, когато платките излизат при 120-150°C. Многостепенните високоскоростни вентилатори и дългият охлаждащ тунел понижават температурата под 40°C за секунди, като поддържат дъските идеално плоски и чисти. Синхронизиране на ширината с един бутон, алуминиева рамка от авиационен клас и PLC, готов за Industry 4.0, осигуряват стабилна надеждност 24/7. Предлага се във версии от 1-3 метра с опционално повдигане на горния капак, всеки конвейер за охлаждане на печатни платки защитава компонентите и операторите в фабрики за електроника с голям обем по целия свят.
| Цялостно конвейерно семейство с модерни решения за охлаждане
I.C.T доставя повече от десет типа конвейери, така че всяка SMT линия работи перфектно. Стандартните свързващи транспортьори просто прехвърлят дъските. Станциите за инспекция добавят ярки светлини. Моделите на вратите и траверсите решават проблеми с оформлението. Мощният конвейер за охлаждане на печатни платки се предлага в еднослойни, двуслойни или трислойни версии, с дължина 1-3 метра, фиксиран или автоматично повдигащ се капак, плюс допълнителен йонизатор за ултра-чисто охлаждане. Предлагат се и верижни и буферни модули за тежък режим на работа. Всеки конвейер за печатна платка на SMT машина може да бъде напълно персонализиран по отношение на мощността на вентилатора, броя на слоевете и интелигентните функции, за да отговарят на вашите точни термични изисквания.
| Подробни характеристики на продукта
Три независими слоя вентилатори с високи обороти натискат масивен въздушен поток директно върху двете страни на печатните платки. Независимият контрол на скоростта на слой гарантира равномерно охлаждане за дебели или тънки плоскости. Температурата пада от 150°C до под 40°C за секунди. Пълната ESD защита поддържа компонентите в безопасност по време на целия процес на охлаждане на конвейера за охлаждане на печатни платки.
Дебелите алуминиеви профили от авиационен клас и подсилената стоманена основа създават ултрастабилна рамка, която никога не се деформира. Прецизните линейни релси и високоякостните крепежни елементи елиминират вибрациите дори при максимална скорост на вентилатора. Всички части отговарят на строгите стандарти ISO и CE, осигурявайки на PCB Cooling Conveyor десетилетия перфектна работа.
7-инчов цветен сензорен екран плюс надежден PLC прави ежедневната настройка невероятно бърза — сменяйте скоростта, мощността на вентилатора или ширината за секунди. Допълнителен модул Industry 4.0 поддържа Hermes, CFX и всички основни MES системи. Софтуерните актуализации и дистанционното наблюдение са безплатни за цял живот
Стандартният 3 mm ESD плосък ремък работи тихо и чисто. За по-тежки дъски изберете верижно задвижване от неръждаема стомана, което никога не се плъзга и се справя перфектно с по-високи натоварвания. И двете системи работят безпроблемно вътре в напълно покрития конвейер за охлаждане на печатни платки без турбуленция, която да влияе на ефективността на охлаждане.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| История на успеха на клиента
Двама старши I.C.T инженери отлетяха за Уругвай, за да стартират пълна високоскоростна линия за водещ производител на интелигентни електромери. Пакетът включваше устройства за зареждане на списания, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, пещ за преформатиране W2, множество конвейери за охлаждане на печатни платки, инспекционни станции и ролкови линии. В рамките на седем дни нашият екип завърши инсталацията, калибрирането на вентилатора и пълното обучение на оператора. Дъските вече излизат от преформатирането достатъчно хладни, за да се докоснат незабавно, а клиентът съобщава за нулеви дефекти, свързани с топлината от първия ден.
| Професионално обучение и поддръжка
От линейния дизайн до ежедневното масово производство, I.C.T стои до вас на всяка стъпка. Предоставяме безплатно онлайн обучение и обучение на място, доживотни безплатни софтуерни надстройки и 7×24 дистанционна поддръжка. Когато е необходимо, нашите инженери достигат до вашата фабрика в рамките на 48 часа навсякъде по света. Резервните части се доставят в същия ден от осем глобални склада — вашето производство никога не спира.
| Похвала на клиента
'Качеството на SMT конвейера е изключително и промяната на ширината с един бутон ни спестява часове на всяка смяна.'
'Опаковката е супер здрава — машините пристигнаха перфектни след два месеца в морето.'
'Инженерите са търпеливи, професионални и решават всеки въпрос за минути.'
'Времето за реакция е светкавично бързо — дори през уикендите!'
'Най-добрият екип за следпродажбено обслужване, с който някога съм работил.'
| Нашата сертификация
Всяка I.C.T машина носи сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс десетки патенти за изобретения. Всеки конвейер за охлаждане на печатни платки преминава строг 48-часов тест за стареене при пълно натоварване преди доставката. Качеството се изгражда всеки ден — ето защо клиентите ни се доверяват година след година.
| За нас и фабриката
Основана през 2012 г. в Dongguan, Китай, I.C.T бързо се превърна във водещ световен доставчик на SMT решения с близо 90 страстни служители и модерна фабрика от 12 000 m². Ние проектираме и произвеждаме всички основни компоненти вътрешно при строги системи за качество. Повече от 1600 клиенти от 72 страни използват нашето оборудване всеки ден. С осем офиса в чужбина и непрекъснат бърз растеж, I.C.T продължава да доставя надежден конвейер за охлаждане на печатни платки и обслужване от световна класа на производители на електроника по целия свят.
