I.C.T Инженер тества машина за рентгенова проверка, за да поддържа надежден контрол на качеството на PCBA

Днес инженерът на I.C.T извърши вътрешни тестове и проверка на процеса за машината за рентгенова проверка в нашата фабрика. Тъй като електронните продукти стават по-малки, по-плътни и по-сложни, много запоени съединения и скрити дефекти вече не могат да бъдат проверени само чрез визуална проверка. За производството на PCBA, особено на платки с BGA, QFN, IC, конектор, екраниращо покритие и компоненти с висока плътност, рентгеновата инспекция играе важна роля в контрола на качеството. Преди доставка или използване от клиента, I.C.T извършва тестване на машината, за да потвърди, че SMT рентгеновата машина може да осигури ясни изображения, стабилно движение и точна ефективност на проверката за реални производствени нужди.

По време на процеса на тестване инженерът работеше с рентгеновия инспектор X-7100 и провери пълния работен процес от стартиране на машината, защита на безопасността, заснемане на изображение, позициониране на печатни платки, работа на софтуера и показване на резултатите от проверката. Изображението на PCB на екрана беше внимателно прегледано, за да се потвърди дали спойките, щифтовете на компонентите, вътрешните връзки, кухините, мостовете и скрити дефекти могат да бъдат показани ясно. В същото време инженерът тества движението на платформата за проверка, реакцията на системата за управление и стабилността на софтуера за обработка на изображения. Направени са малки корекции, когато е необходимо, включително яркост на изображението, контраст, ъгъл на наблюдение и работни настройки. Тези детайли може да изглеждат дребни, но в реалното SMT производство те пряко влияят на точността на проверката и ефективността на оператора. Никой не иска резултат "изглежда добре", когато скритата спойка тихо казва: проверете ме отново.

За I.C.T тестването на оборудването е не само фабрична процедура, но и обещание за отговорност, преди машината да стигне до производствената линия на клиента. Надеждна SMTX-ray машина помага на производителите да открият по-рано скрити проблеми със запояване, да намалят рисковете от ремонт и да подобрят стабилността на готовите PCBA продукти. I.C.T ще продължи да укрепва вътрешните проверки на качеството, отстраняването на грешки в оборудването и техническата поддръжка, така че клиентите да могат да използват нашето SMT оборудване за инспекция с повече увереност. От единични инспекционни машини до пълни SMT, DIP и решения за производствени линии за покритие, I.C.T цели да помогне на световните производители на електроника да изградят по-стабилни, ефективни и контролируеми производствени системи.