RS-1R
JUKI
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Машина за вземане и поставяне JUKI RS-1R
JUKI RS-1R се намира точно в средата на SMT линиите, като върши основната работа по поставяне на части за повърхностен монтаж, където им е мястото на печатни платки. Работи при солидни 47 000 CPH оптимум, с точност при ±35µm, и взема дъски от 50×50mm до 650×370mm или по-големи с двойно затягане. Главата Takumi превключва плавно задачите, поставяйки всичко от 0201 метрични чипове до 74 mm квадратни или 150 × 50 mm парчета. Захранващите устройства достигат до 112, така че смяната остава бърза. Работи добре заедно с принтери, фурни за преформатиране и машини за проверка. I.C.T създава пълни линии около него, като гарантира, че целият процес протича без големи главоболия. Фабриките го използват за LED платки, автомобилна електроника и ежедневни печатни платки.
| Характеристики на модела на машината за избор и поставяне на JUKI
Характеристики на серията RS-1R / RS-1XL

RS-1R и RS-1XL образуват практична двойка модулни монтажни устройства за ежедневна SMT работа. RS-1R достига 47 000 CPH оптимално и поддържа точност на поставяне при ±35µm (Cpk ≥1). Работи с плоскости от 50×50 мм до 650×370 мм при единично затягане или 1200×370 мм с двойно затягане. RS-1XL разширява ширината на платката до 650 × 560 mm, което е подходящо за по-големи панели, като например LED модули. И двата модела използват главата Takumi за поставяне на части от 0201 метрика (0,25×0,125 mm) до 74 mm квадрат или 150×50 mm дължина. Те поддържат до 112 захранващи устройства за бързи промени в настройките. Компактните размери помагат да се вместят в съществуващите линии. Визуалните камери (изгледи 10/27/54 мм) и опциите за контрол на силата поддържат поставянето прецизно и нежно. Тези машини работят добре в смесено производство, където размерите на дъските варират и скоростта трябва да остане надеждна.
Характеристики на серията RX-7R / RX-8

RX-7R и RX-8 се фокусират върху висока производителност в малки пространства. RX-7R доставя 75 000 CPH с паралелни глави и поставя малки 03015 чипове до 25 mm квадрат върху платки с размери до 510 × 450 mm в една лента. RX-8 натиска до 100 000 CPH оптимално с помощта на новата глава P20, идеална за плътна работа с малки компоненти като мобилни устройства или LED осветление на ръба. И двата поддържат тясна ширина от 998 mm, давайки най-високата степен на поставяне на квадратен метър в своя клас. Те включват коаксиално осветление за ясна визия, разположение с ниско въздействие, за да се избегне повреда на платката, и наблюдение в реално време за намаляване на времето за престой. Поддръжката на две ленти и безпроблемното споделяне на данни с друго оборудване подобряват общата ефективност на линията. Тези модели са подходящи за фабрики, които се нуждаят от максимална производителност без разширяване на подовата площ.
| Спецификация
| Параметър | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорост на разположение (оптимално CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимален размер на платката (mm) | 650 × 370 (единично/двойно) | 650 × 560 | 510 × 450 (една лента) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимален размер на дъската (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Височина на компонента (макс. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (в зависимост от главата) | 3 |
| Най-малкият компонент | 0201 (метричен) | 0201 (метричен) | 03015 (метричен) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Най-голям компонент (mm) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 квадратни | 5 квадратни |
| Входове за фидер (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизително) |
| Точност на поставяне | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (прибл.) | Висока точност (зрение) |
| Ширина на машината (mm) | 1500 (приблизително) | 2,109 | 998 | 998 |
| Тип глава | Вградена глава Takumi | Вградена глава Takumi | Паралелни въртящи се глави (P16S) | Р20 ротационна глава |
| Списък на оборудването на линията SMT

I.C.T сглобява надеждни монтажни линии за PCBA, центрирани върху оборудването JUKI SMT за постоянна ежедневна производителност. Вакуумните товарачи въвеждат чисти дъски от самото начало. Автоматичните принтери нанасят паста с точен контрол. Монтажникът поставя всеки компонент здраво и вярно. Многозоналните фурни за претопяване свързват спойката равномерно и здраво. AOI системите инспектират внимателно, за да уловят всеки недостатък навреме. Конвейерите поддържат плавен, непрекъснат поток. Доходността нараства стабилно, докато разходите намаляват. Не се появяват ненужни паузи или преработка. Линиите управляват взискателна работа - автомобилни захранващи блокове, светодиодни модули и други. Завършените дъски излизат подготвени за окончателна употреба. I.C.T поддържа цялата верига от началото до края.

| Видео за успеха на клиента
Видеото показва клиент, който обяснява техните пълни SMT и DIP линии, използвани за производството на автомобилни захранвания. Те посочват вакуумния товарач, който започва нещата чисти, по-чисти дъски за избърсване, принтер, нанасящ паста, след това компонентите за монтиране на JUKI RS-1R бързо и прецизно. Конвейери преместват дъските към преформатиране, охлаждащ буфер, инспекция на AOI и разтоварващи устройства. Разделът DIP обхваща вълново запояване, обръщане, I.C.T тестване и връзки. Кадрите го правят ясен - машините работят без проблеми, дъските се движат гладко, разположението изглежда точно. Клиентът казва, че дефектите остават малко, темпото на производство е стабилно и качеството отговаря на автомобилните стандарти. Времето на престой остава малко при ежедневната им работа.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T осигурява пълна поддръжка за пълни фабрични линии, включващи JUKI RS-1R и друго оборудване. Инженерите идват на място, за да инсталират машини и да пуснат линиите. Те обучават операторите за ежедневна употреба, настройка на програми, поддръжка и бързи поправки. Дистанционните инструменти им позволяват да решават проблеми бързо отвсякъде. Редовните посещения поддържат всичко на най-високо ниво. Екипите помагат да се коригират линиите за нови продукти или по-висока производителност без дълги прекъсвания. С офиси по целия свят времето за реакция остава кратко. Тази постоянна помощ превръща оборудването в инструменти, на които фабриките могат да разчитат за години стабилна работа.

| Отзиви от клиенти
Клиентите често казват, че инженерите на I.C.T идват подготвени и отстраняват проблемите веднага. Те хвалят JUKI RS-1R за бърза и надеждна работа при дълги смени. Опаковката пристига сигурна - машините се показват в добра форма след изпращане. На въпросите се отговаря бързо, което предпазва производството от спиране. Мнозина споменават, че цялата линия се представя по-добре от очакваното, с по-малко дефекти и по-плавен поток. Доверието идва от солидно оборудване и хора, които следват. Фабриките оценяват постоянната поддръжка, която улеснява ежедневната работа.

| Сертификати и стандарти
JUKI RS-1R носи CE маркировка за безопасност в Европа, RoHS за зелени материали и ISO9001 за контрол на качеството. Множество патенти обхващат глави за поставяне, визуални технологии и други функции. Тези сертификати показват, че машината отговаря на международните правила за безопасна, чиста и последователна работа. Заводите го инсталират, знаейки, че стандартите остават изпълнени. Те доказват фокус върху изграждането на издръжливо оборудване, което работи добре при реални условия.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T провежда свои собствени изследвания и разработки за подобряване на SMT оборудването с течение на времето. Производството се извършва в голяма фабрика със строги проверки на всяка стъпка. Компанията се разраства бързо от 2012 г. насам, с много служители и осем клона. Обслужва над 1600 клиенти в повече от 72 държави. Системите за качество проследяват всеки процес, така че машините да издържат при ежедневна употреба. I.C.T предлага цялостни фабрични решения – от планиране на цели линии до по-късни надстройки – помагайки на производителите на електроника да поддържат операциите си стабилни и ефективни по целия свят.

| Машина за вземане и поставяне JUKI RS-1R
JUKI RS-1R се намира точно в средата на SMT линиите, като върши основната работа по поставяне на части за повърхностен монтаж, където им е мястото на печатни платки. Работи при солидни 47 000 CPH оптимум, с точност при ±35µm, и взема дъски от 50×50mm до 650×370mm или по-големи с двойно затягане. Главата Takumi превключва плавно задачите, поставяйки всичко от 0201 метрични чипове до 74 mm квадратни или 150 × 50 mm парчета. Захранващите устройства достигат до 112, така че смяната остава бърза. Работи добре заедно с принтери, фурни за преформатиране и машини за проверка. I.C.T създава пълни линии около него, като гарантира, че целият процес протича без големи главоболия. Фабриките го използват за LED платки, автомобилна електроника и ежедневни печатни платки.
| Характеристики на модела на машината за избор и поставяне на JUKI
Характеристики на серията RS-1R / RS-1XL

RS-1R и RS-1XL образуват практична двойка модулни монтажни устройства за ежедневна SMT работа. RS-1R достига 47 000 CPH оптимално и поддържа точност на поставяне при ±35µm (Cpk ≥1). Работи с плоскости от 50×50 мм до 650×370 мм при единично затягане или 1200×370 мм с двойно затягане. RS-1XL разширява ширината на платката до 650 × 560 mm, което е подходящо за по-големи панели, като например LED модули. И двата модела използват главата Takumi за поставяне на части от 0201 метрика (0,25×0,125 mm) до 74 mm квадрат или 150×50 mm дължина. Те поддържат до 112 захранващи устройства за бързи промени в настройките. Компактните размери помагат да се вместят в съществуващите линии. Визуалните камери (изгледи 10/27/54 мм) и опциите за контрол на силата поддържат поставянето прецизно и нежно. Тези машини работят добре в смесено производство, където размерите на дъските варират и скоростта трябва да остане надеждна.
Характеристики на серията RX-7R / RX-8

RX-7R и RX-8 се фокусират върху висока производителност в малки пространства. RX-7R доставя 75 000 CPH с паралелни глави и поставя малки 03015 чипове до 25 mm квадрат върху платки с размери до 510 × 450 mm в една лента. RX-8 натиска до 100 000 CPH оптимално с помощта на новата глава P20, идеална за плътна работа с малки компоненти като мобилни устройства или LED осветление на ръба. И двата поддържат тясна ширина от 998 mm, давайки най-високата степен на поставяне на квадратен метър в своя клас. Те включват коаксиално осветление за ясна визия, разположение с ниско въздействие, за да се избегне повреда на платката, и наблюдение в реално време за намаляване на времето за престой. Поддръжката на две ленти и безпроблемното споделяне на данни с друго оборудване подобряват общата ефективност на линията. Тези модели са подходящи за фабрики, които се нуждаят от максимална производителност без разширяване на подовата площ.
| Спецификация
| Параметър | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорост на разположение (оптимално CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимален размер на платката (mm) | 650 × 370 (единично/двойно) | 650 × 560 | 510 × 450 (една лента) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимален размер на дъската (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Височина на компонента (макс. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (в зависимост от главата) | 3 |
| Най-малкият компонент | 0201 (метричен) | 0201 (метричен) | 03015 (метричен) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Най-голям компонент (mm) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 квадратни | 5 квадратни |
| Входове за фидер (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизително) |
| Точност на поставяне | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (прибл.) | Висока точност (зрение) |
| Ширина на машината (mm) | 1500 (приблизително) | 2,109 | 998 | 998 |
| Тип глава | Вградена глава Takumi | Вградена глава Takumi | Паралелни въртящи се глави (P16S) | Р20 ротационна глава |
| Списък на оборудването на линията SMT

I.C.T сглобява надеждни монтажни линии за PCBA, центрирани върху оборудването JUKI SMT за постоянна ежедневна производителност. Вакуумните товарачи въвеждат чисти дъски от самото начало. Автоматичните принтери нанасят паста с точен контрол. Монтажникът поставя всеки компонент здраво и вярно. Многозоналните фурни за претопяване свързват спойката равномерно и здраво. AOI системите инспектират внимателно, за да уловят всеки недостатък навреме. Конвейерите поддържат плавен, непрекъснат поток. Доходността нараства стабилно, докато разходите намаляват. Не се появяват ненужни паузи или преработка. Линиите управляват взискателна работа - автомобилни захранващи блокове, светодиодни модули и други. Завършените дъски излизат подготвени за окончателна употреба. I.C.T поддържа цялата верига от началото до края.

| Видео за успеха на клиента
Видеото показва клиент, който обяснява техните пълни SMT и DIP линии, използвани за производството на автомобилни захранвания. Те посочват вакуумния товарач, който започва нещата чисти, по-чисти дъски за избърсване, принтер, нанасящ паста, след това компонентите за монтиране на JUKI RS-1R бързо и прецизно. Конвейери преместват дъските към преформатиране, охлаждащ буфер, инспекция на AOI и разтоварващи устройства. Разделът DIP обхваща вълново запояване, обръщане, I.C.T тестване и връзки. Кадрите го правят ясен - машините работят без проблеми, дъските се движат гладко, разположението изглежда точно. Клиентът казва, че дефектите остават малко, темпото на производство е стабилно и качеството отговаря на автомобилните стандарти. Времето на престой остава малко при ежедневната им работа.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T осигурява пълна поддръжка за пълни фабрични линии, включващи JUKI RS-1R и друго оборудване. Инженерите идват на място, за да инсталират машини и да пуснат линиите. Те обучават операторите за ежедневна употреба, настройка на програми, поддръжка и бързи поправки. Дистанционните инструменти им позволяват да решават проблеми бързо отвсякъде. Редовните посещения поддържат всичко на най-високо ниво. Екипите помагат да се коригират линиите за нови продукти или по-висока производителност без дълги прекъсвания. С офиси по целия свят времето за реакция остава кратко. Тази постоянна помощ превръща оборудването в инструменти, на които фабриките могат да разчитат за години стабилна работа.

| Отзиви от клиенти
Клиентите често казват, че инженерите на I.C.T идват подготвени и отстраняват проблемите веднага. Те хвалят JUKI RS-1R за бърза и надеждна работа при дълги смени. Опаковката пристига сигурна - машините се показват в добра форма след изпращане. На въпросите се отговаря бързо, което предпазва производството от спиране. Мнозина споменават, че цялата линия се представя по-добре от очакваното, с по-малко дефекти и по-плавен поток. Доверието идва от солидно оборудване и хора, които следват. Фабриките оценяват постоянната поддръжка, която улеснява ежедневната работа.

| Сертификати и стандарти
JUKI RS-1R носи CE маркировка за безопасност в Европа, RoHS за зелени материали и ISO9001 за контрол на качеството. Множество патенти обхващат глави за поставяне, визуални технологии и други функции. Тези сертификати показват, че машината отговаря на международните правила за безопасна, чиста и последователна работа. Заводите го инсталират, знаейки, че стандартите остават изпълнени. Те доказват фокус върху изграждането на издръжливо оборудване, което работи добре при реални условия.

| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T провежда свои собствени изследвания и разработки за подобряване на SMT оборудването с течение на времето. Производството се извършва в голяма фабрика със строги проверки на всяка стъпка. Компанията се разраства бързо от 2012 г. насам, с много служители и осем клона. Обслужва над 1600 клиенти в повече от 72 държави. Системите за качество проследяват всеки процес, така че машините да издържат при ежедневна употреба. I.C.T предлага цялостни фабрични решения – от планиране на цели линии до по-късни надстройки – помагайки на производителите на електроника да поддържат операциите си стабилни и ефективни по целия свят.
