 |
RS-1R
JUKI
| Количество: | |
|---|---|
| JUKI SMT оборудване
Оборудването JUKI SMT формира сърцето на модерните SMT линии, където високоскоростните машини за поставяне монтират повърхностни компоненти с тиха прецизност през всяка дъска. При пълно производство тези монтажници свързват етапите на печат, запояване и проверка в един постоянен ритъм. Моделите RS-1R и RS-1XL предлагат балансирана гъвкавост за разнообразни размери платки, докато RX-7R и RX-8 осигуряват изключителна мощност в ограничено пространство. Всеки носи доказани глави, ясно изображение и контроли, които операторите овладяват бързо. Те работят с автомобилна електроника, LED панели и потребителски устройства с постоянни резултати. I.C.T изгражда цялостни SMT системи за сглобяване около тях, от първоначалното оформление до ежедневната работа, като гарантира, че линиите работят гладко и добивът остава висок година след година.
| Характеристики на модела на машината за избор и поставяне на JUKI
Характеристики на серията RS-1R / RS-1XL
RS-1R доставя 47 000 CPH оптимално с ±35µm точност и управлява платки до 650×370mm единични или разширени двойно захванати размери. RS-1XL се разширява до 650 × 560 mm, подходящ за по-широки приложения, като например LED модули. И двете разполагат с глави Takumi, които се адаптират плавно между задачите. Те побират части от 0201 метрични до 74 mm квадратни или продълговати форми. Максималните фидери достигат 112. Компактните отпечатъци позволяват безпроблемна интеграция на линията. Визуалните системи откриват грешки рано, докато контролът на силата предпазва деликатната работа. Тези модели процъфтяват в съоръжения, които изискват гъвкавост при смесени производствени серии. I.C.T ги конфигурира прецизно, за да отговарят на съществуващите работни процеси и бъдещите нужди.
Характеристики на серията RX-7R / RX-8
RX-7R постига 75 000 CPH на чипове с глави P16 и почти ±0,04 mm точност, обработвайки 03015 части до 25 mm квадратни върху 510 × 450 mm платки. RX-8 напредва до 100 000 CPH през главата P20, отличавайки се с плътно поставяне на малки компоненти. И двете поддържат тясна ширина от 998 mm за ефективно използване на пода. Опциите за две ленти и наблюдението в реално време намаляват моментите на бездействие. Поставянето с ниско въздействие предпазва дъските по време на бързи цикли. Тези машини са подходящи за среда с голям обем - мобилни устройства, автомобилни модули, осветление - където максималната производителност в минимално пространство води до успех. Техният дизайн осигурява водещи нива на поставяне на квадратен метър.
| Спецификация
| Параметър | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорост на разположение (оптимално CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимален размер на платката (mm) | 650 × 370 (единично/двойно) | 650 × 560 | 510 × 450 (една лента) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимален размер на дъската (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Височина на компонента (макс. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (в зависимост от главата) | 3 |
| Най-малкият компонент | 0201 (метричен) | 0201 (метричен) | 03015 (метричен) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Най-голям компонент (mm) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 квадратни | 5 квадратни |
| Входове за фидер (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизително) |
| Точност на поставяне | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (прибл.) | Висока точност (зрение) |
| Ширина на машината (mm) | 1500 (приблизително) | 2,109 | 998 | 998 |
| Тип глава | Вградена глава Takumi | Вградена глава Takumi | Паралелни въртящи се глави (P16S) | Р20 ротационна глава |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T сглобява надеждни монтажни линии за PCBA, центрирани върху оборудването JUKI SMT за постоянна ежедневна производителност. Вакуумните товарачи въвеждат чисти дъски от самото начало. Автоматичните принтери нанасят паста с точен контрол. Монтажникът поставя всеки компонент здраво и вярно. Многозоналните фурни за претопяване свързват спойката равномерно и здраво. AOI системите инспектират внимателно, за да уловят всеки недостатък навреме. Конвейерите поддържат плавен, непрекъснат поток. Доходността нараства стабилно, докато разходите намаляват. Не се появяват ненужни паузи или преработка. Линиите управляват взискателна работа - автомобилни захранващи блокове, светодиодни модули и други. Завършените дъски излизат подготвени за окончателна употреба. I.C.T поддържа цялата верига от началото до края.
| Видео за успеха на клиента
Клиент се появява във видеото, описвайки техните пълни SMT и DIP линии, посветени на производството на автомобилни захранвания. Секцията SMT започва с вакуумно зареждане на чисти плоскости, последвано от почистване, прецизен печат с паста и части за монтиране на оборудването JUKI SMT при висока скорост и ясна точност. Платките преминават през конвейери, многозоново преформатиране, охлаждащи буфери, инспекция на AOI и станции за разтоварване. DIP процесът включва вълново запояване, обръщане на платката, I.C.T тестване и сигурни връзки. Кадрите разкриват стабилна работа на машината, плавно движение на дъската и прецизно разположение навсякъде. Клиентът отбелязва намалени дефекти, поддържано високо темпо и стабилно качество, подходящо за автомобилните изисквания. Престоят остава минимален в редовния им производствен график.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя цялостна поддръжка за цели фабрични линии, изградени около SMT оборудването на JUKI. Опитни инженери пристигат на място за внимателен монтаж и първоначална експлоатация. Те провеждат задълбочени обучителни сесии, обхващащи ежедневието, разработването на програми, процедурите за поддръжка и основното отстраняване на проблеми. Дистанционната диагностика позволява бързо разрешаване на проблеми от отдалечени места. Планираните посещения за поддръжка запазват върховата производителност за дълги периоди. Техническите екипи подпомагат преконфигурирането на линията, усъвършенстването на процеса или увеличаването на капацитета без големи прекъсвания. Глобалните сервизни центрове гарантират бърза реакция, където и да работят клиентите. Това продължаващо партньорство превръща оборудването в надеждни активи, които поддържат стабилен растеж и надеждна продукция в пълни производствени системи.
| Отзиви от клиенти
Клиентите често подчертават уменията и бързината на инженерите на I.C.T по време на инсталиране и разрешаване на проблеми. Те изразяват задоволство от надеждната скорост и прецизност на оборудването JUKI SMT чрез удължени производствени серии. Сигурното, професионално опаковане гарантира, че машините достигат до съоръженията в перфектно състояние, въпреки транспортирането на дълги разстояния. Запитванията получават бързи, подробни отговори, които предотвратяват ненужни забавяния. Много от тях съобщават за по-гладки цялостни операции, по-високи добиви и по-малко прекъсвания от очакваното. Увереността расте от постоянната производителност на оборудването, съчетана с внимателна, надеждна поддръжка. Фабриките ценят I.C.T като партньор, който допринася пряко за ефективно, висококачествено производство.
| Сертификати и стандарти
Оборудването JUKI SMT притежава основни сертификати, включително CE за европейско съответствие за безопасност, RoHS за екологично отговорни материали и ISO9001 за структурирано управление на качеството. Множество патенти защитават иновативни глави за поставяне, системи за зрение и свързани технологии. Тези удостоверения потвърждават спазването на международните стандарти за безопасност, устойчивост и последователност на производството. Съоръжения по целия свят инсталират и управляват машините с увереност, че нормативните изисквания остават изпълнени. Сертификатите отразяват ангажимента за производство на издръжливо, високопроизводително оборудване, което отговаря на взискателните глобални очаквания без компромис.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T поддържа специализирани екипи за изследване и развитие, фокусирани върху напредването на SMT и свързаните с тях технологии. Производството се извършва в обширни съоръжения, оборудвани със стриктна проверка на всеки етап, от получаването на компонентите до окончателното сглобяване. От създаването си през 2012 г. компанията се разраства бързо, като сега наема значителна работна сила в множество клонове. Повече от 1600 клиенти в над 72 страни разчитат на I.C.T решения. Стриктни системи за управление на качеството управляват всеки процес, осигурявайки постоянна надеждност и дълголетие. I.C.T предлага пълна поддръжка на фабрично ниво – от първоначално планиране и доставка на пълна линия до текуща оптимизация и надстройки – помагайки на производителите на електроника да постигнат стабилни и ефективни операции по целия свят.
| JUKI SMT оборудване
Оборудването JUKI SMT формира сърцето на модерните SMT линии, където високоскоростните машини за поставяне монтират повърхностни компоненти с тиха прецизност през всяка дъска. При пълно производство тези монтажници свързват етапите на печат, запояване и проверка в един постоянен ритъм. Моделите RS-1R и RS-1XL предлагат балансирана гъвкавост за разнообразни размери платки, докато RX-7R и RX-8 осигуряват изключителна мощност в ограничено пространство. Всеки носи доказани глави, ясно изображение и контроли, които операторите овладяват бързо. Те работят с автомобилна електроника, LED панели и потребителски устройства с постоянни резултати. I.C.T изгражда цялостни SMT системи за сглобяване около тях, от първоначалното оформление до ежедневната работа, като гарантира, че линиите работят гладко и добивът остава висок година след година.
| Характеристики на модела на машината за избор и поставяне на JUKI
Характеристики на серията RS-1R / RS-1XL
RS-1R доставя 47 000 CPH оптимално с ±35µm точност и управлява платки до 650×370mm единични или разширени двойно захванати размери. RS-1XL се разширява до 650 × 560 mm, подходящ за по-широки приложения, като например LED модули. И двете разполагат с глави Takumi, които се адаптират плавно между задачите. Те побират части от 0201 метрични до 74 mm квадратни или продълговати форми. Максималните фидери достигат 112. Компактните отпечатъци позволяват безпроблемна интеграция на линията. Визуалните системи откриват грешки рано, докато контролът на силата предпазва деликатната работа. Тези модели процъфтяват в съоръжения, които изискват гъвкавост при смесени производствени серии. I.C.T ги конфигурира прецизно, за да отговарят на съществуващите работни процеси и бъдещите нужди.
Характеристики на серията RX-7R / RX-8
RX-7R постига 75 000 CPH на чипове с глави P16 и почти ±0,04 mm точност, обработвайки 03015 части до 25 mm квадратни върху 510 × 450 mm платки. RX-8 напредва до 100 000 CPH през главата P20, отличавайки се с плътно поставяне на малки компоненти. И двете поддържат тясна ширина от 998 mm за ефективно използване на пода. Опциите за две ленти и наблюдението в реално време намаляват моментите на бездействие. Поставянето с ниско въздействие предпазва дъските по време на бързи цикли. Тези машини са подходящи за среда с голям обем - мобилни устройства, автомобилни модули, осветление - където максималната производителност в минимално пространство води до успех. Техният дизайн осигурява водещи нива на поставяне на квадратен метър.
| Спецификация
| Параметър | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорост на разположение (оптимално CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимален размер на платката (mm) | 650 × 370 (единично/двойно) | 650 × 560 | 510 × 450 (една лента) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимален размер на дъската (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Височина на компонента (макс. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (в зависимост от главата) | 3 |
| Най-малкият компонент | 0201 (метричен) | 0201 (метричен) | 03015 (метричен) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Най-голям компонент (mm) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 квадратни | 5 квадратни |
| Входове за фидер (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизително) |
| Точност на поставяне | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (прибл.) | Висока точност (зрение) |
| Ширина на машината (mm) | 1500 (приблизително) | 2,109 | 998 | 998 |
| Тип глава | Вградена глава Takumi | Вградена глава Takumi | Паралелни въртящи се глави (P16S) | Р20 ротационна глава |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T сглобява надеждни монтажни линии за PCBA, центрирани върху оборудването JUKI SMT за постоянна ежедневна производителност. Вакуумните товарачи въвеждат чисти дъски от самото начало. Автоматичните принтери нанасят паста с точен контрол. Монтажникът поставя всеки компонент здраво и вярно. Многозоналните фурни за претопяване свързват спойката равномерно и здраво. AOI системите инспектират внимателно, за да уловят всеки недостатък навреме. Конвейерите поддържат плавен, непрекъснат поток. Доходността нараства стабилно, докато разходите намаляват. Не се появяват ненужни паузи или преработка. Линиите управляват взискателна работа - автомобилни захранващи блокове, светодиодни модули и други. Завършените дъски излизат подготвени за окончателна употреба. I.C.T поддържа цялата верига от началото до края.
| Видео за успеха на клиента
Клиент се появява във видеото, описвайки техните пълни SMT и DIP линии, посветени на производството на автомобилни захранвания. Секцията SMT започва с вакуумно зареждане на чисти плоскости, последвано от почистване, прецизен печат с паста и части за монтиране на оборудването JUKI SMT при висока скорост и ясна точност. Платките преминават през конвейери, многозоново преформатиране, охлаждащи буфери, инспекция на AOI и станции за разтоварване. DIP процесът включва вълново запояване, обръщане на платката, I.C.T тестване и сигурни връзки. Кадрите разкриват стабилна работа на машината, плавно движение на дъската и прецизно разположение навсякъде. Клиентът отбелязва намалени дефекти, поддържано високо темпо и стабилно качество, подходящо за автомобилните изисквания. Престоят остава минимален в редовния им производствен график.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя цялостна поддръжка за цели фабрични линии, изградени около SMT оборудването на JUKI. Опитни инженери пристигат на място за внимателен монтаж и първоначална експлоатация. Те провеждат задълбочени обучителни сесии, обхващащи ежедневието, разработването на програми, процедурите за поддръжка и основното отстраняване на проблеми. Дистанционната диагностика позволява бързо разрешаване на проблеми от отдалечени места. Планираните посещения за поддръжка запазват върховата производителност за дълги периоди. Техническите екипи подпомагат преконфигурирането на линията, усъвършенстването на процеса или увеличаването на капацитета без големи прекъсвания. Глобалните сервизни центрове гарантират бърза реакция, където и да работят клиентите. Това продължаващо партньорство превръща оборудването в надеждни активи, които поддържат стабилен растеж и надеждна продукция в пълни производствени системи.
| Отзиви от клиенти
Клиентите често подчертават уменията и бързината на инженерите на I.C.T по време на инсталиране и разрешаване на проблеми. Те изразяват задоволство от надеждната скорост и прецизност на оборудването JUKI SMT чрез удължени производствени серии. Сигурното, професионално опаковане гарантира, че машините достигат до съоръженията в перфектно състояние, въпреки транспортирането на дълги разстояния. Запитванията получават бързи, подробни отговори, които предотвратяват ненужни забавяния. Много от тях съобщават за по-гладки цялостни операции, по-високи добиви и по-малко прекъсвания от очакваното. Увереността расте от постоянната производителност на оборудването, съчетана с внимателна, надеждна поддръжка. Фабриките ценят I.C.T като партньор, който допринася пряко за ефективно, висококачествено производство.
| Сертификати и стандарти
Оборудването JUKI SMT притежава основни сертификати, включително CE за европейско съответствие за безопасност, RoHS за екологично отговорни материали и ISO9001 за структурирано управление на качеството. Множество патенти защитават иновативни глави за поставяне, системи за зрение и свързани технологии. Тези удостоверения потвърждават спазването на международните стандарти за безопасност, устойчивост и последователност на производството. Съоръжения по целия свят инсталират и управляват машините с увереност, че нормативните изисквания остават изпълнени. Сертификатите отразяват ангажимента за производство на издръжливо, високопроизводително оборудване, което отговаря на взискателните глобални очаквания без компромис.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T поддържа специализирани екипи за изследване и развитие, фокусирани върху напредването на SMT и свързаните с тях технологии. Производството се извършва в обширни съоръжения, оборудвани със стриктна проверка на всеки етап, от получаването на компонентите до окончателното сглобяване. От създаването си през 2012 г. компанията се разраства бързо, като сега наема значителна работна сила в множество клонове. Повече от 1600 клиенти в над 72 страни разчитат на I.C.T решения. Стриктни системи за управление на качеството управляват всеки процес, осигурявайки постоянна надеждност и дълголетие. I.C.T предлага пълна поддръжка на фабрично ниво – от първоначално планиране и доставка на пълна линия до текуща оптимизация и надстройки – помагайки на производителите на електроника да постигнат стабилни и ефективни операции по целия свят.
