 |
RS-1R
JUKI
| Количество: | |
|---|---|
| Машини за поставяне JUKI
Машините за поставяне на JUKI се справят с основната работа в SMT линиите - монтиране на повърхностни части върху печатни платки бързо и право. RS модели като RS-1R осигуряват солидна скорост и приемат различни размери платки без оплаквания. Моделите RX натискат по-силно в малки пространства, постигайки високи стойности, когато стаята е тясна. Те поставят малки чипове, интегрални схеми и по-големи парчета с добра точност. Машините пасват на принтери, фурни и оборудване за проверка, за да направят цели линии гладки. I.C.T изгражда пълни настройки около тях, от планиране до ежедневно изпълнение. Фабриките ги използват за автомобилна електроника, LED светлини и обикновени печатни платки. Въпросът е прост: направете дъските правилно и поддържайте производството ден след ден.
| Характеристики на модела на машината за избор и поставяне на JUKI
Характеристики на серията RS-1R / RS-1XL
RS-1R и RS-1XL правят практични универсални монтажни устройства за повечето SMT задачи. RS-1R достига 47 000 CPH оптимално с ±35µm точност и поема дъски до 650×370 mm единична скоба или 1200×370 mm двойна. RS-1XL разширява ширината на платката до 650×560 mm за по-голяма работа като LED панели. И двата управляват главата Takumi, която превключва между малки 0201 чипове и части с квадратни размери до 74 mm или дължина 150 × 50 mm. Захранващите устройства достигат максимум 112, така че смяната остава бърза. Конструкцията остава компактна за лесно прилягане на линията. Визуалните камери откриват проблема рано и контролът на силата предпазва деликатните части. Тези магазини за костюми, които смесват работни места и се нуждаят от постоянна скорост без големи промени.
Характеристики на серията RX-7R / RX-8
RX-7R и RX-8 се стремят към висока производителност, когато площта струва пари. RX-7R работи със 75 000 CPH с паралелни глави и поставя 03015 малки чипове до 25 mm квадрат върху 510 × 450 mm дъски. RX-8 достига 100 000 CPH с глава P20 за претъпкани работи с малки части. И двата са с ширина само 998 mm, осигурявайки най-високо разположение на квадратен метър. Те използват коаксиално осветление за ясни изгледи, докосване с ниско въздействие, за да се избегнат повреди, и наблюдение, за да се намали времето на престой. Двойните ленти и споделянето на данни с други машини поддържат цялата линия в движение. Те са подходящи за работа с голям обем на телефони, светлини или авточасти, където всяка секунда и всеки фут пространство са от значение.
| Спецификация
| Параметър | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорост на разположение (оптимално CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимален размер на платката (mm) | 650 × 370 (единично/двойно) | 650 × 560 | 510 × 450 (една лента) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимален размер на дъската (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Височина на компонента (макс. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (в зависимост от главата) | 3 |
| Най-малкият компонент | 0201 (метричен) | 0201 (метричен) | 03015 (метричен) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Най-голям компонент (mm) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 квадратни | 5 квадратни |
| Входове за фидер (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизително) |
| Точност на поставяне | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (прибл.) | Висока точност (зрение) |
| Ширина на машината (mm) | 1500 (приблизително) | 2,109 | 998 | 998 |
| Тип глава | Вградена глава Takumi | Вградена глава Takumi | Паралелни въртящи се глави (P16S) | Р20 ротационна глава |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T сглобява надеждни монтажни линии за PCBA, центрирани върху оборудването JUKI SMT за постоянна ежедневна производителност. Вакуумните товарачи въвеждат чисти дъски от самото начало. Автоматичните принтери нанасят паста с точен контрол. Монтажникът поставя всеки компонент здраво и вярно. Многозоналните фурни за претопяване свързват спойката равномерно и здраво. AOI системите инспектират внимателно, за да уловят всеки недостатък навреме. Конвейерите поддържат плавен, непрекъснат поток. Доходността нараства стабилно, докато разходите намаляват. Не се появяват ненужни паузи или преработка. Линиите управляват взискателна работа - автомобилни захранващи блокове, светодиодни модули и други. Завършените дъски излизат подготвени за окончателна употреба. I.C.T поддържа цялата верига от началото до края.
| Видео за успеха на клиента
Във видеото клиент минава през техните пълни SMT и DIP линии за производство на автомобилни захранвания. Те показват как товарачът носи чисти дъски, почистващият ги избърсва, принтерът полага паста, след това машините за поставяне на JUKI поставят части бързо и вярно. Конвейерите пренасят дъски за преформатиране, охлаждащ буфер, AOI проверка и разтоварващи устройства. Страната на DIP има течаща вълнова спойка, въртящи се платки, I.C.T тестови връзки. Кадрите остават ясни - машините вършат работата си, дъските се движат гладко, разположението изглежда отчетливо. Клиентът казва, че грешките остават ниски, скоростта е стабилна и качеството отговаря на стандартите за автомобили. Времето за престой остава малко в обичайните им дни на работа.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя пълна подкрепа за цели фабрични линии, които използват машини за поставяне на JUKI. Инженерите отиват в завода за работа по настройка и стартиране. Те обучават хора за ежедневни проверки, създаване на програми, поддържане на машините чисти и отстраняване на малки проблеми. Дистанционната помощ изчиства проблемите бързо отдалеч. Редовните посещения гарантират, че всичко работи правилно години наред. Екипите коригират линиите за нова работа или повече продукция без дълго чакане. Офисите са разположени по целия свят, така че помощта идва бързо. Тази постоянна поддръжка превръща машините в инструменти, на които магазините могат да се доверят, и поддържа производството равномерно.
| Отзиви от клиенти
Клиентите говорят ясно за I.C.T инженери, които идват готови и поправят нещата бързо. Те харесват как машините за поставяне на JUKI работят силно смяна след смяна с добра скорост и малко грешки. Опаковката издържа – машините пристигат безопасни след дълги пътувания. Отговорите идват бързо, когато се появят въпроси, така че редовете не стоят бездействащи. Мнозина казват, че пълната настройка работи по-добре, отколкото предполагаха, с по-чисти платки и по-малко проблеми. Доверието расте от солидна екипировка и хора, които държат на думата си. Магазините разчитат на I.C.T, за да улеснят работата.
| Сертификати и стандарти
Машините за поставяне на JUKI притежават CE за правила за безопасност в Европа, RoHS за предпазване от лоши материали и ISO9001 за постоянен контрол на качеството. Няколко патента покриват главите, зрението и други интелигентни части. Тези документи показват, че машините отговарят на ясни световни стандарти за безопасна, чиста и надеждна работа. Фабриките ги поставят в знанието, че правилата остават спазвани. Те доказват обикновен фокус върху производството на оборудване, което издържа и върши работата както трябва всеки път.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T поддържа собствения си изследователски екип зает с подобряване на оборудването за SMT година след година. Фабриката работи широко с внимателни проверки от началото до края на всяка машина. От 2012 г. компанията се разраства бързо, с много работници и осем клона. Обслужва над 1600 клиенти в повече от 72 държави. Строгите стъпки за качество проследяват цялата работа, така че машините да издържат при тежка ежедневна употреба. I.C.T предоставя пълна фабрична помощ – от първите планове до по-късните промени – като помага на магазините за електроника да останат стабилни и да растат без големи притеснения.
| Машини за поставяне JUKI
Машините за поставяне на JUKI се справят с основната работа в SMT линиите - монтиране на повърхностни части върху печатни платки бързо и право. RS модели като RS-1R осигуряват солидна скорост и приемат различни размери платки без оплаквания. Моделите RX натискат по-силно в малки пространства, постигайки високи стойности, когато стаята е тясна. Те поставят малки чипове, интегрални схеми и по-големи парчета с добра точност. Машините пасват на принтери, фурни и оборудване за проверка, за да направят цели линии гладки. I.C.T изгражда пълни настройки около тях, от планиране до ежедневно изпълнение. Фабриките ги използват за автомобилна електроника, LED светлини и обикновени печатни платки. Въпросът е прост: направете дъските правилно и поддържайте производството ден след ден.
| Характеристики на модела на машината за избор и поставяне на JUKI
Характеристики на серията RS-1R / RS-1XL
RS-1R и RS-1XL правят практични универсални монтажни устройства за повечето SMT задачи. RS-1R достига 47 000 CPH оптимално с ±35µm точност и поема дъски до 650×370 mm единична скоба или 1200×370 mm двойна. RS-1XL разширява ширината на платката до 650×560 mm за по-голяма работа като LED панели. И двата управляват главата Takumi, която превключва между малки 0201 чипове и части с квадратни размери до 74 mm или дължина 150 × 50 mm. Захранващите устройства достигат максимум 112, така че смяната остава бърза. Конструкцията остава компактна за лесно прилягане на линията. Визуалните камери откриват проблема рано и контролът на силата предпазва деликатните части. Тези магазини за костюми, които смесват работни места и се нуждаят от постоянна скорост без големи промени.
Характеристики на серията RX-7R / RX-8
RX-7R и RX-8 се стремят към висока производителност, когато площта струва пари. RX-7R работи със 75 000 CPH с паралелни глави и поставя 03015 малки чипове до 25 mm квадрат върху 510 × 450 mm дъски. RX-8 достига 100 000 CPH с глава P20 за претъпкани работи с малки части. И двата са с ширина само 998 mm, осигурявайки най-високо разположение на квадратен метър. Те използват коаксиално осветление за ясни изгледи, докосване с ниско въздействие, за да се избегнат повреди, и наблюдение, за да се намали времето на престой. Двойните ленти и споделянето на данни с други машини поддържат цялата линия в движение. Те са подходящи за работа с голям обем на телефони, светлини или авточасти, където всяка секунда и всеки фут пространство са от значение.
| Спецификация
| Параметър | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорост на разположение (оптимално CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимален размер на платката (mm) | 650 × 370 (единично/двойно) | 650 × 560 | 510 × 450 (една лента) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимален размер на дъската (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Височина на компонента (макс. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (в зависимост от главата) | 3 |
| Най-малкият компонент | 0201 (метричен) | 0201 (метричен) | 03015 (метричен) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Най-голям компонент (mm) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 квадратни | 5 квадратни |
| Входове за фидер (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизително) |
| Точност на поставяне | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (прибл.) | Висока точност (зрение) |
| Ширина на машината (mm) | 1500 (приблизително) | 2,109 | 998 | 998 |
| Тип глава | Вградена глава Takumi | Вградена глава Takumi | Паралелни въртящи се глави (P16S) | Р20 ротационна глава |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T сглобява надеждни монтажни линии за PCBA, центрирани върху оборудването JUKI SMT за постоянна ежедневна производителност. Вакуумните товарачи въвеждат чисти дъски от самото начало. Автоматичните принтери нанасят паста с точен контрол. Монтажникът поставя всеки компонент здраво и вярно. Многозоналните фурни за претопяване свързват спойката равномерно и здраво. AOI системите инспектират внимателно, за да уловят всеки недостатък навреме. Конвейерите поддържат плавен, непрекъснат поток. Доходността нараства стабилно, докато разходите намаляват. Не се появяват ненужни паузи или преработка. Линиите управляват взискателна работа - автомобилни захранващи блокове, светодиодни модули и други. Завършените дъски излизат подготвени за окончателна употреба. I.C.T поддържа цялата верига от началото до края.
| Видео за успеха на клиента
Във видеото клиент минава през техните пълни SMT и DIP линии за производство на автомобилни захранвания. Те показват как товарачът носи чисти дъски, почистващият ги избърсва, принтерът полага паста, след това машините за поставяне на JUKI поставят части бързо и вярно. Конвейерите пренасят дъски за преформатиране, охлаждащ буфер, AOI проверка и разтоварващи устройства. Страната на DIP има течаща вълнова спойка, въртящи се платки, I.C.T тестови връзки. Кадрите остават ясни - машините вършат работата си, дъските се движат гладко, разположението изглежда отчетливо. Клиентът казва, че грешките остават ниски, скоростта е стабилна и качеството отговаря на стандартите за автомобили. Времето за престой остава малко в обичайните им дни на работа.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T предоставя пълна подкрепа за цели фабрични линии, които използват машини за поставяне на JUKI. Инженерите отиват в завода за работа по настройка и стартиране. Те обучават хора за ежедневни проверки, създаване на програми, поддържане на машините чисти и отстраняване на малки проблеми. Дистанционната помощ изчиства проблемите бързо отдалеч. Редовните посещения гарантират, че всичко работи правилно години наред. Екипите коригират линиите за нова работа или повече продукция без дълго чакане. Офисите са разположени по целия свят, така че помощта идва бързо. Тази постоянна поддръжка превръща машините в инструменти, на които магазините могат да се доверят, и поддържа производството равномерно.
| Отзиви от клиенти
Клиентите говорят ясно за I.C.T инженери, които идват готови и поправят нещата бързо. Те харесват как машините за поставяне на JUKI работят силно смяна след смяна с добра скорост и малко грешки. Опаковката издържа – машините пристигат безопасни след дълги пътувания. Отговорите идват бързо, когато се появят въпроси, така че редовете не стоят бездействащи. Мнозина казват, че пълната настройка работи по-добре, отколкото предполагаха, с по-чисти платки и по-малко проблеми. Доверието расте от солидна екипировка и хора, които държат на думата си. Магазините разчитат на I.C.T, за да улеснят работата.
| Сертификати и стандарти
Машините за поставяне на JUKI притежават CE за правила за безопасност в Европа, RoHS за предпазване от лоши материали и ISO9001 за постоянен контрол на качеството. Няколко патента покриват главите, зрението и други интелигентни части. Тези документи показват, че машините отговарят на ясни световни стандарти за безопасна, чиста и надеждна работа. Фабриките ги поставят в знанието, че правилата остават спазвани. Те доказват обикновен фокус върху производството на оборудване, което издържа и върши работата както трябва всеки път.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T поддържа собствения си изследователски екип зает с подобряване на оборудването за SMT година след година. Фабриката работи широко с внимателни проверки от началото до края на всяка машина. От 2012 г. компанията се разраства бързо, с много работници и осем клона. Обслужва над 1600 клиенти в повече от 72 държави. Строгите стъпки за качество проследяват цялата работа, така че машините да издържат при тежка ежедневна употреба. I.C.T предоставя пълна фабрична помощ – от първите планове до по-късните промени – като помага на магазините за електроника да останат стабилни и да растат без големи притеснения.
