 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
Свързващият конвейер на smt машината заема своето фиксирано място в производствената последователност, като получава печатни платки от една станция и ги доставя до следващата според предварително определено време и подравняване. Той придвижва дъски върху лента с контролирана скорост, релси, поддържащи прав проход, сензори, потвърждаващи пристигането и заминаването без изключение. Регулирането на ширината става чрез една команда, която се разпространява през линията. Ремъчно или верижно предаване, избрано според изискването за натоварване; стандартна или CE конфигурация, приложена като изисквания на протокола. В структурираната среда на сглобяване на SMT, този конвейер осигурява непрекъснатост, намалява нередностите и позволява линията да продължи, както е предписано, без въвеждане на променливи, които биха могли да нарушат установения ред.
| Пълна SMT конвейерна серия, подходяща за всяко фабрично оформление
| Подробни характеристики на продукта
Алуминиеви релси, обработени до определен толеранс, водят дъски по непроменливи пътеки. По-дебели основни плочи и калибрирани винтове осигуряват рамката срещу изместване. Ергономичните точки за достъп следват указанията за поддръжка; всички компоненти отговарят на ISO и CE без отклонение. Конструкцията издържа на непрекъснати цикли, изискващи само планирана проверка, запазвайки центровката при продължителна работа.
Фотоелектричните сензори откриват наличието на платка с фиксирана точност, предавайки сигнали в предписана последователност. Светлините на кулата показват статус в стандартизирани цветове, видими на необходимото разстояние. Високочестотните бутони реагират при многократно активиране. ESD защитата се придържа към протокола, предпазни платки. Конфигурацията на окабеляването остава подредена и екранирана, осигурявайки целостта на сигнала при регулирани условия.
7-инчовият сензорен екран показва работните параметри в ясен, неукрасен формат. PLC изпълнява команди според предварително зададена логика, позволяваща регулиране на ширината или скоростта с минимални стъпки. Допълнителен интерфейс Industry 4.0 очаква активиране за съответствие с протокола. Актуализациите пристигат дистанционно без прекъсване. Системата поддържа простота, като същевременно побира необходимото разширение.
Лентата придвижва дъските с постоянна скорост, минимизирайки отклонението. Верижното предаване се включва, когато по-тежките товари изискват повишено сцепление. И двата механизма се координират със сензори за точен трансфер. Преходът между видовете следва документирана процедура на място. Движението остава равномерно, дъските се движат без нередности, тъй като конвейерът изпълнява възложената му функция.
| Спецификация на SMT конвейера
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| История на успеха на клиента
Двама I.C.T инженери продължиха към Уругвай, за да изпълнят предписаното пускане в експлоатация на производствена линия за интелигентен електромер. Клиентът е придобил устройство за зареждане на списания, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, въртящ се конвейер, пещ за преформатиране W2, множество свързващи конвейери за smt машини, лентови линии за списания, ролкови линии и работни станции с бик око. В рамките на седем дни екипът завърши инсталацията, провери подравняването и връзките, инструктира операторите съгласно протокола и проведе необходимите тестове. Таблата вече се прехвърлят без отклонение или прекъсване. Управителят на фабриката потвърди съответствието на конвейера с очакванията и систематичното и точно изпълнение на задълженията на инженерите.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T поддържа непрекъснат надзор от първоначалната спецификация до оперативното съответствие. Обучението се провежда по определени учебни програми, провежда се на място или дистанционно. Софтуерните актуализации остават достъпни без заплащане. Техническата поддръжка работи без прекъсване. Когато е необходима директна намеса, инженерите пристигат в рамките на четиридесет и осем часа на всяко място. Резервните части се поддържат в осем склада за незабавно съответствие. Поддръжката продължава, докато линията отговаря на всички определени критерии за ефективност.
| Похвала на клиента
'Нашите инженери бяха много търпеливи и професионални по време на монтажа.'
'SMT PCB Inspection Conveyor работи перфектно с ярки светлини.'
'Опаковката беше отлична — машините пристигнаха в перфектно състояние.'
'Екипът за поддръжка реагира бързо и решава проблемите бързо.'
'Благодарим ви за подробното обучение; нашите оператори се научиха лесно.'
| Нашата сертификация
Всички I.C.T машини носят сертификати CE, RoHS и ISO9001. Притежаваме десетки патенти за изобретения и полезни модели по целия свят. Всеки конвейер за проверка на SMT PCB преминава строг 48-часов тест за стареене при пълно натоварване преди изпращане. Тези сертификати и тестове гарантират високо качество и безопасност за клиентите навсякъде.
| За нас и фабриката
Основана през 2012 г., I.C.T се разрасна бързо до близо 90 служители в модерна фабрика от 12 000 m² в Донгуан, Китай. Ние управляваме нашите собствени изследвания, проектиране и производство със строг контрол на качеството и процеси на тестване. Над 1600 клиенти в 72 държави се доверяват на нашето оборудване. С осем задгранични офиса и бърз годишен растеж, I.C.T предоставя надеждни SMT решения и отлично обслужване по целия свят.
