I.C.T
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |

В дългите дни на SMT производство, когато платките преминават една след друга, SMT PCB Inspection Conveyor се превръща в мястото, където операторите спират и се вглеждат отблизо. Светлините светят силно отгоре и отдолу, правейки всяка малка следа видима. Промяната на ширината с един бутон регулира цялата линия за моменти. Ремъчно или верижно задвижване, стандартен или CE модел. Подобрените релси и сензори поддържат всичко стабилно. Този SMT конвейер за печатни платки работи тихо през смените, използва малко енергия и се нуждае от малко ремонти. Фабриките намират за необходимо да откриват проблемите рано и да поддържат работата без грешки.
| Пълна конвейерна серия, включително модерни модели за охлаждане

I.C.T прави повече от десет конвейерни модела за различни моменти в линията. Стандартните свързващи елементи носят дъските напред. Портата и телескопичната се побират в малки пространства. Буферът изчаква, когато темпото се забави. Версиите за проверка като SMT PCB Inspection Conveyor предлагат ярки светлини и капаци за внимателно гледане. Типовете вериги издържат на по-тежки товари след префловане. Моделите за охлаждане и завъртане обслужват специални нужди. Всеки може да бъде променен по дължина или функция, за да съответства на конкретния ритъм на фабричния етаж.
| Подробни характеристики на продукта

Дебели алуминиеви релси и солидна стоманена основа образуват рамка, която се държи стабилно през годините на ежедневно движение. Здравите крепежни елементи поддържат връзките здрави. Не се появяват вибрации при никакви скорости. Частите отговарят напълно на стандартите ISO и CE. Конвейерът за проверка на печатни платки SMT поддържа перфектна позиция и изисква малко внимание с течение на времето. Операторите разчитат на тази сила за постоянни резултати в работата си.

Регулируемите светодиоди отгоре и отдолу осигуряват равномерна светлина по цялата дъска. Яркостта се променя лесно за комфорт. Прозрачните капаци предпазват от прах, като същевременно позволяват пълна видимост. Сензорите и светлините ясно показват състоянието. Заземяването предотвратява статични проблеми. Тези функции създават спокойно пространство за преглед, помагайки на работниците да откриват малки проблеми без напрежение през дългите часове.

7-инчовият сензорен екран и надеждният PLC позволяват бързи промени на скоростта, ширината или нивото на светлината. Опционални връзки Industry 4.0 се свързват с фабрични системи. Безплатните софтуерни актуализации пристигат редовно. Дистанционната поддръжка решава проблемите бързо. Тази подредба поддържа SMT PCB Inspection Conveyor лесен за управление от всички оператори без сложни стъпки или загуба на време.

3 mm ESD плосък ремък премества дъските тихо и чисто. Веригата от неръждаема стомана поддържа сигурно по-тежки предмети след преформатиране. И двете системи избягват всяко приплъзване. Работниците избират задвижването, което отговаря на текущата им задача, осигурявайки постоянен поток и внимателно боравене през целия процес на проверка.
| за печатни платки Спецификация на конвейера
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB конвейер | Автоматично транспортиране на голи печатни платки до линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| История на успеха на клиента
Двама инженери I.C.T пътуваха до Уругвай, за да започнат нова високоскоростна линия за интелигентни електромери. Оборудването включваше устройства за зареждане на списания, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, пещ за преформатиране W2, няколко конвейера за инспекция на печатни платки SMT, ролкови линии и работни станции. За седем дни те инсталираха всичко, коригираха настройките и обучиха напълно местните оператори. Опашката вече се движи стабилно, с ясна светлина за проверки. Клиентът говори за нашата внимателна работа и помощта на конвейера за подобряване на тяхното ежедневно производство.
| Обслужване и обучение от световна класа
I.C.T продължава поддръжката от първия план до пълната продукция. Безплатно обучение се провежда на място или дистанционно за целия персонал. Софтуерните актуализации се изпращат безплатно завинаги. Дистанционната помощ е готова на всеки час. Когато е необходимо, инженерите пристигат за 48 часа навсякъде. Частите напускат осем склада в същия ден. Конвейерът за инспекция на печатни платки SMT остава в експлоатация без дълги спирания.

| Похвала на клиента
'Светлините на SMT PCB Inspection Conveyor правят проверката на таблата много по-лесна.'
'Сандъците пристигнаха здрави след дългото пътуване.'
'Инженерите обучиха нашия екип добре и търпеливо.'
'Поддръжката идва бързо, когато имаме нужда от нея.'
'Добро оборудване за пода.'

| Нашата сертификация
Всеки SMT конвейер за проверка на печатни платки има CE, RoHS, ISO9001 сертификати и патенти. 48-часов пълен тест на всяка единица преди изпращане. Стандартите се поддържат високи.

| За нас и фабриката
I.C.T стартира през 2012 г. в Донгуан, Китай. Близо 90 работници в 12 000 m² фабрика сега. Ние проектираме и изработваме ключови части вътре с внимателни проверки. Над 1600 клиенти в 72 държави използват нашите машини. Осем офиса по целия свят. Растеж стабилен. I.C.T доставя надеждни конвейери и реална помощ за фабриките за електроника навсякъде.


В дългите дни на SMT производство, когато платките преминават една след друга, SMT PCB Inspection Conveyor се превръща в мястото, където операторите спират и се вглеждат отблизо. Светлините светят силно отгоре и отдолу, правейки всяка малка следа видима. Промяната на ширината с един бутон регулира цялата линия за моменти. Ремъчно или верижно задвижване, стандартен или CE модел. Подобрените релси и сензори поддържат всичко стабилно. Този SMT конвейер за печатни платки работи тихо през смените, използва малко енергия и се нуждае от малко ремонти. Фабриките намират за необходимо да откриват проблемите рано и да поддържат работата без грешки.
| Пълна конвейерна серия, включително модерни модели за охлаждане

I.C.T прави повече от десет конвейерни модела за различни моменти в линията. Стандартните свързващи елементи носят дъските напред. Портата и телескопичната се побират в малки пространства. Буферът изчаква, когато темпото се забави. Версиите за проверка като SMT PCB Inspection Conveyor предлагат ярки светлини и капаци за внимателно гледане. Типовете вериги издържат на по-тежки товари след префловане. Моделите за охлаждане и завъртане обслужват специални нужди. Всеки може да бъде променен по дължина или функция, за да съответства на конкретния ритъм на фабричния етаж.
| Подробни характеристики на продукта

Дебели алуминиеви релси и солидна стоманена основа образуват рамка, която се държи стабилно през годините на ежедневно движение. Здравите крепежни елементи поддържат връзките здрави. Не се появяват вибрации при никакви скорости. Частите отговарят напълно на стандартите ISO и CE. Конвейерът за проверка на печатни платки SMT поддържа перфектна позиция и изисква малко внимание с течение на времето. Операторите разчитат на тази сила за постоянни резултати в работата си.

Регулируемите светодиоди отгоре и отдолу осигуряват равномерна светлина по цялата дъска. Яркостта се променя лесно за комфорт. Прозрачните капаци предпазват от прах, като същевременно позволяват пълна видимост. Сензорите и светлините ясно показват състоянието. Заземяването предотвратява статични проблеми. Тези функции създават спокойно пространство за преглед, помагайки на работниците да откриват малки проблеми без напрежение през дългите часове.

7-инчовият сензорен екран и надеждният PLC позволяват бързи промени на скоростта, ширината или нивото на светлината. Опционални връзки Industry 4.0 се свързват с фабрични системи. Безплатните софтуерни актуализации пристигат редовно. Дистанционната поддръжка решава проблемите бързо. Тази подредба поддържа SMT PCB Inspection Conveyor лесен за управление от всички оператори без сложни стъпки или загуба на време.

3 mm ESD плосък ремък премества дъските тихо и чисто. Веригата от неръждаема стомана поддържа сигурно по-тежки предмети след преформатиране. И двете системи избягват всяко приплъзване. Работниците избират задвижването, което отговаря на текущата им задача, осигурявайки постоянен поток и внимателно боравене през целия процес на проверка.
| за печатни платки Спецификация на конвейера
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT

Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.

| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB конвейер | Автоматично транспортиране на голи печатни платки до линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| История на успеха на клиента
Двама инженери I.C.T пътуваха до Уругвай, за да започнат нова високоскоростна линия за интелигентни електромери. Оборудването включваше устройства за зареждане на списания, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, пещ за преформатиране W2, няколко конвейера за инспекция на печатни платки SMT, ролкови линии и работни станции. За седем дни те инсталираха всичко, коригираха настройките и обучиха напълно местните оператори. Опашката вече се движи стабилно, с ясна светлина за проверки. Клиентът говори за нашата внимателна работа и помощта на конвейера за подобряване на тяхното ежедневно производство.
| Обслужване и обучение от световна класа
I.C.T продължава поддръжката от първия план до пълната продукция. Безплатно обучение се провежда на място или дистанционно за целия персонал. Софтуерните актуализации се изпращат безплатно завинаги. Дистанционната помощ е готова на всеки час. Когато е необходимо, инженерите пристигат за 48 часа навсякъде. Частите напускат осем склада в същия ден. Конвейерът за инспекция на печатни платки SMT остава в експлоатация без дълги спирания.

| Похвала на клиента
'Светлините на SMT PCB Inspection Conveyor правят проверката на таблата много по-лесна.'
'Сандъците пристигнаха здрави след дългото пътуване.'
'Инженерите обучиха нашия екип добре и търпеливо.'
'Поддръжката идва бързо, когато имаме нужда от нея.'
'Добро оборудване за пода.'

| Нашата сертификация
Всеки SMT конвейер за проверка на печатни платки има CE, RoHS, ISO9001 сертификати и патенти. 48-часов пълен тест на всяка единица преди изпращане. Стандартите се поддържат високи.

| За нас и фабриката
I.C.T стартира през 2012 г. в Донгуан, Китай. Близо 90 работници в 12 000 m² фабрика сега. Ние проектираме и изработваме ключови части вътре с внимателни проверки. Над 1600 клиенти в 72 държави използват нашите машини. Осем офиса по целия свят. Растеж стабилен. I.C.T доставя надеждни конвейери и реална помощ за фабриките за електроника навсякъде.
