 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
Инспекционната лентова конвейерна система изпълнява задълженията си с тихо достойнство, пренасяйки PCB напред, като същевременно предлага добре осветена станция, където дефектите могат да бъдат наблюдавани с необходимото внимание. Ярките LED светлини ясно разкриват спойките, неправилно поставените компоненти и други несъвършенства, което позволява на операторите да преценят точно, преди платката да продължи. Самият конвейер е изграден прецизно: алуминиевите релси се водят плавно, ширината се регулира с едно докосване по цялата линия, а предаването може да бъде ремъчно или верижно според обстоятелствата. Предлагат се стандартни или CE версии, всяка от които отговаря на най-високите стандарти. В добре подредените фабрики тази система гарантира, че качеството се поддържа без ненужно прекъсване, скромен, но съществен принос за ефективното производство.
| Пълна SMT конвейерна серия, подходяща за всяко фабрично оформление
| Подробни характеристики на продукта
Релсите, изработени от фин алуминий, предлагат стабилно, но нежно водене на всяка дъска. По-дебелите основни плочи и прецизните винтове елиминират всяка тенденция към вибрации. Ергономичните съображения поставят контролите удобно; всички елементи отговарят на ISO и CE без изключение. Структурата издържа на продължителна употреба с изящна надеждност, изискваща малко повече от рутинна грижа.
Фотоелектричните сензори наблюдават пристигащите и заминаващите със спокойна точност. Светлините на кулата съобщават за състоянието в ясни, ненатрапчиви цветове; аварийните бутони остават лесно достъпни. ESD защитата работи навсякъде, като предпазва чувствителната работа от повреда. Окабеляването е подредено и защитено от прах, което гарантира, че системата работи стабилно дори в най-натоварената среда. Интелигентна платформа за управление
7-инчовият сензорен екран представя информацията ясно и без объркване. PLC управлява операциите с логично спокойствие. Операторите регулират скоростта или ширината на моменти; Индустрия 4.0 свързаност е готова, ако възникнат бъдещи нужди. Актуализациите пристигат безплатно, доставят се от разстояние. Контролите остават достъпни, но способни, подходящи както за начинаещи, така и за опитни ръце.
ESD лентата пренася дъските гладко и без шум, познат и надежден избор. Когато по-тежки дъски изискват внимание, неръждаемата верига осигурява стабилна опора. И двете се интегрират безпроблемно с паузи при проверка. Преминаването от едно към друго се оказва просто и бързо. Движението остава равномерно, дъските се движат необезпокоявани, тъй като конвейерът изпълнява своята служба със спокойствие.
| Спецификация на SMT конвейера
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| История на успеха на клиента
Двама инженери от I.C.T пътуваха до Уругвай с обичайните си грижи и подготовка, за да помогнат на уважаван производител на интелигентни измервателни уреди при стартирането на тяхната SMT линия. Поръчката включва устройство за зареждане на магазини, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, въртящ се конвейер, пещ за преформатиране W2, няколко инспекционни лентови конвейерни системни единици, линии за лентови магазини, ролкови линии и работни станции с бик око. В рамките на една седмица те подредиха всеки компонент, регулираха светлините и сензорите, инструктираха операторите с търпение и яснота и провериха целия процес. Таблата вече преминават проверка с яснота и спокойствие. Мениджърът на фабриката изрази особено задоволство от правилното функциониране на конвейера и внимателното, възпитано съдействие от страна на инженерите през цялото време.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T придружава клиентите от първоначалното планиране до стабилното производство. Обучението се провежда на място или дистанционно, със задълбоченост и учтивост. Софтуерните актуализации остават безплатни през целия живот на машината. Техническата поддръжка работи непрекъснато. Когато обстоятелствата изискват, инженерите пътуват незабавно, достигайки всяко място в рамките на 48 часа. Резервните части се намират в осем склада по целия свят, готови за незабавно изпращане. Ние продължаваме да поддържаме нашата подкрепа, докато линията не работи с пълно доверие и коректност.
| Похвала на клиента
'Системата на инспекционния лентов транспортьор разкрива дефектите ясно и надеждно.'
'Инженерите се държаха с голямо търпение и яснота'
'Опаковането беше щателно; оборудването пристигна в идеален ред.'
'Поддръжката пристига бързо и учтиво, дори извън обичайното работно време.'
'Най-задоволително оборудване и обслужване - силно ги препоръчваме.'
| Нашата сертификация
Всяка машина притежава сертификати CE, RoHS и ISO9001, заедно с няколко патента, отразяващи обмислен дизайн. Всяка инспекционна лентова конвейерна система завършва строг 48-часов тест при пълно натоварване преди изпращане, като проверява скоростта, безопасността и стабилността. Тези пълномощия представляват не просто формалност, а ежедневен ангажимент за съвършенство и коректност.
| За нас и фабриката
От създаването си през 2012 г. I.C.T се разраства стабилно, за да включва почти 90 отдадени лица в рамките на модерно съоръжение от 12 000 квадратни метра в Донгуан, Китай. Проучването, проектирането и производството на ядрото се извършват вътрешно при строги протоколи за качество. Повече от 1600 клиенти в 72 страни ежедневно се доверяват на нашето оборудване. С осем задгранични офиса разширяването продължава по премерен и устойчив начин. Ние предоставяме надеждни решения и внимателно обслужване на глобалната общност на електрониката.
Инспекционната лентова конвейерна система изпълнява задълженията си с тихо достойнство, пренасяйки PCB напред, като същевременно предлага добре осветена станция, където дефектите могат да бъдат наблюдавани с необходимото внимание. Ярките LED светлини ясно разкриват спойките, неправилно поставените компоненти и други несъвършенства, което позволява на операторите да преценят точно, преди платката да продължи. Самият конвейер е изграден прецизно: алуминиевите релси се водят плавно, ширината се регулира с едно докосване по цялата линия, а предаването може да бъде ремъчно или верижно според обстоятелствата. Предлагат се стандартни или CE версии, всяка от които отговаря на най-високите стандарти. В добре подредените фабрики тази система гарантира, че качеството се поддържа без ненужно прекъсване, скромен, но съществен принос за ефективното производство.
| Пълна SMT конвейерна серия, подходяща за всяко фабрично оформление
| Подробни характеристики на продукта
Релсите, изработени от фин алуминий, предлагат стабилно, но нежно водене на всяка дъска. По-дебелите основни плочи и прецизните винтове елиминират всяка тенденция към вибрации. Ергономичните съображения поставят контролите удобно; всички елементи отговарят на ISO и CE без изключение. Структурата издържа на продължителна употреба с изящна надеждност, изискваща малко повече от рутинна грижа.
Фотоелектричните сензори наблюдават пристигащите и заминаващите със спокойна точност. Светлините на кулата съобщават за състоянието в ясни, ненатрапчиви цветове; аварийните бутони остават лесно достъпни. ESD защитата работи навсякъде, като предпазва чувствителната работа от повреда. Окабеляването е подредено и защитено от прах, което гарантира, че системата работи стабилно дори в най-натоварената среда. Интелигентна платформа за управление
7-инчовият сензорен екран представя информацията ясно и без объркване. PLC управлява операциите с логично спокойствие. Операторите регулират скоростта или ширината на моменти; Индустрия 4.0 свързаност е готова, ако възникнат бъдещи нужди. Актуализациите пристигат безплатно, доставят се от разстояние. Контролите остават достъпни, но способни, подходящи както за начинаещи, така и за опитни ръце.
ESD лентата пренася дъските гладко и без шум, познат и надежден избор. Когато по-тежки дъски изискват внимание, неръждаемата верига осигурява стабилна опора. И двете се интегрират безпроблемно с паузи при проверка. Преминаването от едно към друго се оказва просто и бързо. Движението остава равномерно, дъските се движат необезпокоявани, тъй като конвейерът изпълнява своята служба със спокойствие.
| Спецификация на SMT конвейера
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| История на успеха на клиента
Двама инженери от I.C.T пътуваха до Уругвай с обичайните си грижи и подготовка, за да помогнат на уважаван производител на интелигентни измервателни уреди при стартирането на тяхната SMT линия. Поръчката включва устройство за зареждане на магазини, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, въртящ се конвейер, пещ за преформатиране W2, няколко инспекционни лентови конвейерни системни единици, линии за лентови магазини, ролкови линии и работни станции с бик око. В рамките на една седмица те подредиха всеки компонент, регулираха светлините и сензорите, инструктираха операторите с търпение и яснота и провериха целия процес. Таблата вече преминават проверка с яснота и спокойствие. Мениджърът на фабриката изрази особено задоволство от правилното функциониране на конвейера и внимателното, възпитано съдействие от страна на инженерите през цялото време.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T придружава клиентите от първоначалното планиране до стабилното производство. Обучението се провежда на място или дистанционно, със задълбоченост и учтивост. Софтуерните актуализации остават безплатни през целия живот на машината. Техническата поддръжка работи непрекъснато. Когато обстоятелствата изискват, инженерите пътуват незабавно, достигайки всяко място в рамките на 48 часа. Резервните части се намират в осем склада по целия свят, готови за незабавно изпращане. Ние продължаваме да поддържаме нашата подкрепа, докато линията не работи с пълно доверие и коректност.
| Похвала на клиента
'Системата на инспекционния лентов транспортьор разкрива дефектите ясно и надеждно.'
'Инженерите се държаха с голямо търпение и яснота'
'Опаковането беше щателно; оборудването пристигна в идеален ред.'
'Поддръжката пристига бързо и учтиво, дори извън обичайното работно време.'
'Най-задоволително оборудване и обслужване - силно ги препоръчваме.'
| Нашата сертификация
Всяка машина притежава сертификати CE, RoHS и ISO9001, заедно с няколко патента, отразяващи обмислен дизайн. Всяка инспекционна лентова конвейерна система завършва строг 48-часов тест при пълно натоварване преди изпращане, като проверява скоростта, безопасността и стабилността. Тези пълномощия представляват не просто формалност, а ежедневен ангажимент за съвършенство и коректност.
| За нас и фабриката
От създаването си през 2012 г. I.C.T се разраства стабилно, за да включва почти 90 отдадени лица в рамките на модерно съоръжение от 12 000 квадратни метра в Донгуан, Китай. Проучването, проектирането и производството на ядрото се извършват вътрешно при строги протоколи за качество. Повече от 1600 клиенти в 72 страни ежедневно се доверяват на нашето оборудване. С осем задгранични офиса разширяването продължава по премерен и устойчив начин. Ние предоставяме надеждни решения и внимателно обслужване на глобалната общност на електрониката.
