 |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Професионален конвейер за печатни платки с автоматична инспекция
Конвейерът I.C.T за автоматична инспекция на печатни платки е най-удобният и ефективен конвейер за инспекция в съвременните SMT линии. Супер ярки LED панели без сенки отгоре и отдолу, съчетани с голям прозрачен капак и ергономична поставка за крака, позволяват на операторите да улавят дори най-малките дефекти без напрежение. Един известен бутон регулира ширината на цялата линия за секунди. Изграден върху алуминиеви релси от авиационен клас със сензори от най-висока марка и Industry 4.0 PLC, всеки конвейер за печатни платки за автоматична инспекция работи стабилно 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата и поддържа перфектното качество на продукта във фабриките за електроника от висок клас по целия свят.
| Цялостно конвейерно семейство с първокласни решения за инспекция
I.C.T доставя повече от десет типа конвейери, така че всяка фабрика намира идеалното решение. Стандартните свързващи транспортьори просто преместват дъските. Охлаждащи, отказващи и телескопични модели се справят със специални задачи. Водещият конвейер за печатни платки с автоматична инспекция се предлага в дължини 600 mm, 1000 mm и 1200 mm с димируемо LED осветление, антистатична повърхност и опционална конфигурация с две ленти. Вериги за тежък режим на работа и буферни модули също са налични. Всяка инспекционна транспортна лента може да бъде напълно персонализирана по размер, светъл цвят, височина на капака и интелигентни функции, за да отговаря на вашите точни изисквания за качество.
| Подробни характеристики на продукта
Дебелите алуминиеви профили от авиационен клас и прецизните линейни релси създават ултратвърда рамка, която никога не се изкривява или разклаща. Подсилени стоманени основни плочи и високоякостни крепежни елементи премахват вибрациите дори при максимална скорост. Всички части отговарят на строгите стандарти ISO и CE, осигурявайки на конвейера за печатни платки за автоматична инспекция десетилетия перфектно подравняване и нулеви проблеми с поддръжката.
LED панели с висока яркост отгоре и отдолу с безстепенно затъмняване заличават всяка сянка и незабавно разкриват най-малките дефекти. Изберете хладно бяло или топло бяло, за да намалите умората на очите по време на дълги смени. Ярките трицветни светлини на кулата и големите аварийни бутони остават видими по целия етаж. Пълната ESD защита предпазва чувствителните компоненти.
7-инчовият пълноцветен сензорен екран плюс надежден PLC прави ежедневната работа супер лесна — променяйте скоростта, ширината или яркостта за секунди. Допълнителен модул Industry 4.0 поддържа Hermes, CFX и всички основни MES протоколи. Софтуерните актуализации и дистанционната диагностика са напълно безплатни за цял живот.
Стандартният 3 mm антистатичен плосък ремък работи тихо и чисто. За по-тежки или по-горещи дъски след префлояване изберете верижно задвижване от неръждаема стомана, което никога не се плъзга и се справя перфектно с по-големи натоварвания. И двете системи работят безупречно с прецизното спиране и инспекция на конвейера за автоматична инспекция на печатни платки.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| История на успеха на клиента
Двама опитни I.C.T инженери отлетяха за Уругвай, за да стартират цялостна високоскоростна линия за водещ производител на интелигентни електромери. Пакетът включваше устройства за зареждане на списания, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, пещ за преформатиране W2, множество автоматични инспекционни конвейери за печатни платки, ролкови линии и работни станции. В рамките на седем дни нашият екип завърши инсталацията, калибрирането на осветлението и пълното обучение на оператора. Операторите вече лесно улавят всеки малък дефект, а клиентът казва, че добивът от първо преминаване е достигнал най-високото ниво в историята на компанията.
| Професионално обучение и поддръжка
От оформлението на линията до ежедневното масово производство, I.C.T винаги е до вас. Ние предлагаме безплатно онлайн обучение и обучение на място, доживотни безплатни софтуерни надстройки и 7×24 дистанционна поддръжка. Когато е необходима спешна помощ, нашите инженери пристигат във вашата фабрика в рамките на 48 часа навсякъде по света. Резервните части се доставят в същия ден от осем глобални склада — вашето производство никога не спира.
| Похвала на клиента
'Осветлението на конвейера за автоматична инспекция на печатни платки е невероятно — сега виждаме дефекти, които никога не сме забелязвали преди!' 'Дървените щайги бяха здрави като скала — машините пристигнаха перфектни след два месеца в морето.' 'Инженерите обучаваха всяка смяна търпеливо, докато всички се почувстваха 100% уверени.' 'Поддръжката отговаря за минути, дори през уикендите!' 'Най-добра проверка Конвейерна лента, която някога сме използвали.'
| Нашата сертификация
Всяка I.C.T машина носи сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс десетки патенти за изобретения и полезни приложения. Всеки конвейер за печатни платки с автоматична инспекция преминава строг 48-часов тест за стареене при пълно натоварване преди доставката. Качеството се изгражда всеки ден — ето защо клиентите ни се доверяват година след година.
| За нас и фабриката
Основана през 2012 г. в Dongguan, Китай, I.C.T се превърна бързо във водещ световен доставчик на SMT решения с близо 90 страстни служители и модерна фабрика от 12 000 m². Ние проектираме и произвеждаме всички основни компоненти вътрешно при строги системи за качество. Повече от 1600 клиенти от 72 страни използват нашето оборудване всеки ден. С осем задгранични офиса и непрекъснат бърз растеж, I.C.T продължава да доставя надежден конвейер за автоматични инспекции на печатни платки и обслужване от световна класа на производители на електроника по целия свят.
| Професионален конвейер за печатни платки с автоматична инспекция
Конвейерът I.C.T за автоматична инспекция на печатни платки е най-удобният и ефективен конвейер за инспекция в съвременните SMT линии. Супер ярки LED панели без сенки отгоре и отдолу, съчетани с голям прозрачен капак и ергономична поставка за крака, позволяват на операторите да улавят дори най-малките дефекти без напрежение. Един известен бутон регулира ширината на цялата линия за секунди. Изграден върху алуминиеви релси от авиационен клас със сензори от най-висока марка и Industry 4.0 PLC, всеки конвейер за печатни платки за автоматична инспекция работи стабилно 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата и поддържа перфектното качество на продукта във фабриките за електроника от висок клас по целия свят.
| Цялостно конвейерно семейство с първокласни решения за инспекция
I.C.T доставя повече от десет типа конвейери, така че всяка фабрика намира идеалното решение. Стандартните свързващи транспортьори просто преместват дъските. Охлаждащи, отказващи и телескопични модели се справят със специални задачи. Водещият конвейер за печатни платки с автоматична инспекция се предлага в дължини 600 mm, 1000 mm и 1200 mm с димируемо LED осветление, антистатична повърхност и опционална конфигурация с две ленти. Вериги за тежък режим на работа и буферни модули също са налични. Всяка инспекционна транспортна лента може да бъде напълно персонализирана по размер, светъл цвят, височина на капака и интелигентни функции, за да отговаря на вашите точни изисквания за качество.
| Подробни характеристики на продукта
Дебелите алуминиеви профили от авиационен клас и прецизните линейни релси създават ултратвърда рамка, която никога не се изкривява или разклаща. Подсилени стоманени основни плочи и високоякостни крепежни елементи премахват вибрациите дори при максимална скорост. Всички части отговарят на строгите стандарти ISO и CE, осигурявайки на конвейера за печатни платки за автоматична инспекция десетилетия перфектно подравняване и нулеви проблеми с поддръжката.
LED панели с висока яркост отгоре и отдолу с безстепенно затъмняване заличават всяка сянка и незабавно разкриват най-малките дефекти. Изберете хладно бяло или топло бяло, за да намалите умората на очите по време на дълги смени. Ярките трицветни светлини на кулата и големите аварийни бутони остават видими по целия етаж. Пълната ESD защита предпазва чувствителните компоненти.
7-инчовият пълноцветен сензорен екран плюс надежден PLC прави ежедневната работа супер лесна — променяйте скоростта, ширината или яркостта за секунди. Допълнителен модул Industry 4.0 поддържа Hermes, CFX и всички основни MES протоколи. Софтуерните актуализации и дистанционната диагностика са напълно безплатни за цял живот.
Стандартният 3 mm антистатичен плосък ремък работи тихо и чисто. За по-тежки или по-горещи дъски след префлояване изберете верижно задвижване от неръждаема стомана, което никога не се плъзга и се справя перфектно с по-големи натоварвания. И двете системи работят безупречно с прецизното спиране и инспекция на конвейера за автоматична инспекция на печатни платки.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| История на успеха на клиента
Двама опитни I.C.T инженери отлетяха за Уругвай, за да стартират цялостна високоскоростна линия за водещ производител на интелигентни електромери. Пакетът включваше устройства за зареждане на списания, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, пещ за преформатиране W2, множество автоматични инспекционни конвейери за печатни платки, ролкови линии и работни станции. В рамките на седем дни нашият екип завърши инсталацията, калибрирането на осветлението и пълното обучение на оператора. Операторите вече лесно улавят всеки малък дефект, а клиентът казва, че добивът от първо преминаване е достигнал най-високото ниво в историята на компанията.
| Професионално обучение и поддръжка
От оформлението на линията до ежедневното масово производство, I.C.T винаги е до вас. Ние предлагаме безплатно онлайн обучение и обучение на място, доживотни безплатни софтуерни надстройки и 7×24 дистанционна поддръжка. Когато е необходима спешна помощ, нашите инженери пристигат във вашата фабрика в рамките на 48 часа навсякъде по света. Резервните части се доставят в същия ден от осем глобални склада — вашето производство никога не спира.
| Похвала на клиента
'Осветлението на конвейера за автоматична инспекция на печатни платки е невероятно — сега виждаме дефекти, които никога не сме забелязвали преди!' 'Дървените щайги бяха здрави като скала — машините пристигнаха перфектни след два месеца в морето.' 'Инженерите обучаваха всяка смяна търпеливо, докато всички се почувстваха 100% уверени.' 'Поддръжката отговаря за минути, дори през уикендите!' 'Най-добра проверка Конвейерна лента, която някога сме използвали.'
| Нашата сертификация
Всяка I.C.T машина носи сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс десетки патенти за изобретения и полезни приложения. Всеки конвейер за печатни платки с автоматична инспекция преминава строг 48-часов тест за стареене при пълно натоварване преди доставката. Качеството се изгражда всеки ден — ето защо клиентите ни се доверяват година след година.
| За нас и фабриката
Основана през 2012 г. в Dongguan, Китай, I.C.T се превърна бързо във водещ световен доставчик на SMT решения с близо 90 страстни служители и модерна фабрика от 12 000 m². Ние проектираме и произвеждаме всички основни компоненти вътрешно при строги системи за качество. Повече от 1600 клиенти от 72 страни използват нашето оборудване всеки ден. С осем задгранични офиса и непрекъснат бърз растеж, I.C.T продължава да доставя надежден конвейер за автоматични инспекции на печатни платки и обслужване от световна класа на производители на електроника по целия свят.
