I.C.T | Автоматизирано лазерно рязане на печатни платки, което да се използва в производството на полупроводници

Полупроводниковите линии се нуждаят от повече от една машина, за да достигнат пълна скорост. Автоматизираното лазерно рязане на печатни платки се свързва директно с усъвършенстваното устройство за зареждане, което съхранява рамки за скоби и автоматично подава платки със серво мотори за всякакъв размер. След рязане автоматичната машина за поставяне на PCBA/IC сканира всяка платка, поставя само добри части в тави и премества NG частите настрани. За по-малки тиражи или прототипи офлайн лазерната машина за рязане на печатни платки е готова със своята гранитна основа и автоматично повдигане на Z-ос. Конвейери и AOI станции свързват всичко в един непрекъснат поток. I.C.T доставя пълния комплект, така че фабриките да избегнат несъответстващи марки или комуникационни проблеми. Товарачът, онлайн фрезата и модулът за поставяне споделят една и съща височина на предаване и стандарт SMEMA. Инженерите съпоставят всяка част със съществуващото оформление. Резултатът е една гладка линия, която преминава от необработения панел до завършената тава без допълнителни стъпки за обработка.

|  Видео за успеха на клиента

Завод за полупроводници в Малайзия се нуждаеше от по-бързо разделяне на панели без добавяне на труд. I.C.T достави пълната линия, която включва зареждащото устройство, автоматизираното лазерно рязане на печатни платки и модула за поставяне. Инженерите пътуваха до там и останаха, докато всяка станция заработи точно както е планирано. Те настроиха двойните лазери, обучиха екипа на системата за зрение и показаха как да четат MES данни. Първите дъски се преместиха от товарач към рязане към тава без спиране. Ръбовете останаха гладки и чисти. Дефектите отпаднаха веднага. Линията постигна дневните цели от първата седмица. Мениджърите наблюдаваха нарастване на производството, докато работните часове намаляваха. Те казаха, че оборудването пасва перфектно на техния процес. Цялата инсталация отне само дни след пристигането на касите. Днес заводът работи на три смени с пълна увереност. Успехът дойде от внимателното планиране и поддръжката на място от пациента, които превърнаха отделни машини в една надеждна система.

|  Поддръжка за обслужване и обучение

I.C.T доставя цялостни фабрични решения, които продължават да работят година след година. Нашите екипи пристигат с автоматизирано лазерно рязане на печатни платки и остават, докато цялата линия заработи без проблем. Двадесет инженери пътуват до всяка страна за инсталиране, отстраняване на грешки и пълно обучение на оператора. Те преподават ежедневни проверки, бързи настройки и дългосрочна поддръжка, така че производството да остане стабилно. Когато фабриките представят нови продукти, същият екип се връща, за да оптимизира процеса. Дистанционната поддръжка отговаря на въпроси в същия ден. Редовните прегледи поддържат високи добиви и ниски престой. Услугата обхваща всяка машина от линията, а не само една единица. Клиентите получават ясни ръководства, списъци с резервни части и пътища за надграждане. Тази пълна поддръжка позволява на заводите за полупроводници да се концентрират върху собствения си растеж, вместо върху грижите за оборудването. Целта е стабилна продукция и нула изненади за всеки партньор, на когото служим.

|  Препоръки на клиенти

Клиентите на Semiconductor говорят директно за своя опит с I.C.T. Инженерите пристигнаха в Малайзия подготвени за работа и останаха, докато линията заработи перфектно. Обучението беше ясно и търпеливо. Автоматичното лазерно рязане на печатни платки се извършва без прекъсване, след като бъде инсталирано. Дъските достигаха тави с чисти ръбове всеки път. Много мениджъри отбелязаха здравата опаковка, която защитава всеки компонент по време на транспортиране. Когато се появи въпрос, отговорът дойде същия ден. Фабричните екипи казват, че пълната линия сега изпълнява целите с по-малко труд. Те ценят поддръжката, която покрива целия процес от зареждането до крайната тава. Коментарите повтарят същата точка: оборудването работи както е обещано и хората зад него спазват думата си. Това доверие нарасна с месеци на стабилна ежедневна работа на много смени.

|  Сертификати и стандарти

I.C.T отговаря на всички стандарти, изисквани от фабриките за полупроводници. Автоматизираното лазерно рязане на печатни платки носи маркировка CE за безопасна работа в Европа. Съответствието с RoHS гарантира, че материалите остават щадящи околната среда. Сертифицирането по ISO9001 обхваща целия процес на проектиране и производство от началото до края. Множество патенти защитават двойната лазерна система, софтуера за зрение и автоматичното боравене с таблата. Независими одити потвърждават, че всеки детайл остава актуален. Клиентите получават пълния комплект документи с всяка пратка. Тези сертификати поддържат плавен импорт и дългосрочна употреба във всяка страна. Същата система за качество се прилага за товарача, машината за поставяне и всяка друга единица в линията. Фабриките знаят, че оборудването, което получават, е преминало всички необходими тестове. Това ниво на доказателство дава пълна увереност в ежедневното производство.

|  Относно компанията и фабриката I.C.T

I.C.T работи като пълен партньор в производството на електроника с повече от двадесет и пет години опит. Фабриката с площ от дванадесет хиляди квадратни метра в Донгуан се занимава със собствени изследвания, производство и стриктни тестове. Осемдесет и девет членове на екипа, включително двадесет професионални инженери, работят заедно всеки ден. Обслужили сме над хиляда и шестстотин клиенти в седемдесет и две държави и броят им нараства всяка година. Всяко автоматизирано лазерно рязане на печатни платки преминава множество проверки, преди да напусне портата. Компанията помага на фабриките да планират, инсталират, обучават и подобряват цялостни линии от първия чертеж до пълното производство. Нашият собствен екип за разработка и система за качество поддържат решенията актуални. Клиентите получават един надежден партньор за целия процес. Фокусът остава върху дългосрочния успех. Този подход позволява на производителите на полупроводници да изграждат или надграждат своите инсталации с увереност и стабилни резултати.