| Надеждна машина за струйно почистване на PCB
Заводите за електроника разчитат на машината за струйно почистване на печатни платки I.C.T-800, когато се нуждаят от стабилно, пълно отстраняване на паста за запояване от шаблони, червено лепило от маски, флюс от неправилно отпечатани платки и остатъци от големи PCBA. Пълният процес се извършва в една камера: измиване с воден детергент, изплакване с DI вода и сушене с горещ въздух. Четири фиксирани пръта за пръскане и четири въздушни ножа остават на място, докато шаблонът се движи напред-назад, осигурявайки равномерно покритие, без да натоварвате рамката. Нагряването довежда перилния препарат до правилната температура, разбъркването го поддържа равномерно, филтрите предпазват от частици, а мониторингът на съпротивлението потвърждава чистотата на изплакване. Тази машина за струйно почистване на печатни платки подобрява живота на шаблона, повишава качеството на печат, отстранява дефекти и намалява разходите в активните SMT линии. Той също така функционира като машина за предварително почистване на печатни платки за определени платки.
| Характеристика
Надеждната доставка започва със системата за захранване вътре в машината за струйно почистване на печатни платки. Мотор с висока мощност и мембранна помпа се комбинират, за да пръскат течност със сила и да я издърпват бързо за повторна употреба. Фитингите за бързо свързване на всяка пневматична линия правят рутинните проверки бързи и лесни. Съединенията на тръбопровода се отварят с щракване за незабавна промяна на частите. Вентилите с ъглово седло на ключови места позволяват един и същ контур да се справи както с пълненето, така и с възстановяването без допълнителни тръбопроводи. Ясните маркировки на потока на линиите предотвратяват грешки по време на ежедневна работа. Тези детайли поддържат системата надеждна и лесна за обслужване, така че производството остава стабилно дори при дълги серии.
Почистващата система в тази машина за струйно почистване на печатни платки работи целенасочено. Четири фиксирани пръта за пръскане и четири въздушни ножа прилагат постоянен натиск, докато стойката за шаблони се движи напред-назад под контрола на стъпковия двигател, достигайки напълно всяка повърхност. Регулируемите скоби държат сигурно различни размери шаблони и позволяват бърза смяна. Долните направляващи канали с макари спират събирането на вода, което улеснява зареждането и разтоварването на части. Двойно уплътнени врати плюс резервоар за събиране държат остатъчната течност далеч от входната зона. Настройката почиства не само шаблони, но и спояваща паста, червено лепило и флюс от медни маски, плочи от смола, неправилно отпечатани печатни платки и големи печатни платки.
Големите резервоари за съхранение поддържат гладка работа в машината за струйно почистване на печатни платки. Два 60-литрови съда – един за перилен препарат, един за изплакване – намаляват необходимостта от чести презареждания. Вградените нагреватели повишават водната течност до 60°C, когато е необходимо за по-силно действие. Температурните сонди позволяват на операторите да задават точни нива, а четири извити остриета за разбъркване смесват всичко равномерно. Сензорите за ниво на течността дават ясен звук и светлинни сигнали, когато запасите паднат. Прецизните филтри почистват течността преди пръскане и отново по време на връщане, предпазвайки частите и течността от натрупване. Този дизайн на резервоара поддържа машината да работи по-дълго със същата висока производителност.
Практическият контрол определя машината за почистване на печатни платки. Английски цветен сензорен екран се свързва с PLC логиката, така че операторите да могат да задават и наблюдават всеки детайл. Температурата на почистване, времето за измиване, циклите на изплакване, топлината на изплакване, продължителността и температурата на сушене с горещ въздух и водосъпротивлението се настройват и показват в реално време. Вносните маркови части осигуряват постоянна надеждност. Електрическите и пневматичните кутии стоят отделно, за да се избегнат всякакви смущения. Оформлението отговаря на правилата на CE и UL, което улеснява ежедневната поддръжка и проверките за безопасност. Ясни настройки като тези дават едни и същи добри резултати цикъл след цикъл и дават на потребителите пълна увереност.
| Сравнение преди и след
| Спецификация
| Параметър | I.C.T-750 (пневматичен) | I.C.T-800 (автоматичен воден) |
|---|---|---|
| Източник на захранване | Само сгъстен въздух (без електричество) | Електрически (AC380V, 3-фазен, общо 33KW) |
| Макс. размер на шаблона | Д750 × Ш750 × В40 мм | Д750 × Ш750 × В40 мм |
| Метод на почистване | Въртящ се спрей на 360° + издухване с въздух | 4 фиксирани пръта за пръскане + 4 въздушни ножа, шаблонът се движи напред и назад |
| Почистваща течност | Разтворител или воден (и двата се поддържат) | Само воден препарат |
| Капацитет на резервоара за течност | 40 л | 60 L × 2 (почистване + изплакване) |
| Време за почистване | 2–4 минути | 2–5 минути |
| Време за съхнене | 2–5 минути | 3–5 минути (горещ въздух) |
| Функция за отопление | Без отопление (стайна температура) | Да (перилен препарат до 60°C, горещ въздух до 90°C) |
| Списък на оборудването на линията SMT
За цялостна линия за сглобяване на печатни платки , I.C.T предлага ключови машини като SMT шаблонни принтери , за инспекция на паста за запояване , високоскоростна SMT машина , , 8-зонова пещ за преформатиране, , 3d AOI инспекция , конвейери за печатни платки и перална машина за шаблони . Те работят заедно, за да създадат ефективен, висококачествен SMT монтаж. За DIP монтажни линии ние предоставяме машини за селективно вълново запояване и оборудване за вълново запояване, за да боравим с компоненти с отвори с прецизност и надеждност. Независимо дали изгражда SMT, DIP или смесени линии, I.C.T доставя подходящо оборудване и пълна поддръжка за гладко производство.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T завърши сериозна задгранична работа за северноамерикански производител на инструменти за красота, като се справи с пълната инсталация и фабричното приемане на две пълни SMT производствени линии. Работата изпълни всички стандарти за приемане навреме и без проблеми. Линиите включваха машини за лазерно маркиране, SMT принтери със SPI, монтажни устройства Panasonic, пещи Heller reflow, системи за инспекция AOI, конвейери за печатни платки, почистващи препарати за PCBA и автоматични единици за съхранение и размразяване на паста за запояване. Нашите инженери останаха на място за настройка, практическо обучение и финални настройки, докато линиите заработиха на пълна скорост. Този проект изгради трайно доверие в I.C.T за предоставяне на качествена SMT поддръжка през границите.
| Обслужване и обучение
I.C.T предоставя пълна помощ, така че клиентите да извлекат максимума от своята машина за струйно почистване на печатни платки и цели производствени линии. Обучени инженери отиват навсякъде по света за инсталиране на място, стартиране и практическо обучение. Те учат на ежедневна работа, редовна поддръжка, фина настройка на настройките и бързи решения за често срещани проблеми. Дистанционната поддръжка отговаря на въпроси бързо, обикновено в същия ден. Също така споделяме съвети за промени в процесите, които повишават производителността и намаляват разходите. С повече от 25 години целенасочен опит, нашият екип остава готов да помага дълго след доставката, позволявайки на фабриките да останат фокусирани върху производството на продукти, докато ние управляваме грижата и подобряването на оборудването.
| Отзиви на клиенти
Клиентите често благодарят на нашите инженери за техните ясни познания, спокойна помощ по време на монтажа и бързи поправки на всякакви въпроси. Мнозина подчертават машината за струйно почистване на печатни платки за стабилна работа, отлично почистване и големи спестявания на консумативи. Няколко споменават здравата опаковка и безопасното транспортиране, които доведоха машините в перфектна форма след дълги пътувания. Бързите отговори и откритият разговор печелят специално внимание. Накратко, хората виждат I.C.T като постоянен партньор, който съчетава добри машини с честно, постоянно обслужване.
| Нашата сертификация
Машината за струйно почистване на печатни платки I.C.T-800 има важни глобални одобрения. Маркировката CE потвърждава, че отговаря на европейските правила за безопасност, RoHS ограничава вредните материали за по-добро опазване на околната среда, а ISO9001 обхваща цялата ни система за качество. Няколко патента защитават специални характеристики като фиксирани пръти за пръскане и движещ се шаблон. Тези сертификати и патенти показват нашия фокус върху безопасен, чист и интелигентен дизайн. Купувачите знаят, че оборудването следва строги световни стандарти за производителност и отговорност.
| За нас и фабриката
I.C.T създава пълни SMT решения със собствени изследвания, разработки и производство в Dongguan. От 2012 г. компанията е нараснала до 89 души, включително 20 инженери, на 12 000 квадратни метра. Регистрираният капитал от $30 милиона поддържа осем клона по целия свят. Помогнахме на повече от 1600 клиенти в 72 държави и се научихме как да отговорим на различни технически нужди и местни условия. Строги тестове и пълна система за качество преминават през всяка стъпка от производството. Ние доставяме солидни машини и пълна поддръжка, така че партньорите да могат да изграждат или подобряват своите линии с увереност.