Банки на електроенергия
Банките на електроенергиите, известни още като преносими зарядни устройства, стават все по -популярни поради тяхното удобство и полезност.
Те са малки, леки устройства, които могат лесно да се носят и да се използват за зареждане на вашите електронни устройства, когато сте в движение.
Банките на електроенергията са чудесен начин да поддържате таксуваните и готови за използване устройствата си, когато имате нужда от тях.
Производството на електроцентрали, включително напреднали банкови банки със солидна държава , отбеляза бързо увеличение през последните години, обусловено от непрекъснато нарастващото търсене на възможности за зареждане на мобилни устройства. За да задоволят това търсене, производителите се обръщат към решения на Surface Mount Technology (SMT), за да гарантират възможния продукт с най -високо качество.
SMT решенията осигуряват редица ползи - от повишената скорост на производството и точността до намалените разходи за труд и подобрената надеждност на продукта. С SMT решения производителите могат да произвеждат енергийни банки с по -висока ефективност, по -голяма точност и по -добро цялостно качество.
Използването на SMT решения в производството на Power Bank става все по -популярно поради многобройните си предимства.
Накратко, SMT решенията са ключът към висококачественото производство на електроенергия и бъдещето на производството на Power Bank. С SMT решения производителите могат да произвеждат енергийни банки с по -голяма ефективност, прецизност и надеждност, като същевременно намаляват разходите, свързани с производството. SMT Solutions са идеалното решение за производителите, които искат да останат пред конкуренцията и да гарантират, че клиентите им получават най -висококачествените банки за електроенергия.
И така, какъв е процесът на SMT за производството на енергийни банки?
Процесите на S MT и DIP обикновено се използват при производството на PCBA на енергийните банки:
Процесът на SMT е подходящ за PCB платка с плътни компоненти и сложни вериги.
Процесът на DIP обикновено е подходящ за PCB платка с по -малко компоненти и прости вериги.
Трябва да се отбележи, че SMT и изборът на процеса на DIP трябва да се определят според специфичните изисквания за проектиране и производство на вериги, като същевременно се контролира качеството на компонентите, качеството на PCBA и разходите за производство.
Ако искате да знаете повече за SMT Solutions for Power Bank според вашия PCB Board, моля, свържете се с нас безплатно.
Следват решението за вашата справка.
Процес на SMT: Паста за спойка (червено лепило) Печат -> Компоненти Монтиране -> Рефлинг за запояване -> AOI оптична проверка
Икономическо оборудване за пълна Auto SMT, както следва :: 1 човек, който да управлява цялата линия, 1 човек за тестване на AOI, общо 2 души.
Процес на потапяне: плъгин-> заваряване-> поддръжка-> Рязане на печатни платки
Икономично оборудване за потапяне, както следва: Персоналът се коригира според продукта, 3-15 души.
Данни за производството на захранване SMT & DIP разтвори:
| Smt | Оценка на капацитета | 1 Задайте машина за избор и поставяне; Производствен капацитет 20000-25000chip/h |
| Обща мощност | 59.5 kW | Работна мощност | 14.5kw |
| Приложим продукт | SMD компоненти в рамките на 50бр, 0201-42 мм, максимална ширина на PCB 350 мм
|
| Dip | Оценка на капацитета | Изчислено въз основа на броя на компонентите и операторите |
| Обща мощност | 16.8 kW
| Работна мощност | 5.8 kW |
| Приложим продукт | Изисквания за нисък капацитет или прости продукти, максимална PCB ширина 350 мм |
SMT+ DIP
| Размер на работилницата | L20M X W15M, Обща площ 300 ㎡
|
Пълноавтоматична производствена линия SMT, използвана за производство на зарядни устройства за батерии и адаптери за вашето справка:
I.C.T - Вашият надежден най -скъп партньор
За вас можем да осигурим пълен разтвор на SMT , разтвор и разтвор на покритие с най -добро качество и обслужване.
Повече информация за I.C.T Моля, свържете се с нас на info@smt11.com