| Автоматизирано решение за поставяне на печатни платки
Производителите на електроника често се нуждаят от гъвкаво оборудване, което може да обработва различни PCB продукти, като същевременно поддържа стабилно качество на продукцията. Машината за избор и поставяне на Assembleon осигурява автоматизирано решение за точно поставяне на електронни компоненти върху печатни платки. Той е предназначен за фабрики, произвеждащи потребителска електроника, промишлени контролни продукти, комуникационни устройства и други печатни платки. Чрез визуално разпознаване, автоматично подаване и прецизен контрол на движението, оборудването помага за намаляване на ръчната работа и подобрява последователността на сглобяването. I.C.T предоставя цялостни решения за производство на печатни платки, като помага на клиентите да оценят производствените изисквания, да изберат подходящо оборудване и да изградят ефективни автоматизирани процеси на сглобяване.
| Характеристики на продукта
Точното разпознаване на компонентите е от съществено значение за стабилното сглобяване на печатни платки. Системата за поставяне използва технология за визуализация, за да идентифицира позициите на печатните платки и информацията за компонентите преди монтажа. Това спомага за подобряване на точността на поставяне и намалява грешките, причинени от разлики в компонентите или промени в позиционирането. За клиенти, които търсят съвместима с Assembleon Pick and Place машина, надеждното разпознаване е важен фактор при избора на оборудване за автоматизация. Системата поддържа различни електронни компоненти и дизайни на печатни платки, като същевременно поддържа постоянни производствени резултати. Чрез подобряване на прецизността на поставяне, производителите могат да постигнат по-добър контрол на качеството и да намалят производствените корекции по време на дългосрочна работа.
Стабилният процес на доставка на компоненти помага за поддържане на непрекъснато производство. Системата за подаване е проектирана да поддържа различни пакети компоненти и да осигурява плавно подаване на материал по време на сглобяване. Автоматичното управление намалява натоварването на оператора и помага на фабриките да управляват производствените промени по-ефективно. За компаниите, които сравняват решение за автоматично оборудване за поставяне на SMD, гъвкавостта на захранването и оперативната стабилност са ключови съображения. Системата позволява на производителите да се справят с различни изисквания към продукта без чести ръчни настройки. В комбинация с точен контрол на движението, той осигурява практично решение за автоматизация за фабрики за електроника, които искат да подобрят ефективността на производството.
Машината за поставяне работи най-добре, когато е свързана с целия процес на производство на печатни платки. Оборудването може да се интегрира с принтери за шаблони, системи за инспекция на паста за запояване, пещи за преформатиране, машини AOI и конвейерни системи, за да създаде пълен работен процес на сглобяване. За фабрики, които обмислят машина за поставяне на печатни платки с висока точност, цялостният производствен процес е толкова важен, колкото и самата функция за поставяне. I.C.T се фокусира върху подпомагането на клиентите да изградят балансирани производствени линии, където всеки процес работи гладко заедно. Това намалява производствените затруднения и помага на производителите да подобрят ефективността, контрола на качеството и дългосрочната стабилност на производството.
Система за монтиране
Система на платформата
Зрителна система
Транспортна система
Система за драйвери
Система за хранене
| Спецификация
| Модел | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Скорост (IPC9850) | 5600CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Главен номер | 1 | 1 | 1 |
| Номер на дюзата | 2 | 4 | 6 |
| Размер на печатни платки (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 фиксиран CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 фиксиран CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 фиксиран CCD |
| Входове за фидер | 25 бр.(8 мм) | 46 бр.(предни 20, задни 26) | 60 бр.(предни 24, задни 36) |
| Захранване | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Метод на контрол | PC контрол | ||
| Размер (mm) | L1050*W850*H660 | Д1095*Ш1165*В1400 мм | L1390*W1180*H1370 |
| Тегло | Приблизително: 150 кг | Приблизително: 450 кг | Приблизително: 650 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T предоставя цялостни решения за монтаж на печатни платки за производители на електроника , които изискват надеждни и ефективни производствени системи. Цялостната производствена линия може да включва устройство за зареждане на печатни платки, автоматичен принтер за шаблони, оборудване за инспекция на SPI, решение Assembleon Pick and Place Machine, пещ за преформатиране, конвейерна система, оборудване за проверка на AOI, машина за депанелиране на печатни платки и оборудване за почистване на PCBA. Всяка машина се избира според продуктите на клиента, структурата на печатни платки, производствения капацитет и фабричните условия. Вместо да доставя изолирано оборудване, I.C.T се фокусира върху пълна интеграция на процеси, за да помогне на клиентите да изградят практични производствени системи с по-добра производствена връзка и по-лесна работа.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| ПХБ товарач разтоварвач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT машина за печат на шаблони | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT машина Yamaha | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| SMT reflow фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Автоматизирано оборудване за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| Машина за проверка на спояваща паста | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T успешно достави цялостна производствена линия SMT и проект за производствена линия DIP за казахстански клиент, произвеждащ захранващи продукти. Производствената линия за SMT включваше SMT зареждащо устройство, напълно автоматичен принтер, оборудване за поставяне, пещ за преформатиране, SMT конвейер, офлайн AOI машина и друго поддържащо оборудване. След доставката инженерите на I.C.T Анди и Били пътуваха до фабриката на клиента, за да завършат монтажа, настройката на машината и обучението на оператора. Екипът на клиента научи работата на оборудването и производствените процедури чрез насоки на място. След успешното стартиране на производството клиентът сподели положителна обратна връзка: 'Всички машини са от Китай I.C.T. Благодаря ви. Добро качество и цена. Благодаря ви, Анди и Били, че изградихте тази линия. И ни обучихте да използваме тези машини. Благодаря ви много.'
| Поддръжка за обслужване и обучение
Изграждането на автоматизирана фабрика за електроника изисква внимателно планиране на оборудването, процесите и производствените цели. I.C.T поддържа клиенти с цялостни фабрични решения, включително производствено планиране, избор на оборудване, оформление на линията, помощ при инсталиране и обучение на оператори. Нашият инженерен екип оценява целия производствен процес, вместо да се фокусира само върху една машина. От подготовката на печатни платки и поставянето на компонентите до запояването и проверката, всяка стъпка се нуждае от подходяща координация. Този подход помага на клиентите да намалят трудностите при интеграцията и да създадат по-ефективна производствена среда. I.C.T подкрепя производителите от ранния етап на планиране чрез стабилна производствена операция.
| Похвала на клиента
Успешният проект за автоматизация зависи както от работата на оборудването, така и от техническата поддръжка. Клиентите се нуждаят от доставчик, който може да осигури ясна комуникация, професионален монтаж и непрекъсната помощ след доставката. I.C.T работи с клиенти през целия процес на проекта, включително подготовка на машината, транспорт, монтаж и производствено обучение. По време на проекти в чужбина инженерите предоставят практически насоки, за да помогнат на екипите на клиентите да работят правилно с оборудването. В казахстанския проект Клиентът призна качеството на оборудването и оцени подкрепата, предоставена от инженерите Анди и Били. Този опит показва важността на комбинирането на технологията за автоматизация с професионалното обслужване.
| Нашата сертификация
I.C.T прилага стриктни процедури за управление на качеството по време на проектирането, производството, тестването и изпращането на оборудването. Всяка машина преминава през процеси на проверка, обхващащи проверка на компоненти, механично сглобяване, проверка на софтуера, тестване на производителността и окончателно потвърждение на качеството. Компанията е получила международни сертификати, включително CE, RoHS, ISO9001 и технологични патенти. Тези стандарти поддържат надеждна работа на оборудването за клиенти в различни индустрии. Чрез непрекъснато подобряване на производствените процеси и инженерно развитие, I.C.T предоставя решения за автоматизация, предназначени за стабилно производство и дългосрочна работа на клиента.
| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е професионален доставчик на решения за производство на електроника с независими R&D, производствени и инженерни възможности. Компанията е подкрепила повече от 1600 клиенти по целия свят в различни индустрии, помагайки на производителите да създадат ефективни системи за сглобяване на печатни платки. Фабриката I.C.T следва стриктни процедури за управление на качеството, обхващащи производството на оборудване, инспекция на сглобяването, тестване на производителността и подготовка на пратката. С години международен опит в проекти, I.C.T предоставя пълна поддръжка от фабрично планиране до оптимизиране на производството. Чрез комбиниране на оборудване за автоматизация с инженерна експертиза, I.C.T помага на клиентите да подобрят ефективността на производството и да изградят надеждни производствени възможности.