PCBA Coating Line Machine за PCBA е проектирана да доставя еднакви конформни покрития върху SMT и DIP PCB модули. Многоосните роботи за пръскане с регулируеми клапани осигуряват последователно нанасяне на материала върху сложни повърхности на дъски. Конвейерната система с регулируема височина и ширина позволява плавен транспорт. IR/UV зоните за втвърдяване осигуряват прецизен контрол на температурата, докато охлаждащите зони предпазват плоскостите. CCD визията гарантира качествен мониторинг. PLC контролите на системата позволяват на операторите да регулират скоростта на нанасяне на покритието, височината на пръскане и параметрите на втвърдяване, като оптимизират производителността, като минимизират дефектите и материалните отпадъци.
Роботите за нанасяне на покритие работят по множество оси, за да осигурят прецизно, повтарящо се покритие върху сложни PCBA повърхности. Спрей вентилите са регулируеми за работа с различни вискозитети и видове материали, включително UV лепила, конформни покрития и епоксиди. Разпознаването на височината осигурява равномерна дебелина на слоя, докато разпознаването на ръбовете предотвратява нанасяне на недостатъчно или над покритие. Поддържа се както едностранно, така и двустранно покритие. Тази прецизност намалява отпадъците, гарантира равномерност на покритието и е критична за PCBA и LED модули с висока плътност в приложения за смартфони и потребителска електроника.
Линията използва издръжливи конвейери от алуминий и неръждаема стомана със стъпкови моторни задвижвания, осигуряващи стабилен и прецизен транспорт на печатни платки. Ширината и височината са регулируеми за различни размери на дъските. Буферни и избутващи механизми стабилизират плоскостите по време на нанасяне на покритие и втвърдяване. Оптични сензори откриват наличието на платка, за да предотвратят неправилно подравняване и сблъсъци. Опционалните функции за връщане и регулиране на разстоянието позволяват гъвкави конфигурации на линии. Тази транспортна система поддържа високопроизводителна работа, като същевременно поддържа постоянно качество на покритието в различните видове PCBA.
IR/UV зоните за втвърдяване доставят постоянна енергия за втвърдяване на лепила и покрития, с независими охлаждащи зони, защитаващи чувствителните компоненти. Контролите, базирани на PLC, позволяват корекции в реално време на скоростта на конвейера, интензитета на втвърдяване и параметрите на процеса. Опционалното CCD зрение следи еднородността на покритието и открива дефекти преди дъските да излязат от линията. Интегрирането на покритие, втвърдяване и проверка на качеството осигурява напълно автоматизирана работа, намалява намесата на оператора и осигурява последователно, висококачествено PCBA производство за смартфони и други SMT приложения.
Тази машина за линия за нанасяне на покритие PCBA се интегрира с производственото оборудване за SMT и DIP на I.C.T, включително забиране и поставяне, струйни дозатори, модули за вълново и селективно запояване, системи за инспекция AOI и машини за депанелиране на печатни платки. Комбинираните системи позволяват непрекъснат работен процес, прецизна обработка на платките и вградена проверка на качеството. Тази интеграция подобрява производителността, намалява разхищаването на материали и гарантира еднакво качество на покритието. Клиентите получават цялостно автоматизирано решение за производство на PCBA в голям обем с постоянни резултати в множество процеси.
| Име на продукта | Предназначение в линията за покритие на PCBA |
|---|---|
Нанася прецизни защитни покрития върху печатни платки за прахоустойчива, водоустойчива и взривоустойчива защита. | |
Втвърдява покритията с IR или UV светлина, осигурявайки трайна и силна защита. | |
Пренася плавно печатните платки през линията за нанасяне на покритие за ефективна обработка. | |
Осигурява и съхранява печатни платки за производствената линия, като осигурява гладко въвеждане и извеждане. | |
| Конформно покритие AOI | Проверява качеството на покритието и открива дефекти, за да гарантира високи стандарти. |
През декември 2025 г. I.C.T успешно достави три производствени линии — SMT, DIP и Coating — на производител на автомобилна електроника от Саудитска Арабия. Инженерите на I.C.T извършиха монтаж на място, калибриране на линията и обучение на оператори. По-рано, през юни 2025 г., клиентът посети I.C.T, за да инспектира оборудването и да разбере възможностите на процеса. След гладко пускане в експлоатация, клиентът награди I.C.T инженери с почетни сертификати, признавайки професионалното обслужване и надеждността на пълното решение за SMT, DIP и покритие. Това позволи на клиента да планира нова ODM фабрика за независима научноизследователска и развойна дейност, проектиране и производство.
I.C.T осигурява пълна поддръжка за SMT, DIP и операции на завода за нанасяне на покрития. Преди доставката инженерите оценяват видовете печатни платки, материалите за покритие, производствените цели, оформлението на цеха и плановете за разширяване. След доставката поддръжката включва инсталиране, пускане в експлоатация, обучение на оператори, насоки за поддръжка и оптимизация на процеса. Екипът осигурява безпроблемна интеграция на оборудването за нанасяне на покритие, втвърдяване, манипулиране и проверка. Новите фабрики се ръководят от планиране до пробно производство, докато съществуващите линии се възползват от подобрен работен процес, балансирана работа и постоянно качество на покритието за PCBA и LED модули.
Клиентите оценяват практическата поддръжка и бързата реакция на I.C.T. В пълни SMT проекти, обучението на инженерите, стабилността на машината, безопасността на опаковките и следпродажбеното обслужване са постоянно възхвалявани. Ясните инструкции помагат на операторите да намалят грешките и да поддържат пропускателна способност. Експортната опаковка гарантира безопасна доставка. Техническите въпроси, възникващи по време на инсталирането или производството, се решават незабавно от координирани екипи по продажбите и инженеринга, което дава на клиентите увереност при стартиране на нова линия, мащабиране на производството и висококачествени резултати от PCBA покритие.
Линията PCBA Conformal Coating Machine е сертифицирана по CE и ISO9001. Контролът на качеството включва инспекция на компоненти, проверка на сглобяването, функционално тестване, опаковане, проследяване на пратката, записи за инсталиране и следпродажбено обслужване. Тези мерки осигуряват надеждна, повторяема производителност на покритието, минимизират производствените рискове и поддържат еднакви резултати в голям обем SMT и DIP PCBA производство, гарантирайки постоянно покритие за лепила и защитни слоеве.
I.C.T предоставя пълни решения за SMT, DIP, покритие, дозиране, сглобяване, роботика и интелигентни фабрични проекти. Вътрешните екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг, продажби и обслужване подпомагат клиентите от планирането до стабилната работа. I.C.T е изпълнил проекти по целия свят, доставяйки оборудване, инсталиране, обучение и оптимизация на процеси. Освен предоставянето на машини, I.C.T изгражда нови фабрики от 0 до 1 и надгражда съществуващите линии от 1 до 10, позволявайки мащабируеми, прецизни и надеждни системи за производство на SMT и PCBA конформни покрития.