| Многозонова инфрачервена пещ за запояване
9-зоновата инфрачервена пещ за пренареждане е проектирана да осигурява равномерно запояване на печатни платки с висока плътност. Азотно подпомаганите зони предотвратяват окисляването, докато инфрачервеното отопление осигурява прецизен термичен контрол. Интегрираният конвейер осигурява последователно движение на платката, позволявайки възпроизводимо запояване за SMT машина за запояване и безоловни приложения за печатна платка Reflow Oven.
Усъвършенстваният PLC мониторинг проследява температурите и потока на азот в реално време. Тази фурна поддържа приложения за пещ с горещ въздух, SMT машина за запояване и високостабилна 9-зонова инфрачервена пещ за запояване SMT, осигурявайки стабилни запоени съединения, минимални дефекти и ефективен високопроизводителен монтаж на печатни платки.
| Функция
Азотната система поддържа стабилна атмосфера с ниско съдържание на кислород във всички термични зони. Сензорите непрекъснато следят нивата на кислород и автоматично регулират потока на азот, за да поддържат оптимална защита. Дизайнът на затворената камера и рециклирането на газ минимизират загубите, като запазват постоянни условия на запояване. Тази контролирана атмосфера осигурява възпроизводими запояващи съединения и надеждност за плътни SMT платки, като поддържа многозонова 9-зонова инфрачервена пещ за префлояване, SMT машина за запояване и безоловна пещ за печатни платки през производствени цикли.
Транспортната система осигурява прецизно, стабилно движение на печатни платки през всички инфрачервени нагревателни зони. Модулните водещи релси и верижните задвижвания поддържат подравняването на дъската и предотвратяват изкривяването. Скоростта на конвейера може да се регулира фино, за да съответства на етапите на предварително загряване, запояване и охлаждане. Конфигурациите с една или много ленти се адаптират към различни размери и плътности на печатни платки. Външните задвижващи механизми намаляват поддръжката, като същевременно гарантират надеждност. Тази система осигурява постоянно качество на запояване за 9-зонови инфрачервени пещи за препълване, SMT машина за запояване и приложения за безоловни печатни платки за Reflow Oven, поддържайки високопроизводителни SMT производствени линии.
Операторският интерфейс интегрира PLC контрол и мониторинг в реално време за всички термични зони, азотен поток и работа на конвейера. Операторите могат да съхраняват, извикват и изпълняват рецепти за процес, като контролират всички параметри едновременно. Автоматизираните предупреждения и регистрирането минимизират човешката грешка, като същевременно гарантират възпроизводимост. Тази унифицирана система гарантира стабилно запояване за приложенията на 9-зонова инфрачервена пещ за запояване, SMT машина за запояване и високостабилна 9-зонова инфрачервена пещ за запояване SMT, като поддържа надежден резултат в множество производствени цикъла.
| Спецификация
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | зони за предварително нагряване 300 °C и пикови зони 350 °C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата линия за монтаж на SMT разполага с модерно оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтино SMT сглобяване, отговаряйки на различни индустриални изисквания.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| ПХБ товарач разтоварвач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT машина за печат на шаблони | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT машина Yamaha | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| SMT reflow фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Автоматизирано оборудване за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| Машина за проверка на спояваща паста | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
Пълно внедряване на SMT и DIP линия
Голямо съоръжение за производство на електроника в Узбекистан внедри цялостно SMT и DIP производствено решение за производство на дънни платки, SSD и модули памет. Проектът включва пълна системна интеграция от инсталирането на оборудването до валидирането на производството.
SMT линията се състоеше от системи за печат, машини за многократно поставяне, системи за инспекция, системи за обработка на печатни платки и оборудване за преформатиране. Линията DIP включва системи за ръчно вкарване, машини за вмъкване с нечетна форма и системи за запояване с вълна.
Инженерите на I.C.T предоставиха пълна техническа поддръжка по време на инсталирането, отстраняването на грешки и увеличаването на производството. След пускането в експлоатация клиентът потвърди стабилна работа на системата и постоянна производствена мощност през всички производствени етапи.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Пълна SMT фабрична поддръжка
I.C.T осигурява насоки за инсталиране, обучение на оператори и оптимизиране на процесите за пълната SMT линия, включително операции на 9-зонова инфрачервена пещ за препълване. Инженерите напътстват операторите относно потока на азота, многозоновото отопление и настройките на конвейера. Обучението се фокусира върху координацията от край до край, осигурявайки безпроблемна работа в SMT машината за запояване и безоловните приложения за печатна платка Reflow Oven, намалявайки времето за престой и осигурявайки възпроизводимо запояване във фабриката.
| Похвала на клиента
Надеждно запояване и стабилно производство
Клиентите съобщават за еднакви запоени съединения и възпроизводими резултати при продължителни серии. Инженерните насоки на място, бързата техническа поддръжка и сигурната доставка на оборудване са високо оценени. Многозоновите фурни, интегрирани в SMT линиите, осигуряват постоянна температура, азотна защита и възпроизводимо запояване за 9-зонова инфрачервена фурна за препълване, SMT машина за запояване и безоловни печатни платки за производство на фурни за препълване.
| Нашата сертификация
Пълно съответствие на линията SMT
9-зоновата инфрачервена фурна за претопяване и цялото свързано оборудване за SMT линия са произведени съгласно CE, RoHS, ISO9001 и съответните SMT сертификати. Фабричните тестове осигуряват стабилна работа през етапите на печат, поставяне, инспекция, конвейер и преформатиране, като гарантират възпроизводимо качество на запояване и надежден изход за SMT машина за запояване, пещ за препълване с горещ въздух и безоловна пещ за преформатиране на печатни платки.
| Относно I.C.T и Factory
Глобални решения за SMT производствена линия
I.C.T доставя готови решения за SMT, DIP и производствени линии за покрития със собствени R&D, инженерни и производствени възможности. Обслужвайки над 80 държави, компанията гарантира безпроблемното интегриране на пещи, конвейери и цялото линейно оборудване в пълни SMT фабрични решения, осигурявайки възпроизводимо запояване, висока производителност и надеждно сглобяване на печатни платки за 9-зонова инфрачервена пещ за препълване, машина за запояване на SMT и безоловни пещи за печатни платки.