| Многозонова безоловна фурна за претопяване с температурен тест
Безоловната пещ за префловане с температурно изпитване е проектирана да осигури стабилно запояване на сложни модули на печатни платки. Азотно-подпомогнатите зони намаляват окисляването, докато множеството нагревателни зони поддържат равномерни топлинни профили. Прецизният конвейер осигурява постоянно движение на печатни платки, позволявайки възпроизводими резултати от запояване и стабилност на процеса.
Интелигентното PLC наблюдение позволява на операторите да проследяват зоновите температури и потока на азот в реално време. Тази фурна поддържа SMT Reflow Oven Machine, smt reflow oven 7 зона и приложения за сглобяване на печатни платки, осигурявайки надеждна цялост на спойката, намалявайки дефектите и осигурявайки постоянна производителност за индустриални SMT производствени линии.
| Функция
Азотната система поддържа контролирана атмосфера с ниско съдържание на кислород в зоните за предварително нагряване, запояване и охлаждане. Непрекъснатият мониторинг регулира потока на азот, за да поддържа стабилни защитни условия. Запечатаната камера и механизмите за рециклиране намаляват загубата на газ, поддържайки постоянно качество на запояване. Това гарантира спойки без окисление за SMT модули с висока плътност. Азотната система поддържа 7-зонови производствени линии за безоловна пещ за препълване с температурно изпитване, фурна за повторно запояване с горещ въздух и 7-зонови производствени линии на пещ за повторно запояване, осигуряващи надеждни, повтарящи се резултати от запояване в множество партиди.
Транспортната система гарантира плавно и точно движение на PCB през всички термични зони. Модулните релси и верижните задвижвания поддържат паралелно подравняване и предотвратяват изкривяване. Скоростта на конвейера е синхронизирана с етапите на нагряване и охлаждане, за да се осигури постоянна експозиция. Конфигурациите с една и много ленти се адаптират към различни ширини на печатни платки. Външните устройства намаляват изискванията за поддръжка, като същевременно поддържат стабилност. Този дизайн гарантира възпроизводимо запояване в линиите SMT Reflow Oven Machine, Reflow Soldering Oven и SMD PCB Reflow Oven, поддържайки качество и последователност в производството на голям обем.
Операторският интерфейс интегрира PLC контрол с мониторинг в реално време на температурата, нивата на азот и работата на конвейера. Операторите могат да създават, запазват и извикват пълни рецепти за процес за всеки производствен цикъл. Автоматизираните сигнали и регистрирането на данни намаляват човешките грешки и подобряват възпроизводимостта. Това унифицирано управление гарантира стабилни резултати от запояване за безоловна фурна за препълване с температурно изпитване, SMT машина за препълване на пещ и приложения за фурна за горещ въздух, поддържайки постоянен изход в пещ за препълване на SMD печатни платки и индустриални SMT производствени среди.
| Спецификация
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | зони за предварително нагряване 300 °C и пикови зони 350 °C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата линия за монтаж на SMT разполага с модерно оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтино SMT сглобяване, отговаряйки на различни индустриални изисквания.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| ПХБ товарач разтоварвач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT машина за печат на шаблони | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT машина Yamaha | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| SMT reflow фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Автоматизирано оборудване за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| Машина за проверка на спояваща паста | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
Пълно внедряване на SMT и DIP линия
Голямо съоръжение за производство на електроника в Узбекистан внедри цялостно SMT и DIP производствено решение за производство на дънни платки, SSD и модули памет. Проектът включва пълна системна интеграция от инсталирането на оборудването до валидирането на производството.
SMT линията се състоеше от системи за печат, машини за многократно поставяне, системи за инспекция, системи за обработка на печатни платки и оборудване за преформатиране. Линията DIP включва системи за ръчно вкарване, машини за вмъкване с нечетна форма и системи за запояване с вълна.
Инженерите на I.C.T предоставиха пълна техническа поддръжка по време на инсталирането, отстраняването на грешки и увеличаването на производството. След пускането в експлоатация клиентът потвърди стабилна работа на системата и постоянна производствена мощност през всички производствени етапи.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Пълна SMT поддръжка на фабрично ниво
I.C.T осигурява инсталация, обучение на оператори и оптимизиране на процесите в цялата SMT производствена линия, включително безоловна пещ за префловане с операции за температурно изпитване. Инженерите насочват операторите относно потока на азота, многозоновото отопление и скоростта на конвейера, за да осигурят постоянно качество на запояване. Обучението набляга на координацията между всички линейни станции, подобрявайки възпроизводимостта и пропускателната способност, като същевременно поддържа стабилна производителност в операциите на SMT Reflow Oven Machine и SMD PCB Reflow Oven.
| Похвала на клиента
Надеждна производителност на запояване в производствената линия
Клиентите съобщават за постоянно качество на съединението и стабилна работа при продължителни производствени серии. Инженерната поддръжка на място, бързото отстраняване на проблеми и сигурната доставка са високо ценени. Многозоналните пещи, интегрирани в SMT линиите, поддържат равномерна температура, азотна защита и възпроизводимо запояване за безоловна пещ за препълване с тестване на температурата, пещ за запояване за повторно запояване и SMT пещ за пещ за пещ за SMT.
| Нашата сертификация
Пълно съответствие на линията и осигуряване на качеството
Безоловната фурна за префловане с температурно изпитване, заедно с цялото линейно оборудване, се произвежда съгласно CE, RoHS, ISO9001 и съответните сертификати за SMT процес. Всяка единица се подлага на фабрично тестване, за да се гарантира стабилна работа през етапите на печат, поставяне, инспекция, конвейер и преформатиране, гарантирайки възпроизводимо качество на запояване и надеждност за SMT Reflow Oven Machine, Hot Air Reflow Oven и SMD PCB Reflow Oven производствени линии.
| Относно I.C.T и Factory
Глобален доставчик на SMT производствена линия
I.C.T доставя готови решения за SMT, DIP и линии за нанасяне на покрития със собствени R&D, инженеринг и производство. Обслужвайки над 80 държави, компанията гарантира безпроблемно интегриране на пещи, конвейери и цялото линейно оборудване в пълни SMT фабрични решения, позволявайки възпроизводимо запояване, висока производителност и надеждно сглобяване на печатни платки за безоловна пещ за префлояване с температурно изпитване, SMT пещ за пещ за рефлой и операции за пещ за рефлой.