| Многозонова пещ за префловане за SMT производство
Машината за запояване SMT Shenzhen е проектирана да поддържа стабилна производителност на запояване в сложни монтажни платки. Зоните, подпомагани от азот, предотвратяват окисляването, докато многозоналните нагревателни елементи осигуряват равномерни температурни профили навсякъде. Конвейерната система позволява непрекъснато движение на печатни платки, поддържайки високопроизводително производство и възпроизводими резултати от запояване.
Интелигентното PLC управление следи всяка зона, потока на азота и скоростта на конвейера в реално време. Фурната поддържа приложения SMT Reflow Oven, LED Soldering Oven и Lead Economic Conveyor Reflow Oven, осигурявайки стабилна цялост на спойката, намалявайки дефектите и поддържайки последователност на процеса в индустриалните SMT линии.
| Функция
Азотната система поддържа контролирана среда с ниско съдържание на кислород в зоните за предварително нагряване, запояване и охлаждане. Непрекъснатото наблюдение гарантира правилната концентрация, докато автоматизираните настройки поддържат стабилна атмосфера. Запечатаната камера и механизмите за рециклиране минимизират консумацията на азот, като същевременно поддържат постоянни условия на запояване. Това предпазва чувствителните компоненти по време на запояване, подобрява надеждността на съединенията и осигурява възпроизводими резултати за операциите на SMT машината за запояване на Shenzhen в производствените линии на SMT Reflow Oven, LED Soldering Oven и Lead Economic Conveyor Reflow Oven.
Транспортната система осигурява стабилно и прецизно движение на PCB през всички термични зони. Регулируемите водещи релси и модулните верижни задвижвания поддържат центровката и предотвратяват неправилно поставяне. Скоростта на конвейера може да бъде фино настроена, за да съответства на профилите за предварително загряване, запояване и охлаждане. Конфигурациите с една и няколко ленти се адаптират към различни размери на печатни платки. Външните задвижващи механизми намаляват поддръжката, като същевременно запазват надеждността. Това гарантира възпроизводимо качество на запояване в приложенията SMT Reflow Oven, Shenzhen SMT Soldering Machine и Lead Economic Conveyor Reflow Oven, поддържащи голям обем производство и постоянен резултат.
Операторският интерфейс интегрира базирано на PLC управление и наблюдение в реално време на нагревателните зони, потока на азот и работата на конвейера. Рецептите за процес могат да се съхраняват, извикват и изпълняват за всеки производствен цикъл. Автоматизираните предупреждения и регистриране намаляват човешките грешки и гарантират възпроизводимост на процеса. Тази унифицирана система гарантира стабилни резултати от запояване за Shenzhen SMT машина за запояване, SMT Reflow Oven и LED Soldering Oven приложения, поддържайки висока производителност и постоянно качество в индустриалните SMT производствени линии.
| Спецификация
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | зони за предварително нагряване 300 °C и пикови зони 350 °C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата линия за монтаж на SMT разполага с модерно оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтино SMT сглобяване, отговаряйки на различни индустриални изисквания.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| ПХБ товарач разтоварвач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT машина за печат на шаблони | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT машина Yamaha | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| SMT reflow фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Автоматизирано оборудване за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| Машина за проверка на спояваща паста | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
Пълно внедряване на SMT и DIP линия
Голямо съоръжение за производство на електроника в Узбекистан внедри цялостно SMT и DIP производствено решение за производство на дънни платки, SSD и модули памет. Проектът включва пълна системна интеграция от инсталирането на оборудването до валидирането на производството.
SMT линията се състоеше от системи за печат, машини за многократно поставяне, системи за инспекция, системи за обработка на печатни платки и оборудване за преформатиране. Линията DIP включва системи за ръчно вкарване, машини за вмъкване с нечетна форма и системи за запояване с вълна.
Инженерите на I.C.T предоставиха пълна техническа поддръжка по време на инсталирането, отстраняването на грешки и увеличаването на производството. След пускането в експлоатация клиентът потвърди стабилна работа на системата и постоянна производствена мощност през всички производствени етапи.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Пълна SMT поддръжка на фабрично ниво
I.C.T осигурява инсталация, обучение и оптимизиране на процесите в цялата SMT линия, включително операциите на машината за запояване SMT в Шенжен. Инженерите помагат при регулирането на нивата на азот, многозоновото отопление и скоростта на конвейера, за да се поддържат възпроизводими резултати от запояване. Обучението набляга на координацията между всички линейни станции, за да се осигури безпроблемна работа, да се намали времето за престой и да се постигне постоянно качество на запояване в приложенията SMT Reflow Oven, LED Soldering Oven и Lead Economic Conveyor Reflow Oven.
| Похвала на клиента
Надеждно и последователно запояване
Клиентите съобщават за стабилно качество на спойката и възпроизводими резултати при разширени производствени цикли. Насоките на инженерите, бързата техническа поддръжка и сигурната доставка са високо оценени. Многозоналните фурни, интегрирани в SMT линии, поддържат равномерна температура, азотна защита и повтарящо се запояване за SMT машина за запояване на Shenzhen, SMT фурна за препълване и LED фурна за запояване.
| Нашата сертификация
Пълно съответствие на линията и осигуряване на качеството
Машината за запояване SMT Shenzhen и цялото линейно оборудване се произвеждат съгласно CE, RoHS, ISO9001 и съответните сертификати за SMT процес. Фабричните тестове осигуряват стабилна работа през етапите на печат, поставяне, инспекция, конвейер и преформатиране, като гарантират възпроизводимо качество на запояване и надеждна производителност за SMT Reflow Oven, Lead Economic Conveyor Reflow Oven и LED Soldering Oven производствени линии.
| Относно I.C.T и Factory
Глобални решения за SMT производствена линия
I.C.T доставя готови решения за SMT, DIP и производствени линии за покрития със собствени R&D, инженеринг и производство. Обслужвайки над 80 страни, компанията гарантира безпроблемното интегриране на пещи, конвейери и цялото линейно оборудване в пълни SMT фабрични решения, осигурявайки възпроизводимо запояване, висока производителност и надеждно сглобяване на печатни платки за SMT машина за запояване на Shenzhen, SMT пещ за препълване и LED пещ за запояване.