| Решение за прецизен LED монтаж
Производството на светодиоди става все по-взискателно, тъй като продуктите стават по-малки и производствените обеми се увеличават. Устройството за монтаж на LED чипове помага на производителите да постигнат точно разположение на компонентите, като същевременно поддържат стабилна ефективност на производството. Оборудването съчетава визуално разпознаване, автоматично подаване и прецизен контрол на движението за поддръжка на LED модули, осветителни продукти и електронни приложения. С възможност за вградено производство, той може да се свърже с друго производствено оборудване, за да създаде по-гладък работен процес. I.C.T предоставя цялостни производствени решения, които помагат на клиентите да изберат подходящо оборудване, да оптимизират производствените процеси и да изградят надеждни производствени системи въз основа на действителните фабрични изисквания.
Офлайн
Он-лайн
Он-лайн
| Характеристики на продукта
Модерните фабрики изискват оборудване, което може да работи безпроблемно в рамките на целия производствен процес. Структурата за вграден SMD монтаж позволява на машината да се свързва с оборудване нагоре и надолу по веригата, намалявайки ръчното прехвърляне и подобрявайки производствения поток.
Този дизайн помага на производителите да създадат по-организирана производствена среда, където процесите на движение на печатни платки, поставяне на компоненти и инспекция работят заедно ефективно. За производителите на светодиоди вградената работа може да подобри последователността на производството и да намали ненужните стъпки при манипулиране. Като поддържа автоматизирани производствени работни потоци, LED Chip Mounter помага на фабриките да постигнат по-добра ефективност, като същевременно поддържа стабилно качество на поставяне.
Ефективността на поставяне зависи от баланса между скорост, точност и стабилност на машината. Машината Pick and Place с 8 глави и 66 захранващи устройства осигурява множество канали за поставяне, за да подобри производствената гъвкавост и да намали честотата на смяна на материала.
Структурата с няколко глави позволява на оборудването да се справя с различни изисквания към компонентите по време на непрекъсната работа. Комбиниран с прецизен контрол на движението и визуално разпознаване, той поддържа стабилна производителност при поставяне на LED продукти и електронни модули.
Тази конфигурация е подходяща за производители, които се нуждаят от по-висок производствен капацитет, като същевременно поддържат точно позициониране на компонентите и надеждни производствени резултати.
Доставката на компоненти пряко влияе върху непрекъснатостта на производството. Добре организираната захранваща система помага на операторите да управляват материалите по-ефективно и намалява ненужните прекъсвания на производството.
Оборудването поддържа множество конфигурации на подаващо устройство, което позволява на производителите да подготвят различни типове компоненти според изискванията на продукта. За LED продукти с различни комбинации от компоненти, гъвкавото управление на захранващото устройство подобрява ефективността на превключване на производството.
Чрез комбиниране на стабилно подаване с технология за точно поставяне, машината помага на фабриките да поддържат по-плавна производствена работа и да подобрят цялостното използване на оборудването.
LED продуктите често изискват прецизно подреждане на компонентите, за да поддържат електрическите характеристики и външния вид на продукта. Визуалната система идентифицира печатни платки и позиции на компоненти преди поставяне, като помага за намаляване на грешките при позициониране.
Като усъвършенствана SMT машина за монтиране на чипове, оборудването съчетава визуално разпознаване с механична прецизност за подобряване на повторяемостта по време на дълги производствени периоди.
Тази технология позволява на производителите да поддържат постоянно качество в различните производствени партиди и да намалят изискванията за ръчна корекция. Стабилното разпознаване и контрол на поставянето осигуряват по-здрава основа за ефективно производство на светодиоди.
Визуална система-PCB
Визуална система-Компонент
Платформена система-Транспорт
Система на водача - Монтажна глава
Система за хранене
Вакуумна система
| Приложение
| Спецификации
| Модел | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Офлайн | Он-лайн | Он-лайн | ||||
| Макс. размер на PCB | 1500*420 мм | 1200*400 мм | 800*500 мм | |||
| Специален размер на PCB | Специален размер на печатни платки може да бъде персонализиран (1800-2000 мм дължина) | |||||
| Скорост на поставяне | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Компонентен CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Тегло | Прибл.1600KG | Прибл.1600KG | Прибл. 1400 кг | |||
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Една успешна фабрика за електроника изисква повече от една машина за поставяне. Целият производствен процес се нуждае от правилна връзка между системите за печат, поставяне, запояване, проверка и автоматизация.
I.C.T предоставя цялостни решения, обхващащи SMT, DIP и производствени процеси на покрития. Системата може да включва оборудване за зареждане на печатни платки, печатни машини, монтаж на LED чипове, пещи за преформатиране, оборудване за проверка, системи за вмъкване DIP, машини за запояване, оборудване за нанасяне на покрития и решения за автоматизация.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| ПХБ товарач разтоварвач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT машина за печат на шаблони | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT машина Yamaha | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| SMT reflow фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Автоматизирано оборудване за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| Машина за проверка на спояваща паста | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
Клиент от Казахстан избра I.C.T за нов проект за производство на захранване, който изисква надеждно оборудване и професионална фабрична поддръжка.
Проектът включва цялостно SMT и DIP производствено решение. Секцията SMT съдържаше устройство за зареждане на печатни платки, напълно автоматичен принтер, оборудване за поставяне, пещ за преформатиране, конвейерна система и офлайн оборудване за инспекция на AOI.
След доставката инженерите на I.C.T Анди и Били пътуваха до завода на клиента, за да завършат монтажа, настройката на машината и обучението на оператора. Те работиха заедно с екипа на клиента, за да разберат производствените процедури и да подобрят способността за ежедневна работа.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Изграждането на конкурентоспособна фабрика изисква внимателно планиране преди инсталирането на оборудването. Различните продукти, производствените обеми и бъдещите цели за разширяване изискват различни производствени решения.
I.C.T работи с клиенти, за да оцени характеристиките на продукта, фабричното оформление и производствените цели, преди да препоръча подходящи комбинации от оборудване.
Поддръжката включва производствено планиране, организиране на процеса, избор на оборудване, ръководство за инсталиране и техническо обучение.
Като разглежда цялата производствена система вместо отделно оборудване, I.C.T помага на клиентите да създават производствени среди, които са по-лесни за управление, разширяване и оптимизиране с течение на времето.
| Похвала на клиента
Надеждното производство изисква сътрудничество извън доставката на оборудване. I.C.T предоставя техническа поддръжка по време на подготовката на проекта, инсталирането, отстраняването на грешки и стартирането на производството.
Инженерите комуникират с екипите на клиента, за да разберат действителните фабрични условия и да предоставят практически насоки за работа. По време на обслужване на място фокусът е да се помогне на операторите да разберат функциите на оборудването и да поддържат стабилно производство.
Чрез международен проектен опит инженерите на I.C.T могат да поддържат различни производствени среди и да решават практически производствени предизвикателства. Този сервизен подход помага на клиентите да намалят времето за настройка и да постигнат по-плавна производствена работа.
| Нашата сертификация
I.C.T е развил силни способности в оборудването за производство на електроника чрез години международен опит в проекти.
Компанията притежава независими екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство и инженеринг, което позволява пълен контрол върху разработването на оборудването, производството, тестването и поддръжката на клиентите.
Повече от 1600 клиенти по целия свят са работили с I.C.T в индустриите за LED осветление, потребителска електроника, автомобилна електроника и индустриален контрол.
С опит, обхващащ SMT, DIP и системи за производство на покрития, I.C.T помага на производителите да подобрят ефективността на производството, да засилят контрола на процесите и да установят надеждни производствени възможности за дългосрочен бизнес растеж.
| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е професионален доставчик на оборудване за производство на електроника с независими R&D, производствени и инженерни възможности. Компанията е подкрепила повече от 1600 клиенти по целия свят в различни индустрии, включително LED осветление, потребителска електроника, автомобилна електроника и индустриален контрол.
С пълна производствена способност, I.C.T управлява вътрешно разработване на оборудване, производство, тестване и техническа поддръжка. Фабриката следва стриктни процедури за качество, за да гарантира, че всяка машина отговаря на производствените изисквания преди доставката.
От SMT, DIP и производствени линии за покрития до решения за автоматизация, I.C.T помага на клиентите да изградят ефективни фабрики и да подобрят производствения капацитет чрез надеждно оборудване и професионална инженерна поддръжка.