| Решение за поставяне на LED осветление
LED осветителните продукти изискват последователно разположение на компонентите, за да поддържат външен вид, производителност и производствена ефективност. Решението LED Bulb Light Pick and Place Machine за производство на LED ленти е предназначено за производители, произвеждащи LED крушки, лентови светлини и свързани електронни продукти.
Оборудването съчетава автоматично подаване, визуално разпознаване и прецизен контрол на поставянето за подобряване на стабилността на производството. Помага за намаляване на ръчната работа и поддържа ефективно производство за различни LED приложения. I.C.T предоставя цялостни производствени решения според клиентските продукти, фабричните условия и изискванията за капацитет, като помага на производителите да изградят надеждни производствени системи за светодиоди.
Офлайн
Он-лайн
Он-лайн
| Характеристики на продукта
Машината за избор и поставяне на LED крушки осигурява точно монтиране на компоненти за производство на печатни платки за LED крушки. Подобрява последователността на поставяне и помага на производителите да поддържат стабилно качество по време на непрекъснато производство.
Машината за избор и поставяне на LED ленти е подходяща за производство на гъвкави LED платки и лентови светлини. Той поддържа ефективни процеси на поставяне за различни дизайни на ленти и производствени изисквания.
Системата Pick and Place Machine Production поддържа различни размери на печатни платки и комбинации от компоненти. Той помага на фабриките да управляват различни LED продукти с по-лесно регулиране на производството и стабилна работа.
Машината за избиране и поставяне на ленти използва технология за автоматично подаване и прецизно позициониране. Той подобрява ефективността на производството, като същевременно намалява ръчната работа по време на производствения процес.
Визуална система-PCB
Визуална система-Компонент
Платформена система-Транспорт
Система на водача - Монтажна глава
Система за хранене
Вакуумна система
| Приложение
| Спецификации
| Модел | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Офлайн | Он-лайн | Он-лайн | ||||
| Макс. размер на PCB | 1500*420 мм | 1200*400 мм | 800*500 мм | |||
| Специален размер на PCB | Специален размер на печатни платки може да бъде персонализиран (1800-2000 мм дължина) | |||||
| Скорост на поставяне | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Компонентен CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Тегло | Прибл.1600KG | Прибл.1600KG | Прибл. 1400 кг | |||
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Производството на светодиоди изисква координация между множество процеси, от поставянето на компоненти до запояване и проверка. I.C.T предоставя цялостни решения за SMT, DIP и производство на покрития, базирани на изискванията на клиента.
Производствената система може да включва устройство за зареждане на печатни платки, принтер, машина за избор и поставяне на LED крушки, оборудване за производство на LED ленти, пещ за преформатиране, инспекция на AOI, DIP оборудване, системи за запояване, машини за нанасяне на покрития и решения за автоматизация.
Всеки проект е планиран според вида на продукта, производствения капацитет, фабричното оформление и бъдещите нужди от разширяване. I.C.T помага на клиентите да създават свързани производствени системи със стабилен работен процес и ефективна работа.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| ПХБ товарач разтоварвач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT машина за печат на шаблони | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT машина Yamaha | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| SMT reflow фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Автоматизирано оборудване за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| Машина за проверка на спояваща паста | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
Клиент от Казахстан избра I.C.T за нов проект за производство на електрозахранване, изискващ пълна доставка на оборудване и техническа поддръжка.
Производствената линия за SMT включва устройство за зареждане на печатни платки, напълно автоматичен принтер, оборудване за поставяне, пещ за преформатиране, конвейерна система и офлайн оборудване за инспекция на AOI.
След доставката инженерите на I.C.T Анди и Били пътуваха до завода на клиента за инсталиране, отстраняване на грешки и обучение на оператори. Те подпомогнаха екипа на клиента в разбирането на работата на оборудването и производствените процедури.
Проектът помогна на клиента да установи пълен производствен процес и да постигне гладко стартиране на производството.
| Поддръжка за обслужване и обучение
Успешната производствена линия изисква внимателно планиране преди инсталирането на оборудването. I.C.T оценява продуктите на клиентите, изискванията за продукция, фабричните условия и бъдещите цели за развитие.
Поддръжката включва производствено планиране, избор на оборудване, подреждане на линията, ръководство за инсталиране и техническо обучение.
Отчитайки пълния работен процес SMT, DIP и покритие, I.C.T помага на клиентите да създават производствени системи, които са по-лесни за работа, поддръжка и разширяване.
Целта е да се предоставят практически решения, които поддържат дългосрочно подобряване на производството.
| Похвала на клиента
I.C.T осигурява техническа поддръжка през целия процес на проекта, включително комуникация, подготовка на оборудването, инсталиране, отстраняване на грешки и обучение.
Инженерите работят с екипи на клиенти за решаване на практически производствени въпроси и подобряване на уменията за работа с оборудването.
За задгранични проекти поддръжката на място помага на клиентите да разберат производствените процеси по-бързо и да постигнат стабилна работа след инсталирането.
Чрез непрекъснато техническо сътрудничество I.C.T подкрепя клиентите в поддържането на надеждна производствена производителност и максимизиране на стойността на оборудването.
| Нашата сертификация
I.C.T следва стриктни процедури за качество по време на разработването на оборудването, производството, тестването и доставката.
Всяка машина завършва инспекции, обхващащи проверка на компоненти, проверка на сглобяването, електрически тестове, потвърждение на софтуера и окончателна оценка на ефективността.
Компанията е получила CE, RoHS, ISO9001 сертификати и технологични патенти. Тези стандарти демонстрират фокуса на I.C.T върху надеждността на оборудването и непрекъснатото подобряване.
Чрез професионално управление на качеството, I.C.T осигурява производствено оборудване, ползващо се с доверието на глобалните производители на електроника.
| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е доставчик на оборудване за производство на електроника с повече от 25 години опит в индустрията. Компанията предоставя цялостни решения, обхващащи SMT, DIP, нанасяне на покрития, роботи, сглобяване и свързани производствени процеси.
С независими екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство и инженеринг, I.C.T подкрепя клиентите от планирането на производството и доставката на оборудване до инсталирането, обучението и оптимизацията на процесите.
Компанията е обслужила повече от 1600 клиенти в 72 държави. Чрез стриктно управление на качеството и глобална техническа поддръжка I.C.T помага на производителите да изградят ефективни производствени системи и да постигнат дългосрочно развитие на производството.