| Автоматизирано решение за поставяне на светодиоди
Производителите на светодиоди са изправени пред нарастващ натиск да подобрят ефективността на производството, като същевременно поддържат постоянно качество на продукта. Устройство за закрепване на LED чипове с 8 глави е проектирано за фабрики, които се нуждаят от надеждно разполагане на компоненти в приложения за LED и електронно производство. Оборудването съчетава технология за монтиране на няколко глави, визуално разпознаване, манипулиране с вакуум и прецизен контрол на движението за постигане на стабилни производствени резултати. Той поддържа различни размери на компоненти от малки SMD части до по-големи компоненти, свързани с LED, което позволява на производителите да работят с различни дизайни на продукти. I.C.T предоставя цялостни производствени решения, които помагат на клиентите да подобрят ефективността на производството и да изградят надеждни производствени системи.
Офлайн
Он-лайн
Он-лайн
| Характеристики на продукта
Скоростта на производство зависи от това колко ефективно могат да бъдат поставени компонентите, като същевременно се поддържа точност. Структурата с осем глави позволява на машината да извършва множество операции по поставяне по време на всеки цикъл на движение, подобрявайки производствената ефективност в сравнение с традиционните ръчни процеси. Машината за поставяне на SMT с 8 глави използва независима технология за управление, за да поддържа стабилно движение и точно позициониране на компонентите. Този дизайн е подходящ за LED продукти, електронни модули и PCB приложения, изискващи непрекъснато производство. Чрез увеличаване на възможностите за поставяне, като същевременно поддържат контрола на процеса стабилен, производителите могат да подобрят продукцията, без да жертват последователността на продукта.
Точното поставяне започва с правилната идентификация на компонентите. Системата за зрение използва разпознаване на маркировка на печатни платки и технология за разпознаване на изображение на компонент, за да потвърди позициите преди монтиране. Системата може да обработва различни повърхности на печатни платки и изгледи на компоненти чрез оптимизирани методи за осветление и обработка на изображения. За производителите, изискващи високопрецизно оборудване за поставяне на SMD, надеждният контрол на зрението помага за намаляване на грешките при поставяне и подобряване на стабилността на производството. Системата на камерата работи заедно с прецизен контрол на движението, за да поддържа постоянни резултати по време на дълги производствени периоди, като помага на фабриките да поддържат по-добър контрол на качеството.
Стабилността на компонентите по време на движение пряко влияе върху качеството на поставяне. Оборудването използва контролирана вакуумна система, за да осигури надеждно вземане и поставяне на компоненти, особено за малки или леки части. Системата за автоматично подаване осигурява стабилно снабдяване с компоненти по време на непрекъсната работа, намалявайки прекъсванията на производството, причинени от проблеми с обработката на материала. За приложенията на машина за монтиране на LED печатни платки правилният контрол на вакуума е важен, тъй като LED компонентите могат да имат различни размери и форми. Тази комбинация от вакуумна технология и прецизно подаване подобрява надеждността на производството и поддържа различни изисквания за производство на светодиоди.
Различните клиенти имат различни размери на печатни платки, видове продукти и производствени цели. Машината поддържа гъвкаво производство чрез регулируеми транспортни системи и офлайн или онлайн опции за производство. Може да работи със светодиодни табла, лентови светлинни продукти и други електронни приложения с различни производствени изисквания. Приложението за избор и поставяне на LED ленти се възползва от тази гъвкавост, тъй като LED продуктите често изискват дълги дъски и последователно подреждане на компонентите. I.C.T се фокусира върху подпомагането на клиентите да създадат производствени системи, които отговарят на действителните им фабрични условия, вместо да предоставя едно стандартно решение за всяко приложение.
Визуална система-PCB
Визуална система-Компонент
Платформена система-Транспорт
Система на водача - Монтажна глава
Система за хранене
Вакуумна система
| Приложение
| Спецификации
| Модел | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Офлайн | Он-лайн | Он-лайн | ||||
| Макс. размер на PCB | 1500*420 мм | 1200*400 мм | 800*500 мм | |||
| Специален размер на PCB | Специален размер на печатни платки може да бъде персонализиран (1800-2000 мм дължина) | |||||
| Скорост на поставяне | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Компонентен CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Тегло | Прибл.1600KG | Прибл.1600KG | Прибл. 1400 кг | |||
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T предоставя цялостни решения за производствена линия , обхващащи SMT, DIP и процеси за нанасяне на покрития за производителите на електроника. Цялостната производствена система може да включва устройство за зареждане на печатни платки, принтер за шаблони, оборудване за инспекция на SPI, монтиращо устройство за LED чипове с 8 глави, пещ за преформатиране, конвейерна система, оборудване за проверка на AOI, оборудване за вмъкване DIP, машини за вълново запояване, системи за селективно запояване, машини за конформно покритие и друго оборудване за автоматизация. Всяка производствена линия е планирана според клиентските продукти, фабричното оформление, производствения капацитет и изискванията на процеса. Чрез свързването на различни производствени етапи заедно, I.C.T помага на клиентите да подобрят производствената координация и да създадат стабилни дългосрочни производствени системи.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| ПХБ товарач разтоварвач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| SMT машина за печат на шаблони | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| SMT машина Yamaha | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| SMT reflow фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| Автоматизирано оборудване за оптичен контрол | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| Машина за проверка на спояваща паста | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/ устройство за закрепване на етикети /мастиленоструен принтер |
| Видео за успеха на клиента
Клиент от Казахстан избра I.C.T след оценка на необходимостта от цялостно производствено решение, а не от отделни машини. Проектът е предназначен да поддържа производството на електрозахранване, като SMT и DIP процесите работят заедно.
Производствената линия за SMT включва устройство за зареждане на печатни платки, напълно автоматичен принтер, оборудване за поставяне, пещ за преформатиране, конвейерна система и офлайн оборудване за инспекция на AOI. След доставката на оборудването инженерите на I.C.T Анди и Били посетиха фабриката на клиента, за да завършат инсталацията, настройката на производството и практическото обучение на операторите.
По време на обслужването на място инженерите се фокусираха върху това да помогнат на екипа на клиента да разбере пълния производствен процес и да управлява оборудването уверено. След успешно стартиране на производството, Клиентът сподели:
'Всички машини са от Китай I.C.T. Благодаря ви. Добро качество и цена. Благодарим ви, Анди и Били, че изградихте тази линия. И ни обучихте да използваме тези машини. Благодаря ви много.'
| Поддръжка за обслужване и обучение
Изграждането на успешна фабрика за електроника изисква повече от избор на отделни машини. Производственият поток, съвпадението на оборудването, обучението на операторите и бъдещото разширяване трябва да бъдат взети предвид преди внедряването.
I.C.T поддържа клиенти с цялостни фабрични решения, включително производствено планиране, избор на оборудване, насоки за оформление на линията, помощ при инсталиране и техническо обучение. Нашият инженерен екип оценява продуктовите изисквания и производствените цели, преди да препоръча подходящи конфигурации.
От поставянето на SMT до процесите на DIP запояване и нанасяне на покритие, всеки етап се нуждае от правилно свързване. Този цялостен подход помага на клиентите да установят ефективни производствени системи с по-добра стабилност и по-лесно управление.
| Похвала на клиента
Връзката между доставчика на оборудване и клиента продължава след доставката на машината. I.C.T осигурява поддръжка през целия процес на проекта, включително техническа комуникация, подготовка на оборудването, защита при транспортиране, инсталиране, отстраняване на грешки и обучение на оператори.
За чуждестранни проекти инженерите работят директно с екипите на клиента за решаване на практически производствени предизвикателства и подобряване на оперативните умения. Целта е не само да стартираме машината, но и да помогнем на клиентите да постигнат стабилно ежедневно производство.
Чрез международен проектен опит I.C.T разбира различни фабрични среди и предоставя практическа поддръжка въз основа на реални производствени условия.
| Нашата сертификация
Надеждното производствено оборудване изисква строг контрол от проектирането до доставката. I.C.T следва структурирани процедури за качество, обхващащи проверка на компоненти, механично сглобяване, тестване на софтуера, проверка на производителността и окончателна проверка на пратката.
Компанията е получила международни сертификати, включително CE, RoHS, ISO9001 и технологични патенти. Тези стандарти поддържат стабилна работа на оборудването и демонстрират ангажимент към качеството на производството.
Чрез непрекъснато подобряване на инженерното развитие и управлението на производството I.C.T предоставя решения за оборудване, които помагат на световните производители на електроника да постигнат надеждна производствена производителност.
| Относно I.C.T и Factory
I.C.T е професионален доставчик на оборудване за производство на електроника с независими R&D, производствени и инженерни възможности. Компанията е подкрепила повече от 1600 клиенти по целия свят в различни индустрии, включително LED осветление, потребителска електроника, автомобилна електроника и индустриален контрол.
С пълна производствена способност, I.C.T управлява вътрешно разработване на оборудване, производство, тестване и техническа поддръжка. Фабриката следва стриктни процедури за качество, за да гарантира, че всяка машина отговаря на производствените изисквания преди доставката.
От SMT, DIP и производствени линии за покрития до решения за автоматизация, I.C.T помага на клиентите да подобрят производствения капацитет чрез надеждно оборудване, инженерен опит и дългосрочна техническа поддръжка.