Инспекционният конвейер sam electronics пренася печатни платки от една машина на друга, като спира на места за внимателни визуални проверки. Ярките LED светлини светят равномерно върху платката, което улеснява забелязването на проблеми със спойка, липсващи части или неправилно разположение. Конвейерът използва надграден хардуер за гладко, тихо движение и по-малко време на престой. Операторите регулират ширината през линията с един бутон. Поддържа ремъчно или верижно задвижване и стандартни или CE версии. Този конвейер помага на фабриките да откриват дефектите рано, да намалят повторната обработка и да поддържат високи стандарти в SMT линиите. Работи всеки ден в реално производство и поддържа надеждна продукция.
| Видове SMT конвейер за проверка на печатни платки
Архитектурата с две ленти позволява на два независими потока от печатни платки да работят едновременно, което значително увеличава пропускателната способност на линията без увеличаване на дължината на машината. Този дизайн позволява гъвкаво маршрутизиране, което позволява на производителите да разделят продуктовите потоци, да балансират производствените натоварвания и да подобрят общата ефективност на инспекцията. Всяка лента работи независимо, осигурявайки стабилно разстояние между дъските и последователно време на цикъла, дори при условия на голям обем на производство.
| Характеристика
Алуминиевите релси поддържат дъските прави и стабилни. По-дебелите основни плочи и прецизните винтове намаляват вибрациите. Всички части отговарят на правилата на ISO и CE. Рамката издържа дълго с малък ремонт. Ергономичният дизайн прави ежедневната употреба и почистване лесни. Хардуерът остава надежден при постоянна работа.
Системата интегрира базирана на PLC интелигентна платформа за управление, осигуряваща прецизен контрол на движението, гъвкави настройки на параметрите и стабилна комуникация на данни. Операторите могат лесно да конфигурират скоростта на транспортиране, логиката на работа в лентата и управлението на потока на борда чрез интуитивен интерфейс със сензорен екран. Това гарантира бърза настройка, лесна работа и бързо адаптиране към производствените промени.
Фотоелектричните сензори откриват платките бързо и изпращат ясни сигнали. Светлините на кулата показват статус в ярки цветове, видими отдалеч. Високочестотните бутони работят добре след тежка употреба. ESD защитата поддържа компонентите в безопасност. Окабеляването остава чисто и защитено от прах. Системата работи без чести повреди.
7-инчов сензорен екран показва ясно скоростта и състоянието. PLC обработва операции без грешка. Операторите променят настройките за секунди. Допълнителен модул Industry 4.0 се свързва с други машини. Безплатни доживотни софтуерни актуализации пристигат дистанционно. Контролите остават прости, но се справят с големи линии.
| Спецификация на SMT конвейера
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумирана мощност | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| SMT конвейер | Автоматично транспортиране на голи печатни платки до линията. |
| Принтер с паста за запояване | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Машина за избор и поставяне | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Фурна за претопяване | Разтопява припой за образуване на твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите при поставяне. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| Машина за почистване на печатни платки | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| I.C.T Инженери поддържат интелигентна линия за измерване в Уругвай
Двама I.C.T инженери отидоха в Уругвай, за да започнат производствена линия за интелигентни електромери. Клиентът закупи устройство за зареждане на списания, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, въртящ се конвейер, пещ за преформатиране W2, няколко електронни блока на инспекционния конвейер, лентови линии за пълнители, ролкови линии и работни станции с бик око. Екипът инсталира всичко, настрои контролните светлини и сензори, обучи оператори и тества линията за една седмица. Платките вече се движат плавно с ясни проверки за дефекти. Управителят на завода каза, че конвейерът работи добре и нашите инженери са осигурили бърза и ясна поддръжка.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T поддържа клиенти от линейния дизайн до пълното производство. Обучението се провежда на място или онлайн. Софтуерните актуализации остават безплатни завинаги. Дистанционната помощ работи 24 часа на ден. Инженерите летят до всяка държава в рамките на 48 часа, когато е необходимо. Резервните части се доставят същия ден от осем глобални склада. Оставаме, докато линията тръгне на максимална скорост.
| Похвала на клиента
'Електрониката на инспекционния конвейер сам открива дефектите ясно всеки път.'
'Инженерите обясниха внимателно настройката и останаха, докато всичко заработи.'
'Опаковката издържа идеално по време на продължително транспортиране.'
'Поддръжката отговаря бързо на въпроси, дори през почивните дни.'
'Солидно оборудване и добро обслужване—планираме да закупим още.'
| Нашата сертификация
Всяка машина носи сертификати CE, RoHS и ISO9001. Ние притежаваме десетки патенти за дизайн и функция. Всеки инспекционен конвейер сам електроника преминава 48-часово тестване при пълно натоварване преди изпращане. Тези проверки обхващат скорост, безопасност и стабилност. Сертификатите показват последователни стандарти за качество.
| За нас и фабриката
I.C.T стартира през 2012 г. и сега има близо 90 служители във фабрика от 12 000 квадратни метра в Донгуан, Китай. Ние проектираме и изграждаме основни части вътрешно при строги системи за качество. Повече от 1600 клиенти в 72 страни използват ежедневно нашето оборудване. С осем задгранични офиса и стабилен растеж, ние доставяме надеждни SMT машинни PCB конвейери и добро обслужване по целия свят.