| Разширена машина за избор и поставяне на табла за полупроводникови линии
В крайната станция на онлайн решенията за лазерно рязане, Pick And Place Tray Machine взема отделни PCBA платки и ги превръща в спретнато опаковани тави. Шест дюзи, управлявани от CCD зрение, обработват всяка платка с прецизност, докато системата чете кодове и сортира NG части. Фабриките го избират, защото работи с 1800-2000 броя на час, почти не се нуждае от ръчна помощ и отговаря на строгите антистатични стандарти за работа с полупроводници. Компютърното управление и чистият екран правят всичко видимо. С автоматично подаване и подреждане на тави, машината поддържа линията да се движи без паузи.
| Подробни характеристики на продукта
Бързо CCD виждане и сортиране
В момента, в който платките пристигнат, CCD проверява размера и чете кодовете. Добрите дъски се движат напред, докато NG хвърлят в кофата за отпадъци. Тази бърза преценка поддържа качеството високо и предотвратява грешките да достигнат до клиента.
Прецизно поставяне с шест дюзи
Шест дюзи работят заедно под многоосно управление. Регулират разстоянието от 10 мм до 35 мм и поставят всяка дъска точно в тавата. Нежното докосване предпазва деликатните полупроводникови части при всеки цикъл.
Автоматично подаване и подреждане на тави
Празните тави се повдигат на място, докато пълните тави се подреждат спретнато от другата страна. Сензорите отчитат всеки стек и сигнализират на AGV, когато е време да ги премести. Системата работи час след час без спиране.
Безпроблемна линейна комуникация
Машината Pick And Place Tray работи директно с лазерния нож и челния товарач чрез стандартни връзки. Операторите виждат пълния процес на екрана на компютъра и правят малки промени за секунди.
Цялостно онлайн решение за лазерно рязане на полупроводници
Машината Pick And Place Tray работи най-добре като крайна станция в цялостно решение за лазерно депанелиране. Свързва се гладко с автоматичния зареждащ модул за печатни платки на полупроводници в началото и онлайн машината за лазерно рязане PCBA в средата. Тези три машини създават една непрекъсната линия, която се справя с подаване, прецизно рязане, инспекция и окончателно поставяне на тавата без никакви ръчни стъпки.
| Спецификация
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Модел | I.C.T-PP3025 |
| Размер на PCB | 300×250 мм |
| Проверка на размера на платката и сканиране на кода | CCD |
| Дюза | 6 бр |
| Автоматична тава | С празни тави и тави за съхранение |
| Номер на тава | 18×8 бр. & 19×7 бр |
| Капацитет | 1800-2000 бр/ч |
| Метод на контрол | PC |
| Посока | Отляво надясно |
| Измерение | 1700×1350×1800 мм |
| Тегло | 1500 кг |
I.C.T продължава да работи върху качеството и ефективността. Спецификациите и външният вид могат да бъдат актуализирани без предварително известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
„До ключ“ означава голи дъски вътре, завършени панели, без гледане на деца. PCB Unloader Loader подава чисто отпред, улавя чисто отзад. Принтерът постига перфектна паста. Placer пуска всеки компонент в мъртва точка. Reflow споява твърди. AOI проверява всичко. Всички станции остават заключени в синхрон. Трудът остава тънък. Добивът при първо преминаване остава на север от 99,5 %. Времето на работа остава брутално. Автомобили, медицина, потребители, светодиоди - стандартите са смазани, разходите са смазани.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB Loader | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер с паста за запояване | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Машина за избор и поставяне | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Фурна за претопяване | Разтопява припой за образуване на твърди съединения. |
| Машина за проверка | Устройства за SMT инспекция като AOI, SPI, X-ray и инспектор на шаблони. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| SMT периферия | Спомагателно SMT оборудване като IC програмисти, съхранение, рентгенови броячи и устройства за снаждане на ленти |
| Машина за почистване на печатни платки | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за фрезоване за депанелиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Машина-робот с автоматично заключване на винта и запояване за ефективно SMT сглобяване. |
| История на успеха на клиента - успешна доставка в Малайзия
I.C.T достави пълна лазерна линия за депанелиране на клиент на полупроводници в Малайзия. Нашите инженери отидоха на място, инсталираха пълната система, включително товарач, лазерен нож и машина за тави за избор и поставяне, след което настроиха всяка настройка и обучиха екипа на клиента. Сега линията работи с постоянна производителност и отлично качество. Клиентът съобщава за гладка ежедневна работа и бърза помощ при нужда.
| Професионално обслужване и обучение
Пълна фабрична поддръжка
I.C.T стои зад всеки цялостен проект с инсталиране на място, пълно тестване и практическо обучение на оператори. Нашите инженери остават, докато цялата система за производство на полупроводници достигне целевата скорост. Ние доставяме резервни части, дистанционна диагностика и постоянна техническа помощ дълго след стартиране. От първата среща за планиране на завода до ежедневната работа години по-късно, ние подкрепяме клиентите на всеки етап. Над 1600 фабрики в 72 страни са използвали нашите цялостни решения, за да преминат от планиране към пълно производство с увереност и без притеснения.
| Обратна връзка с клиентите – какво казват клиентите
Фабриките за полупроводници по целия свят хвалят машината Pick And Place Tray за нейната стабилна ежедневна производителност и проста работа. Клиентите често подчертават как нашите инженери пристигат готови, решават проблемите бързо и обясняват всеки детайл по време на обучението. Те също така оценяват здравата опаковка, която предпазва машините при дълги пътувания и бързите отговори, които даваме, когато възникнат въпроси. Мнозина казват, че пълната линия работи точно както е обещано и им помага да изпълняват строги производствени графици всеки ден.
| Нашето качество и сертификати
Всяка машина за тави за избор и поставяне носи сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс патенти за своята технология за сканиране и поставяне. Тези документи потвърждават, че машината отговаря на глобалните изисквания за безопасност, опазване на околната среда и качество. Фабриките го инсталират с пълна увереност, знаейки, че следва същите строги стандарти, които I.C.T се прилагат за всяка пълна производствена линия, която доставяме по целия свят.
| За нас и фабриката
Вашият партньор в производството на пълно решение
I.C.T притежава собствен център за научноизследователска и развойна дейност и модерна производствена фабрика в Донгуан, Китай. Нашият екип от 89 души включва 20 професионални инженери, които проектират и изграждат цялостни линии за клиенти на полупроводници и електроника. Разрастваме се стабилно, докато обслужваме повече от 1600 фабрики в 72 страни. Всяка машина преминава подробен тест преди изпращане. От първоначалното планиране на оформлението до дългосрочните подобрения на процесите, ние помагаме на клиентите да изградят ефективни линии и да ги поддържаме да работят с максимална производителност година след година. Нашата глобална сервизна мрежа се грижи всеки проект да успее.