Power Banks
Power banks, известни още като преносими зарядни устройства, стават все по-популярни поради тяхното удобство и полезност.
Те са малки, леки устройства, които могат лесно да се носят и да се използват за зареждане на вашите електронни устройства, когато сте в движение.
Банките за захранване са чудесен начин да поддържате устройствата си заредени и готови за използване, когато имате нужда от тях.
Производството на захранващи банки бележи бърз ръст през последните години, водено от непрекъснато нарастващото търсене на възможности за зареждане на мобилни устройства.За да отговорят на това търсене, производителите се обръщат към решенията за повърхностен монтаж (SMT), за да осигурят възможно най-високо качество на продукта.
Решенията за SMT предоставят набор от предимства, от повишена производствена скорост и точност до намалени разходи за труд и подобрена надеждност на продукта.С SMT решенията производителите могат да произвеждат захранващи банки с по-висока ефективност, по-голяма прецизност и по-добро цялостно качество.
Използването на SMT решения в производството на захранващи банки става все по-популярно поради многобройните си предимства.
Накратко, SMT решения са ключът към висококачественото производство на захранващи банки и бъдещето на производството на захранващи банки.С SMT решенията производителите могат да произвеждат захранващи банки с по-голяма ефективност, прецизност и надеждност, като същевременно намаляват разходите, свързани с производството.SMT решенията са идеалното решение за производителите, които искат да останат пред конкуренцията и да гарантират, че клиентите им получават най-висококачествените захранващи банки.
И така, какъв е SMT процесът за производство на захранващи банки?
SПроцесите MT и DIP обикновено се използват при производството на PCBA на захранващи банки:
SMT процесът е подходящ за печатни платки с плътни компоненти и сложни вериги.
DIP процесът обикновено е подходящ за печатни платки с по-малко компоненти и прости схеми.
Трябва да се отбележи, че изборът на SMT и DIP процеси трябва да се определя в съответствие с специфичния дизайн на веригата и производствените изисквания, като същевременно се контролира качеството на компонентите, качеството на PCBA и производствените разходи.
Ако искате да научите повече за SMT решенията за Power Bank според вашата печатна платка, моля Свържете се с нас безплатно.
Следва решението за справка.
SMT процес: Печат на спояваща паста (червено лепило) --> Компоненти Монтаж --> Запояване с препълване --> AOI оптичен преглед
Икономично напълно автоматично SMT Line оборудване, както следва: 1 човек за работа с цялата линия, 1 човек за тестване на AOI, общо 2 души.
DIP процес: Добавка --> Заваряване --> Поддръжка --> Рязане на печатни платки
Икономично оборудване DIP Line, както следва: Персоналът се настройва според продукта, 3-15 души.
Производство на захранване SMT & DIP Данни за решението:
| SMT | Оценка на капацитета | 1 комплект машина за избор и поставяне;производствен капацитет 20000-25000CHIP/H |
| Обща мощност | 59,5 KW | Работна мощност | 14,5KW |
| Приложим продукт | SMD компоненти в рамките на 50 бр., 0201-42 mm, максимална ширина на PCB 350 mm
|
| DIP | Оценка на капацитета | Изчислено въз основа на броя на компонентите и операторите |
| Обща мощност | 16,8 KW
| Работна мощност | 5,8 KW |
| Приложим продукт | Изисквания за нисък капацитет или прости продукти, максимална ширина на печатни платки 350 мм |
SMT+ DIP
| Размер на работилницата | L20m x W15m, обща площ 300 ㎡
|
Напълно автоматична SMT производствена линия, използвана за производство на зарядни устройства и адаптери за батерии Видео за справка:
I.C.T - Вашият надежден най-скъп партньор
За вас можем да предоставим Пълен SMT решение, DIP разтвор и Разтвор за покритие с най-добро качество и обслужване.
Моля, повече информация за I.C.T Свържете се с нас при info@smt11.com
Български 
