| Надежден зареждащ модул за подреждане на платки с двойна печатна платка SMT
SMT линиите се нуждаят от постоянно снабдяване с PCB от самото начало. SMT Dual PCB Board Stacking Loader взема дъски от двойно подредени магазини и ги подава плавно към конвейера. Неговият компактен, но здрав дизайн пасва на тесни производствени зони, докато функцията за двоен стелаж удвоява капацитета, без да забавя линията. Сензорите проследяват всяко прехвърляне и изпращат точни сигнали към системата за управление. Съвместимостта с Industry 4.0 позволява лесна връзка с принтери, монтажни устройства и други станции. Фабриките избират този товарач, защото намалява ръчното боравене и предпазва дъските от надраскване или неправилно подравняване. Създаден с надграден хардуер, който отговаря на стандартите CE и ISO, той работи надеждно при дълги смени и смесени производствени графици.
| Подробни характеристики на продукта
Двойните магазини зареждат и подават дъски без прекъсване. Подсилени алуминиеви релси насочват движението без обвързване. По-тежката основа поддържа машината стабилна дори при максимална скорост. Винтовете от неръждаема стомана позволяват бърза промяна на ширината от един оператор. Точките за достъп се намират на ергономична височина, така че рутинните проверки отнемат малко време. Структурата следва международните правила за качество и остава готова за години стабилна работа.
Електрическите компоненти предоставят ясни сигнали за точно движение на дъската. Видимите индикатори за състояние остават лесни за четене от всяка позиция на пода. Високочестотните бутони реагират незабавно. Променливият контрол на скоростта се подравнява перфектно с темпото на линията. Системата работи тихо и остава хладна смяна след смяна.
Блокът за управление поддържа протоколи IPC-CFX, Hermes и SEMI SMT-ELS. Надстройките стават бързо, когато линията се разшири. Данните се записват автоматично за по-късен анализ. Операторите коригират настройките чрез ясен интерфейс, докато производството продължава. Платформата остава отворена за бъдещи допълнения.
Предлагат се светодиодни светлини за проверка, метални верижни транспортьори, двигатели с автоматична ширина и йонизаторни вентилатори. Контролът на транспортирането на сегменти обработва специални размери на платките. Всяка опция пристига напълно тествана от фабриката. Тези избори позволяват на SMT Dual PCB Board Stacking Loader да пасне точно на всяко SMT оформление.
Изберете от LED инспекционни светлини, метални верижни транспортьори, PLC сензорни екрани или пълно автоматично регулиране на ширината. Предлагат се и контрол на сегментния транспорт и йонизаторни вентилатори. Тези опции ви позволяват да приспособите устройството за разтоварване на пълнители с две релси SMT точно към нуждите на вашата SMT линия.
| Спецификация
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Ние доставяме интелигентна линия за сглобяване на SMT , която осигурява напълно автоматично, високоскоростно и свръхнадеждно PCBA производство. Нашата доказана настройка започва с разтоварващо устройство за зареждане на печатни платки, преминава към прецизен автоматичен принтер за перфектно нанасяне на спояваща паста, продължава с LED SMT машини за точно поставяне на компоненти, преминава през вакуумно повторно запояване за здрави запоени съединения и завършва с машина за тестване на AOI, за да улови всеки дефект. Всяка машина комуникира безпроблемно, намалявайки труда и повишавайки добивите при първо преминаване. Това цялостно решение отговаря на автомобилните, медицинските, потребителските и светодиодните индустриални стандарти, като същевременно поддържа ниски оперативни разходи и изключително високо време за работа
| История на успеха на клиента - Успешна SMT линия за доставка в Германия
I.C.T достави напълно автоматична SMT производствена линия на голям производител на светодиоди в Германия. Линията включва SMT Dual PCB Board Stacking Loader заедно с принтера, конвейерите, монтажното устройство, пещта за преформатиране и охладителните станции. Нашите инженери пристигнаха на място през април 2026 г., за да завършат монтажа и да осигурят практическо обучение. Производството започна по график и вървеше стабилно от първата дъска. Клиентът съобщава за по-висока дневна производителност и по-малко проблеми при обработка веднага.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява пълна поддръжка за всяка SMT линия от първоначалното планиране до ежедневното производство. Инженерите пътуват до обекта, за да инсталират и пуснат в експлоатация пълната линия, след което да осигурят обучение на оператори на английски или местния език. Обучението обхваща ежедневна работа, основно отстраняване на проблеми и подобрения на процесите. Дистанционната помощ остава на разположение денонощно. С над двадесет и пет години опит и сервизни центрове в седемдесет и две страни, I.C.T продължава да помага на клиентите с надстройки, резервни части и оптимизация дълго след стартиране. Този подход с пълна верига позволява на фабриките да се съсредоточат върху постигането на целите за изход, докато I.C.T обработва технически подробности.
| Похвала на клиента
Trusted by Global Partners Производствените мениджъри съобщават, че SMT Dual PCB Board Stacking Loader работи по-надеждно от предишните модели. Те отбелязват внимателното опаковане, което пази всяка част в безопасност по време на международния транспорт. Инженерите ценят бързите отговори от екипа за поддръжка, когато възникнат въпроси. Много клиенти подчертават професионалната инсталация, която завърши предсрочно, и задълбоченото обучение, което позволи на операторите да управляват цялата линия уверено от първия ден. Един германски клиент конкретно спомена постоянния поток на платките, който помогна да се изпълнят строги графици за производство на светодиоди. Фабрики по целия свят повтарят същото наблюдение: I.C.T оборудването и обслужването поддържат линиите да работят гладко и стандартите за качество са високи.
| Нашата сертификация
Сертифицирано качество по цялата линия Всяка I.C.T машина притежава CE, RoHS и ISO9001 сертификат, заедно с множество патенти, обхващащи релсова и контролна технология. Тези документи потвърждават безопасна работа, намалено въздействие върху околната среда и постоянна производителност, която отговаря на глобалните изисквания. Същите сертификати се прилагат за цялата SMT линия от зареждащото устройство до пещта за преформатиране. Клиентите разчитат на тях за одити на клиенти и съответствие с нормативните изисквания. Редовните независими одити поддържат стриктни фабрични процеси. Мениджърите на заводи могат да се доверят, че оборудването ще доставя точно както е обещано година след година, защото всички стандарти са проверени преди изпращане.
| За нас и фабриката
нашият Complete SMT Partner I.C.T управлява своя собствена фабрика от дванадесет хиляди квадратни метра и R&D център в Dongguan, Китай, с осемдесет и девет служители и двадесет опитни инженери, които проектират, тестват и произвеждат всяка SMT машина под строг контрол на качеството. От създаването си през 2012 г. компанията се разраства стабилно и сега обслужва повече от хиляда и шестстотин клиенти в седемдесет и две държави чрез осем клона и световна сервизна мрежа. I.C.T доставя пълни фабрични решения от 0 до 1, които включват подробно планиране на линията, доставка на оборудване, професионална инсталация, обучение на оператори и текуща оптимизация на процеса. Същият екип, отговорен за SMT Dual PCB Board Stacking Loader, също така поддържа клиенти с разширяване на капацитета и повишаване на ефективността години след първоначалната настройка. Този ангажимент от край до край позволява на фабриките да се концентрират върху производствените цели, докато I.C.T управлява техническата основа.