| Основен Pcb буфер за SMT производствени линии
SMT линиите се нуждаят от внимателен контрол на движението на дъската. Pcb буферът е направен точно за тази цел. Той съхранява временно печатни платки, така че следващият процес да може да остане продуктивен. Фабриките използват това решение, за да намалят времето за изчакване и да защитят чувствителните платки. Със стабилна производителност буферният конвейер smt pcb помага на екипите да увеличат производителността, като същевременно поддържа постоянно качество през всяка смяна.
| Основни характеристики на SMT PCB буфер
Ясен дизайн, фокусиран върху безопасността и контрола
Pcb буферът използва ясен инженеринг. Пневматични скоби държат здраво всеки багажник от двете страни. Газовата верига премахва всяка вероятност от счупване на платката. Операторите управляват машината чрез обикновен сензорен екран или PLC контроли. Шест работни режима позволяват бързи промени, за да отговарят на нуждите на линията. Пълната съвместимост със SMEMA му позволява да се присъедини към всяка съществуваща настройка без забавяне.
Режими, създадени за реални изисквания на SMT
Производството на SMT се променя през деня. Pcb Buffer предлага шест практични режима, които операторите могат да избират веднага. FIFO поддържа нормален ред, докато LIFO извежда последните дъски първи, когато е необходимо. Режимите на товарене и разтоварване ускоряват ръчната работа. NG кеш разделя чисто дефектните платки. Режимът на преминаване премества добрите дъски напред без спиране. Този Pcb Screening Conveyor Smt дава на фабриките необходимата гъвкавост, за да поддържат линиите балансирани.
| Спецификация
| Модел | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| Размер (mm) | 1150x 1150x1250 | 1350x 1350x1250 | 1550x 1550x1250 | 1550x 1780x1250 |
| Размер на PCB (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Размер на багажника (mm) | 355x 320x563 | 460x 400x563 | 535x 460x570 | 535x 530x570 |
| Индексиращ терен | 10, 20, 30, 40 мм или посочете | 10, 20, 30, 40 мм или посочете | 10, 20, 30, 40 мм или посочете | 10, 20, 30, 40 мм или посочете |
| Система за управление | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Мощност | Макс. 250 VA | Макс. 250 VA | Макс. 250 VA | Макс. 250 VA |
| Захранване на въздух | 4-6 бара, 10 л/мин Макс | 4-6 бара, 10 л/мин Макс | 4-6 бара, 10 л/мин Макс | 4-6 бара, 10 л/мин Макс |
| Транспортна височина | 900±20 mm (или посочен от клиента) | 900±20 mm (или посочен от клиента) | 900±20 mm (или посочен от клиента) | 900±20 mm (или посочен от клиента) |
| Тегло (кг) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
Ние проектираме нашата производствена линия за PCBA до ключ , за да предоставим напълно автоматично, високоскоростно и свръхнадеждно производство на PCBA. Доказаната настройка започва с нашия SMT PCB Loader Unloader, преминава към прецизен автоматичен принтер за перфектно нанасяне на спояваща паста, продължава с pick and place PCB машина за точно поставяне на компоненти, преминава през стабилна 8-зонова пещ за преформатиране на здрави спойки и завършва с оборудване за проверка на печатни платки за улавяне на всеки дефект. Всяка машина комуникира безпроблемно, намалявайки труда и повишавайки добивите при първо преминаване. Това цялостно решение отговаря на стандартите в автомобилната, медицинската, потребителската и светодиодната индустрия, като същевременно поддържа ниски оперативни разходи и изключително високо време за работа.
| История на успеха на клиента
Сингапурски производител на електроника искаше да увеличи капацитета на множество SMT линии. Те избраха I.C.T решения за обработка, включително товарачи, буфери, NG буфери и конвейери. Нашите инженери пътуваха до фабриката, завършиха инсталацията, осигуриха пълно обучение и подкрепиха стартирането, докато производството вървеше гладко. Проектът приключи навреме и предостави по-високата производителност, изисквана от клиента.
| Професионално обслужване и поддръжка за обучение
I.C.T доставя повече от една машина. Ние предлагаме цялостни фабрични решения, които включват планиране на линия, интегриране на оборудване, професионална инсталация, обучение на оператори и текуща техническа поддръжка. Нашият опитен екип работи в тясно сътрудничество с клиентите, за да може всяка част от производствената система да работи заедно ефективно. Независимо дали започваме ново съоръжение за SMT или разширяваме текущия капацитет, ние предоставяме практическата помощ, необходима за постигане на стабилна производителност и подкрепа на дългосрочен растеж.
| Какво казват нашите клиенти
Клиентите, които работят с I.C.T, често отбелязват същите качества. Те оценяват внимателното инсталиране, ясните обучения и бързите отговори на всички въпроси. Оборудването пристига добре защитено и работи надеждно от първия ден. Един екип от Сингапур съобщи, че новата система за обработка е подобрила баланса на линиите и им е помогнала да постигнат целите си за разширяване точно както са планирали. Сега те смятат I.C.T за доверен партньор за бъдещи фабрични подобрения.
| Сертифицирано качество, на което можете да се доверите
I.C.T оборудване отговаря на международните стандарти. Pcb буферът носи сертификати CE, RoHS и ISO9001 заедно с няколко технически патента. Всяка единица преминава подробни тестове и проверка на качеството преди изпращане. Тези стъпки гарантират безопасна и последователна производителност в реални производствени среди. Производители по целия свят избират I.C.T, защото знаят, че нашите сертификати и производствен процес стоят зад всяка машина.
| Относно I.C.T – Вашият надежден SMT партньор
I.C.T предоставя пълни решения за SMT и DIP производство. Ние подкрепяме клиентите от първоначалното планиране и проектирането на линията през доставката на оборудване, инсталирането, обучението и непрекъснатата оптимизация. С нашия собствен екип за изследване и развитие, модерни производствени съоръжения и квалифициран персонал, ние сме обслужили повече от 1600 клиенти в 72 държави. Нашата фабрика следва стриктно управление на качеството на всеки етап. Този цялостен подход помага на производителите да изграждат нови линии или да надграждат съществуващите с увереност и дълготрайна ефективност.