| Lyra Професионална фурна за запояване с препълване
I.C.T, доверен производител на фурни за повторно оформяне от 2012 г., доставя Lyra High Performance Reflow Soldering Oven с дванадесет зони с горещ въздух, пълна азотна защита и управление на Siemens на директна фабрична цена. Тази фурна за запояване на Reflow поддържа стабилна температура над 99,99% от принтера до AOI и се справя без проблеми с LED панели с ширина 600 mm. Сензорният екран на Windows поддържа превключване между китайски и английски, заключване с парола, регистриране на производството, анализ на кривите, виртуално тестване, аларма за повреда и проследяване на борда на живо за цялата SMT линия. Охлаждащата зона регулира наклона за секунди, инверторните вентилатори намаляват потреблението на енергия, моторизираният капак се повдига безопасно, вносните части почти не се нуждаят от обслужване. Опционалното възстановяване на потока и интелигентното рециклиране на азот поддържат ниски експлоатационни разходи. Вътрешно-външно разделение плюс запечатано тяло удължава живота на машината. Фабриките получават превъзходни услуги за запояване чрез преплавяне от планиране на линия до 24/7 глобална поддръжка – най-умният избор за голям обем LED и PCBA производство.
| на пещта за SMT Reflow Характеристики
Високоефективната фурна за запояване с препълване използва дванадесет независими зони с горещ въздух с идеално разстояние, така че топлината се разпространява абсолютно еднакво върху всяка платка. Инверторните вентилатори отговарят на всяка безоловна паста, докато запечатаният дизайн не губи почти никаква енергия. Пълните портове за откриване плюс лесен за почистване кондензатор поддържат силна циркулация. Тази пещ за запояване с преформулиране дава най-широкия технологичен прозорец за LED осветление и захранващи платки на реална фабрична цена от водещ производител на пещи за повторно формиране.
Пещта за запояване Reflow се доставя с готовност за азот с рециклиране на входа и изхода и кислороден анализатор, които поддържат ниско ниво и малка сметка за газ. Запечатаното тяло плюс минималните отвори поддържат производителността стабилна в продължение на години. Фабриките започват във въздуха и надграждат до медицинско качество с нулева пустота по-късно без нова машина – перфектна гъвкавост от опитен екип за услуги за повторно запояване. Лесен дизайн за ежедневна работа Система Windows + Siemens общува с принтера и AOI, предвижда проблеми и позволява на инженерите да променят рецепти от телефона. Моторизиран капак със стоманена щанга, плъзгащи се модули и почистване с флюс без инструменти правят обслужването бързо. Конвейерът със затворен контур поддържа ±2 mm/min точност, централните опори поддържат дъските плоски, външното водно охлаждане е готово. Тази фурна за запояване на Reflow поддържа гладката работа на цялата линия при всяка смяна.
Системата Windows + Siemens общува директно с принтера и AOI, регистрира всяка платка, предвижда проблеми и позволява на инженерите да променят рецепти от телефона в ръка. Моторизиран капак със стоманена опорна щанга, плъзгащи се нагревателни модули и почистване с флюс без инструменти правят обслужването бързо и безопасно. Конвейерът със затворен контур поддържа ±2 mm/min точност, централните опори поддържат гъвкавите дъски плоски, налична е опция за външно водно охлаждане. Тази фурна за запояване с препълване предлага максимално време за работа с минимални усилия.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| Модел | Лира 622/622N | Лира 733/733N | Лира 933/ 933N |
| Количество зони за предварително загряване | 6 | 7 | 9 |
| Количество на пиковите зони | 2 | 3 | 3 |
| Макс. Температура на запояване | Предварителни зони за подгряване 300 ° C и пикови зони350 ° C | ||
| Количество зони за охлаждане | 2 | 2 | 3 |
| Ширина на мрежата | Стандартен 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Ширина на релсите | Единична релса: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм друга ширина при поискване. Стандарт с двойна релса: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Тегло | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| PCB машина за рязане | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
През 2024 г. уругвайска фабрика за интелигентни измервателни уреди поръча първата си пълна SMT линия от I.C.T. Двама инженери пристигнаха в Монтевидео, завършиха инсталацията за пет дни, обучиха местния екип на испански и английски и подпомогнаха пробното производство, докато добивът достигна 99,9%. Готовата линия включва автоматичен товарач, високоскоростни устройства за запояване, нашата пещ за запояване с повторно оформяне, 3D AOI, ъглови конвейери, W2 вълново запояване, линии за списания, ролкови конвейери и работни станции за стрелба. Клиентът похвали професионалната ни бързина и веднага поръча втора идентична линия.
| Професионално глобално обучение и поддръжка
I.C.T планира, инсталира и стартира пълната ви SMT линия, включително пещта за запояване с препълване. Инженерите достигат до всяка държава за 48 часа, дистанционното влизане коригира повечето проблеми мигновено и оптимизираме новите профили безплатно завинаги. Частите за същия ден от осем глобални склада, годишната превантивна поддръжка и доживотните софтуерни актуализации не струват нищо допълнително. Клиентите получават истински услуги за запояване с нулев риск от планиране до ежедневна поддръжка по целия свят.
| Отзиви на клиентите
Клиенти от цял свят казват, че нашите инженери решават проблемите бързо и поддържат линиите да работят 24/7. Високоефективната фурна за запояване с препълване получава похвали за перфектни съединения и нулеви празнини всеки ден. Касите пристигат безопасни след дълги пътувания. Отговорите идват за часове дори през почивните дни. Обучението превръща новите екипи в експерти за дни. Качеството остава високо година след година. Ето защо над 1600 фабрики в 72 държави се доверяват на I.C.T като техен производител на фурни за преформатиране.
| Нашата сертификация
Reflow Soldering Oven притежава пълни сертификати CE, RoHS и ISO9001 плюс над 50 патента. Избраните модели притежават маркировки CCC, UL и TUV. Независими лаборатории тестват безопасността и ефективността на всяко устройство. Използвани са само зелени материали. Подробни отчети идват с всяка високоефективна фурна за запояване с препълване за незабавно митническо освобождаване и директно приемане на автомобилни, медицински и потребителски линии по целия свят.
| За нас и фабриката
Основана през 2012 г. в Dongguan, Китай, I.C.T управлява 12 000 m² модерна фабрика с 89 служители и 20 инженери. Ние обслужваме над 1600 клиенти в 72 страни чрез осем задгранични склада за 48-часово обслужване и части на следващия ден. Нашата визия е да се превърнем в най-надеждната платформа за кръстосани стойности в производството на електроника, като същевременно живеем с нашите ценности всеки ден: почтеност, простота, отвореност, координация, споделяне. I.C.T – вашият надежден най-скъп партньор за Reflow Soldering Oven и пълен фабричен успех.