| PCBA Coating Flipper
При процесите на конформно покритие, плоскостите трябва да бъдат покрити от двете страни без повреда или забавяне. PCBA Coating Flipper отговаря на тази нужда, като обръща плавно всяка дъска, след като първата страна е покрита. Изграден със здрав корпус и надеждна PLC система, той се вписва директно в линиите за SMT покритие и помага на фабриките да постигнат постоянна защита, като същевременно поддържат висока производителност. Предлага се в модели PF350 и PF460, той се справя с различни размери плоскости и се свързва лесно с машини за нанасяне на покрития и пещи за втвърдяване.
| Основни характеристики на нашия инверторен конвейер за печатни платки
Прецизно обръщане на 180° След първото преминаване на покритието операторите подават платки в PCBA Coating Flipper. Машината завършва всяко обръщане за приблизително десет секунди с прецизен контрол на двигателя, подготвяйки идеално плоскостите за втората страна на покритие в линията за SMT покритие.
Лесна работа със сензорен екран Ясният сензорен екран показва текущото състояние и позволява бърз избор на режими на работа. Работниците могат да превключват между преминаване и обръщане, без да прекъсват непрекъснатия поток на конвейера за покритие PCBA.
Силни функции за безопасност Напълно затвореният дизайн с вграден ограничител на въртящия момент спира движението незабавно, ако възникне някакъв проблем. Тази защита предпазва персонала и плочите с покритие по време на ежедневното производство.
Удобен дизайн за поддръжка Техниците могат да отворят горния капак за секунди, за да достигнат до вътрешните компоненти. Бързият достъп намалява времето за спиране и помага за поддържане на ефективната работа на цялата линия за SMT покритие.
Стабилно регулиране на ширината Винтовото регулиране осигурява успоредна и прецизна настройка на ширината. Прибиращата се моторна система минимизира хлабината и поддържа плавно прехвърляне в оборудването за обработка на покритие PCBA.
Лесна линейна интеграция Комуникацията SMEMA позволява на PCBA Coating Flipper да работи безпроблемно с машини за нанасяне на покритие, пещи за втвърдяване и системи за инспекция в цялостни PCBA системи за трансфер.
| Спецификация
| Параметър | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Размер (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| Размер на PCB (mm) | 50×50 - 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Време на цикъла | Прибл. 10 секунди | Прибл. 10 секунди |
| Тип колан | Наклонен колан | Наклонен колан |
| Система за управление | PLC | PLC |
| Мощност | Макс. 150 VA | Макс. 150 VA |
| Транспортна височина | 900 ± 20 mm (или по поръчка) | 900 ± 20 mm (или по поръчка) |
| PCB посока | L към R или R към L | L към R или R към L |
| Комуникация | SMEMA както за влизане, така и за излизане | SMEMA както за влизане, така и за излизане |
| Захранване | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Опция: 110V до 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Опция: 110V до 380V) |
| Тегло | 120 кг | 160 кг |
| опция | Автоматично регулиране на ширината | Автоматично регулиране на ширината |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
Ние проектираме нашата производствена линия за PCBA до ключ , за да предоставим напълно автоматично, високоскоростно и свръхнадеждно производство на PCBA. Доказаната настройка започва с нашия SMT PCB Loader Unloader, преминава към прецизен автоматичен принтер за перфектно нанасяне на спояваща паста, продължава с pick and place PCB машина за точно поставяне на компоненти, преминава през стабилна 8-зонова пещ за преформатиране на здрави спойки и завършва с оборудване за проверка на печатни платки за улавяне на всеки дефект. Всяка машина комуникира безпроблемно, намалявайки труда и повишавайки добивите при първо преминаване. Това цялостно решение отговаря на стандартите в автомобилната, медицинската, потребителската и светодиодната индустрия, като същевременно поддържа ниски оперативни разходи и изключително високо време за работа.
| История на успеха на клиента
I.C.T наскоро приключи доставката на пълни линии за SMT покритие на клиент в Европа. Нашите инженери пътуваха до обекта, инсталираха всяка машина, извършиха пълно тестване и обучиха екипа на клиента за ежедневна работа. Клиентът беше доволен от това колко добре PCBA Coating Flipper работи заедно със станциите за нанасяне на покритие и колко бързо нашият екип разреши всички въпроси по време на стартовата фаза.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T поддържа клиенти дълго след доставката с цялостно техническо обслужване за цели линии за SMT покритие. Инженерите осигуряват инсталиране на място, практическо обучение и постоянна помощ, така че операторите да могат да управляват PCBA Coating Flipper и друго оборудване уверено. Редовните последващи посещения помагат на фабриките да поддържат върхова производителност и бързо да разрешават всички производствени предизвикателства, които могат да възникнат.
| Какво казват нашите клиенти
Много клиенти споделят положителни отзиви за оборудването и обслужването на I.C.T. Те подчертават стабилната работа на PCBA Coating Flipper, внимателното опаковане и безопасно транспортиране и бързата реакция от нашия екип за поддръжка, когато възникнат въпроси. Няколко клиенти споменават, че цялата линия за SMT покритие се представя по-добре от очакваното и им дава силна увереност за бъдещо разширяване.
| Сертификати за качество
Всички I.C.T машини, включително PCBA Coating Flipper, отговарят на международните стандарти със сертификати CE, RoHS и ISO9001. Компанията също така притежава множество патенти, свързани с технологията за обработка на дъски. Тези сертификати гарантират на клиентите, че всяка част от оборудването за обработка на PCBA покритие е безопасно, надеждно и произведено при строги системи за контрол на качеството.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T управлява собствен екип за изследване и развитие заедно с модерни производствени съоръжения в Донгуан, Китай. С 89 опитни служители и 20 професионални инженери, компанията се разраства стабилно, докато обслужва повече от 1600 клиенти в 72 страни. Строгите процедури за проверка на всеки производствен етап гарантират постоянно качество. I.C.T доставя цялостни фабрични решения от първоначалното планиране до пълната експлоатация, като помага на производителите на електроника успешно да изграждат и оптимизират своите линии за SMT покритие година след година.