Напълно автоматизирано SMT решение за приложения за LED осветление

PCBA приложения LED осветление: Ефективност на шофиране и прецизност в електрониката

Глобалното преминаване към енергийната ефективност и интелигентните системи за осветление задвижват пазара на LED осветление на преден план в производството на електроника. В основата на тази трансформация се крие PCBA с LED осветление (сглобяване на платката на печатащата платка), което гарантира надеждност, издръжливост и оптимална производителност.

LED PCBA е от съществено значение при голямо разнообразие от осветителни продукти, включително:

• DOB LED PCBA (драйвер на борда) : Рационализирана интеграция на мощността за компактни и ефективни дизайни.

• LED обектив PCBA: предлага прецизно оптично управление за улични светлини и архитектурно осветление.

• PANEL LIGHT PCBA: Проектиран за равномерно осветяване в търговски и жилищни пространства.

• D собствена светлина и крушка PCBA: Използва се при таван с висока ефективност и осветление с общо предназначение.

• PCBA Streetlight: Инженерно да отговаря на строгите изисквания за надеждност на открито.

Независимо дали става въпрос за улични светлини, луковици, светлини или панели, качеството и прецизността на LED PCBA влияят пряко върху живота на продукта и енергийната ефективност. За производителите осигуряването на високото обемно производство на PCBA с висока точност е жизненоважно за оставането на конкурентоспособност в индустрията за LED осветление.

I.C.T Smart Factory Solutions за пълно LED осветление производство

Вземете действителното производство на LED продукти като пример: Максималният размер на продукта е 510 мм * 330 мм; Според информацията за продукта е била и действителните нужди на процеса, клиентите да конфигурират следната програма, като вземат предвид трудностите в производствения процес и ефективността.

За да отговори на разнообразните нужди на PCBA производството на LED осветление , I.C.T предлага напълно автоматизирано SMT решение с високоскоростни, високоточни и изключително гъвкави опции за конфигуриране.

✔ SMT процесен поток:

• Печат на паста за спойка → Инспекция на печат → Поставяне на компоненти → Рефул Кодене → Оптична проверка

✔ Поток на процеса на монтаж на обектива:

• UV лепило разпределяне на PCBA → Монтиране на обектива → UV лепило втвърдяване

✔ Поток на процеса на покритие:

• Приложение за конформално покритие на PCBA → UV инспекция → UV втвърдяване

✔ Светодиоден поток на процеса на сглобяване на крушките:

• Сглобяване на LED крушка → Тест за стареене → Крайна опаковка

Конфигурация на SMT линия

• Товарач на дъска ———————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————ване PCB Зареждане

• Принтер за паста за спойка ——————————————————————————————————————— печат за спойка

• PCB конвейер ————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————лночеленно който трансленклен

• SPI (проверка на пастата за спойка) ———————— - Проверка на качеството на пастата

• Отхвърлете транспортьора —————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————ленлен аленклен страна

• Pick & Place Machin

• Конвейер ————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————ване

• Reflow фурна ————————————————————————————————————————————————————————————————————————— Префленване “запояване

• Охлаждащ транспортьор —————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————ленленния аленклен аленска система

• AOI (Автоматична оптична проверка) ——— Оптична проверка

• NG/OK разтоварвач ————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————— г. ПОСЛенско събиране (провален/неуспешен сортиране)

Въз основа на условията за оформление и обновяване на фабриката на клиента, ние оптимизирахме подреждането на производствената линия, за да сведем до минимум модификациите до основните електропроводи, тръбопроводи за захранване на въздух и канали за вентилация на отработените газове. Докато гарантирахме естетически приятно цялостно оформление, ние също разгледахме видимостта на пътеките за посетители, което позволява на клиентите да наблюдават ясно производствената среда. В резултат на това линията SMT, монтажната линия на обектива, линията на покритието и LED монтажната линия на крушката бяха внимателно регулирани и съответно препозиционирани.

Разпределение на персонала

Въз основа на конфигурацията на производствената линия и изискванията на продукта, разпределението на персонала за цялата линия е следната:

• Инженери : 2

• Оператори : 8–10 (SMT & Coating & Assembly)

• Персонал за контрол на качеството (QC) : 5 (SMT и покритие и сглобяване)

Действителният брой персонал може да бъде гъвкаво коригиран според специфичните видове продукти и производствените изисквания.

Данни за решение

LED Lighting Production Line - Истински фабрични кадри

Гледайте как I.C.T автоматизираната SMT линия на SMT захранва бъдещето на LED производството:

Преодоляване на техническите предизвикателства при производството на LED PCBA

LED продукти често идват с високи изисквания за прецизност, надеждност и разнообразна съвместимост на компонентите. I.C.T Smart Factory Solution директно се занимава с най -големите предизвикателства в производството в индустрията:

1. Прецизно монтаж

Поставянето с висока точност (± 30 μm) с помощта на японски и корейски машини за прибиране на японски и корейски осигуряват LED мъниста и лещи са точно инсталирани на PCB.

2. Компонентно разнообразие

За да се справят с разнообразни компоненти и форми, двойните машини разтвори (Juki + Hanwha) позволяват ефективно обработка както на фините, така и обемните компоненти.

3. Качество на печат на паста за спойка

Прецизни принтери и кондициониране на пастата (затопляне и центробежно смесване) гарантират оптимален печат на шаблони и минимални дефекти.

4. Надеждност на попълване на попълване

Основната фурна Lyra622 предлага равномерни топлинни профили и нежен пренос на топлина за защита на чувствителни компоненти.

5. Управление на разсейване на топлина

Постепенното усилване в разточителната фурна и разпределението на горещия въздух с малък контур минимизират топлинния шок по време на запояване.

6. Ефективност на производството

Персонализираните производствени линии съвпадат с различни сложности на продукта, балансиране на разходите и резултатите.

7. Осигуряване на качеството

Снабден с машини SPI и AOI, линията гарантира постоянно качество на продукта през всяка стъпка.

8. контролирана среда

Настройка на чиста стая след ISO 14644 Стандарти с контрол на температурата (24 ± 2 ° C) и влажността (40%-60%) осигурява оптимални условия на процеса.

Партньор с I.C.T - Вашият надежден доставчик на решения за PCBA

С десетилетия опит в SMT технологията и LED решения за приложения, I.C.T се ангажира да предоставя надеждни, локализирани услуги на клиенти по целия свят. Независимо дали произвеждате високопроизводителни LED крушки, панелни светлини или интелигентни улични светлини, нашето напълно автоматизирано решение предлага прецизността, мащабируемостта и поддръжката, от която се нуждаете, за да водите осветлението.

Свържете се с нас сега, за да персонализирате вашата LED PCBA производствена линия >>