| Автоматичен инвертор на печатни платки
Инженерите, работещи върху модерни SMT линии, знаят колко важно е гладкото боравене на платките между процесите. Автоматичният инвертор на печатни платки решава това, като завърта печатните платки точно на 180 градуса, така че и двете страни да могат да бъдат сглобени без допълнителна ръчна работа. Със силно PLC управление и здрава конструкция, той се вписва перфектно във всяка SMT производствена линия и помага на фабриките да увеличат производството, като същевременно поддържат високо качество. Два модела, PF350 и PF460, работят с различни размери платки и се свързват лесно с други машини.
| Основни характеристики на PCB инвертор / Flipper Conveyor
Прецизно обръщане на платки Операторите поставят платките в автоматичния инвертор на печатни платки и ги наблюдават как се обръщат плавно на другата страна. Машината използва прецизни двигатели и сензори за завършване на всеки цикъл за около десет секунди, което я прави идеална веднага след пещта за повторно оформяне или преди AOI инспекция в пълна SMT линия.
Удобна за потребителя система за управление Големият сензорен екран показва ясно състоянието в реално време. Работниците могат бързо да променят настройките и да избират между режими на преминаване, обръщане или обратно обръщане, без да спират цялата SMT производствена линия.
Безопасен и защитен дизайн Безопасността е на първо място във всяка I.C.T машина. Това устройство има напълно затворено тяло и ограничител на въртящия момент, който спира движението незабавно, ако се случи нещо необичайно, защитавайки както хората, така и скъпите печатни платки.
Лесен достъп за поддръжка Когато е необходимо обслужване, техниците просто отварят горния капак. Всички важни части са леснодостъпни, което означава по-кратък престой и по-бързо връщане към пълна SMT линия.
Стабилно регулиране на ширината Регулирането от винтов тип поддържа ширината идеално успоредна. Прибиращата се моторна система осигурява стабилно движение и намалява разстоянието между този SMT инвертор и съседните конвейери.
Гъвкава линейна интеграция Благодарение на комуникацията SMEMA, автоматичният инвертор на печатни платки работи безпроблемно със зареждащи устройства, принтери, монтажни устройства за чипове, пещи за преформатиране, AOI системи и разтоварващи устройства в цялостни SMT решения.
Свързано SMT производствено оборудване I.C.T предлага цялостни SMT производствени линии, които включват автоматичния инвертор на печатни платки като ключова част. Пълното решение обхваща зареждащо устройство, почистващо устройство, принтер, монтажно устройство JUKI, конвейер, пещ за преформатиране, охладителна станция, буфер, AOI и разтоварващо устройство. Всяка машина се тества заедно, така че цялата линия да работи надеждно от първата платка до последната.
| Спецификация
| Параметър | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Размер (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| Размер на PCB (mm) | 50×50 - 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Време на цикъла | Прибл. 10 секунди | Прибл. 10 секунди |
| Тип колан | Наклонен колан | Наклонен колан |
| Система за управление | PLC | PLC |
| Мощност | Макс. 150 VA | Макс. 150 VA |
| Транспортна височина | 900 ± 20 mm (или по поръчка) | 900 ± 20 mm (или по поръчка) |
| PCB посока | L към R или R към L | L към R или R към L |
| Комуникация | SMEMA както за влизане, така и за излизане | SMEMA както за влизане, така и за излизане |
| Захранване | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Опция: 110V до 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Опция: 110V до 380V) |
| Тегло | 120 кг | 160 кг |
| опция | Автоматично регулиране на ширината | Автоматично регулиране на ширината |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
| Списък на оборудването на линията SMT
Ние проектираме нашата производствена линия за PCBA до ключ , за да предоставим напълно автоматично, високоскоростно и свръхнадеждно производство на PCBA. Доказаната настройка започва с нашия SMT PCB Loader Unloader, преминава към прецизен автоматичен принтер за перфектно нанасяне на спояваща паста, продължава с pick and place PCB машина за точно поставяне на компоненти, преминава през стабилна 8-зонова пещ за преформатиране на здрави спойки и завършва с оборудване за проверка на печатни платки за улавяне на всеки дефект. Всяка машина комуникира безпроблемно, намалявайки труда и повишавайки добивите при първо преминаване. Това цялостно решение отговаря на стандартите в автомобилната, медицинската, потребителската и светодиодната индустрия, като същевременно поддържа ниски оперативни разходи и изключително високо време за работа.
| История на успеха на клиента
Миналата година I.C.T достави пълни SMT и DIP линии на клиент в Европа. Нашите инженери останаха във фабриката, за да завършат монтажа, да проведат пълни тестове и да обучат местния екип. Клиентът особено хареса как автоматичният PCB инвертор работи заедно с други машини и колко бързо нашият екип за поддръжка отговаряше на всеки въпрос по време на стартиране.
| Професионално обучение и поддръжка
От деня на пристигането на машините до години на ежедневно производство, I.C.T стои зад всяко SMT решение. Нашите инженери осигуряват монтаж на място, подробно обучение и непрекъсната техническа поддръжка. Ние помагаме на клиентите да управляват автоматичния инвертор на печатни платки и цялата линия с максимална производителност, винаги готови да решаваме проблеми бързо и да поддържаме производството напред.
| Похвала на клиента
Клиенти в много страни ни казват едно и също нещо: инженерите на I.C.T са информирани и полезни. Те хвалят стабилната работа на автоматичния PCB инвертор, здравото и внимателно опаковане по време на транспортиране и бързите отговори, когато възникнат въпроси. Мнозина казват, че цялата SMT линия работи по-добре от очакваното и им дава увереност за бъдещ растеж.
| Нашата сертификация
Всеки автоматичен инвертор на PCB носи сертификати CE, RoHS и ISO9001. I.C.T също притежава няколко патента върху технологията за обработка на печатни платки. Тези сертификати доказват, че нашето оборудване отговаря на стриктни международни стандарти за безопасност, качество и опазване на околната среда, давайки спокойствие на фабриките по целия свят при избора на I.C.T SMT решения.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T притежава собствен център за изследване и развитие и модерни производствени съоръжения в Донгуан, Китай. С повече от 89 квалифицирани служители и 20 опитни инженери, компанията се разраства бързо, докато обслужва над 1600 клиенти в 72 страни. Стриктното тестване на всяка стъпка гарантира надеждно качество. I.C.T предоставя пълни фабрични решения от планирането до експлоатацията, като помага на производителите на електроника да изграждат, надграждат и оптимизират своите SMT линии успешно година след година.