| Контролирано депанелиране за печатни платки с V-Groove
Машина за депанелиране на печатни платки с V-срез се използва за отделяне на панелни печатни платки чрез следване на предварително оформени V-образни канали след процеси на запояване. По време на производството на печатни платки неконтролираното счупване може да доведе до напрежение, което засяга спойките и близките компоненти. Тази машина прилага направлявана сила на рязане, за да осигури предвидими и повтарящи се резултати от разделяне. Обикновено се позиционира след префлояване или запояване с вълна и преди окончателното сглобяване. Оборудването се използва широко в LED осветление, силова електроника и общо производство на PCBA, където целостта на платката и качеството на ръбовете са критични.
Преглед на функциите и приложението:
Разделя панелите на печатни платки на отделни платки;
Монтира се след етапи на запояване и проверка;
Прилага се в LED осветление и стандартно PCBA производство.
| Характеристика
LED сепаратор с няколко остриета
LED сепараторът с множество остриета е проектиран да намали стреса при рязане на дълги и тесни панели на печатни платки. Чрез използването на няколко кръгли остриета, разположени по V-образния жлеб, силата на рязане се разпределя равномерно в панела. Това помага за предотвратяване на огъване и напукване, особено на LED ленти и светлинни панели. Разстоянието между ножовете може да се регулира според ширината на панела, което позволява на машината да обработва различни формати на печатни платки. Този тип сепаратор обикновено се използва в производствени линии за светодиоди, където стабилното качество на рязане и плоскостта на дъската са важни.
Машина за V-образно рязане тип гилотина
Машината за V-образно рязане тип гилотина разделя панелите на печатни платки чрез вертикално рязане. Острието прилага директна сила по V-образния жлеб, което го прави подходящо за по-дебели дъски или дизайни с по-дълбоки канали. Твърдата структура поддържа подравняването на острието стабилно по време на работа, осигурявайки прави линии на разделяне. Тази машина често се избира, когато се изисква сила на рязане и структурна стабилност, като например в силова електроника и индустриални контролни платки.
Move-Blade (плъзгаща се) V-Cut машина
Машината Move-Blade V-Cut използва плъзгащо се острие, което се движи постепенно по пътя на канала. Този подход на рязане разпространява силата по цялата дължина на дъската, вместо да я концентрира в една точка. В резултат на това внезапният удар е намален и компонентите в близост до линията на рязане са по-добре защитени. Регулируемата височина на острието позволява на машината да се адаптира към различни дебелини на печатни платки, което я прави подходяща за производствени линии за смесени продукти.
| Спецификация
| Параметър | Ръчна Машина за V-образно рязане с едно острие | Много ножове LED сепаратор | Тип гилотина V-образно рязане Машина | с подвижно острие (плъзгащо се) V-образно рязане Машина | с много групови ножове PCB V-образна машина |
|---|---|---|---|---|---|
| Тип операция | Ръчно (ръчно плъзгане) | Ръчно (ръчно натискане) | Ръчно (пневматичен крачен превключвател) | Ръчно (регулируемо плъзгане) | Ръчно (многогрупово натискане) |
| Настройка на острието | 1 кръгло + 1 право острие | 6 кръгли остриета (3 групи отгоре/отдолу) | Единично право гилотинно острие | 1 кръгла + 1 права (регулируема междина) | Няколко групи кръгли остриета (мултинож по поръчка) |
| Дължина на PCB | 0–350 мм | Неограничен (с 1,2 м / 2,4 м платформи) | 0–330 мм | 0–350 mm (типично) | Неограничен или много дълъг (в зависимост от платформата) |
| Дебелина на печатни платки | 0,8–5 mm | 0,2–5 мм | 0,3–5 мм | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (типично за мулти-група) |
| Метод на рязане | Еднократно плъзгане | 3-фазен (40% + 40% + 20%) | Еднократно рязане надолу | Еднократно преминаване с регулируема дълбочина | Многогрупово последователно рязане |
| Най-доброто приложение | Общи печатни платки, прототипи, среден обем | Дълги LED ленти, алуминиеви печатни платки, LED с голям обем | FR4 дъски, чисти/без прах ръбове | Смесени компоненти, гъвкава V-дълбочина | Изключително дълги или широки печатни платки, високоефективно разделяне |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T обединява пълни SMT линии, които свързват устройства за зареждане, принтери, монтажни устройства, фурни за преформатиране, AOI единици, конвейери и секции на машини за рязане на алуминиеви печатни платки в една работеща система. Всичко съвпада точно. Когато пространството е ограничено, U-образните оформления използват пода добре, без да губят потока. Цялата настройка повишава производителността, намалява грешките и осигурява стабилно качество за автомобилни части, LED продукти и ежедневна електроника. Клиентите получават помощ от началото до края – планиране на линията, настройка и настройване, така че производството да върви гладко и силно от първия ден нататък.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Готова до ключ Ful-auto SMT поточна линия |
| PCB Loader | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер с паста за запояване | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Машина за избор и поставяне | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Фурна за претопяване | Разтопява припой за образуване на твърди съединения. |
| Видео за успеха на клиента
В началото на 2025 г. производител на автомобилна електроника работи с I.C.T за инсталиране на пълна SMT производствена линия, която включва оборудване за депанелиране на печатни платки. Поради ограниченото пространство на работилницата линията е проектирана в компактно U-образно оформление. Инженерите на I.C.T се занимаваха с монтажа и осигуряваха практическо обучение за работа с машината и настройка на процеса. След пускането в експлоатация процесът на депанелиране работи гладко, поддържайки стабилно производство и постоянно качество през ежедневната работа.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T осигурява цялостна поддръжка през целия жизнен цикъл на оборудването. Преди доставката инженерите помагат на клиентите при избора на подходящи решения за депанелиране въз основа на дизайна на печатни платки и производствените нужди. По време на монтажа напътствията на място гарантират правилна настройка и безопасна работа. Обучението се фокусира върху оперативните процедури, настройката на параметрите на рязане и рутинната поддръжка. След стартиране на производството техническата поддръжка и услугите за резервни части помагат на клиентите да поддържат дългосрочна производствена стабилност.
| Отзиви от клиенти
Клиентите често споделят положителни отзиви относно I.C.T оборудването и качеството на услугата. Мнозина подчертават стабилните резултати при депанелиране и здравата механична структура на машините. Качеството на опаковката също често се хвали, тъй като предпазва оборудването по време на транспортиране на дълги разстояния. Клиентите оценяват бързата и професионална реакция от страна на инженерите на I.C.T, когато възникнат технически проблеми, като им помагат да сведат до минимум времето за престой и да поддържат гладкото протичане на производството.
| Сертификати и стандарти
I.C.T Машините за депанелиране на печатни платки са произведени в съответствие с международните стандарти. Оборудването отговаря на изискванията за безопасност на CE и отговаря на екологичните разпоредби на RoHS. Управлението на производството следва системите за качество ISO9001, за да гарантира последователност и проследимост. Освен това I.C.T притежава множество патенти, свързани с режещите механизми на печатни платки и структурата на машината. Тези сертификати отразяват ангажимента на I.C.T за безопасност, надеждност и непрекъснато подобрение.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T е професионален доставчик на решения за производство на електроника, предоставящ оборудване за SMT, DIP, депанелиране на печатни платки, монтаж, инспекция и интеграция на интелигентна фабрика. Обслужвайки индустрии като LED осветление, автомобилна електроника и индустриален контрол, I.C.T се фокусира върху практични и мащабируеми производствени системи. Със собствени съоръжения за производство и тестване всяка машина се проверява внимателно преди изпращане. Глобална сервизна мрежа поддържа клиентите от инсталацията до дългосрочната експлоатация.