| Елегантен инверторен конвейер за PCB за двустранно производство
В тихата прецизност на сглобяването на съвременната електроника, I.C.T PCB Inverter Conveyor стои като изящна необходимост, обръщайки всяка платка с премерено внимание, така че и двете страни да могат да получат еднакво внимание. Той получава печатни платки от станции нагоре по веригата, обръща ги плавно чрез контролирано движение на 180 градуса и ги освобождава напред, като същевременно запазва деликатните им повърхности. Машината, изградена с усъвършенстван хардуер и чувствителна електроника, предлага синхронизиране на ширината с един бутон в цялата линия. Операторите избират между колан за по-лека работа или верига за по-тежки товари. Във всяка фабрика, където съвършенството има значение, този конвейер става част от негласния ритъм - надежден, ненатрапчив и важен.
| Пълна конвейерна гама, включително първокласни решения за проверка
Сред многото форми, които I.C.T е изработил, всеки конвейер служи на собствената си тиха цел в по-големия танц на производството. Правите свързващи части носят дъските напред със стабилна цел. Моделите за проверка окъпват работата в мека светлина за внимателен преглед. Вариантите за совалка и завой навигират с лекота в затворени пространства. Тук влиза PCB Inverter Conveyor, усъвършенстван инструмент, който обръща платките с лека власт, наличен в конфигурации с единична или двойна инверсия. Тежките верижни версии посрещат дъски, току-що от преформатиране. Дължините, скоростите и функциите за безопасност се адаптират към собствените изисквания на помещението. Конвейерът за инспекция на печатни платки SMT често стои наблизо, наблюдавайки качеството преди или след завоя. Всички споделят една и съща скромена сила и интуитивно усещане.
| Подробни характеристики на продукта
Релсите, изковани от фин алуминий, блестят с тиха увереност, докато насочват всяка дъска към обръщането. Отдолу се крие стоманена основа, достатъчно тежка, за да заглуши вибрациите, но същевременно изтънчена в своя баланс. Всяка връзка, всеки винт отговаря на строгите изисквания на ISO и CE. Механизмът за обръщане се завърта с прецизни лагери, гладко като бавен дъх, запазвайки центровката в безброй цикли. Времето минава, а структурата издържа – елегантна, непоколебима, тих партньор в дългите часове на производство.
Сензорите наблюдават с търпелива бдителност, усещайки пристигането на дъската и сигнализирайки лекото завъртане. Светлините на кулата светят тихо - зелено за продължение, червено за пауза - говорете без да бързате. Аварийните бутони са лесно достъпни, готови, когато е необходимо. ESD защитата преминава през всяка верига, предпазвайки деликатните компоненти от нараняване. Окабеляването е изрядно, защитено от прах и време. В тази тиха мрежа от сигнали точността става втора природа.
7-инчовият екран свети с подчертана яснота, показвайки скорост, позиция и състояние в прости линии. PLC отдолу насочва всяко движение със спокойна сигурност. Едно докосване регулира ширината през линията; друг извиква връзки на Industry 4.0, когато желае. Актуализациите пристигат безплатно, дистанционно и без усилия. Контролите остават достъпни, но дълбоки, нараствайки с амбициите на линията.
Плоският ESD ремък премества по-леки дъски с тиха като шепот грация. Когато пристигнат по-тежки или по-топли товари от префловане, неръждаемата верига поема командването, захващайки здраво без приплъзване. И двете системи се смесват безпроблемно с цикъла на инверсия. Преминаването от едно към друго изисква само моменти. Движението остава равномерно, дъските се движат необезпокоявани, сякаш носени от невидимо течение.
| на SMT конвейера Спецификация
| Спецификация | на параметъра |
|---|---|
| Ширина на печатни платки | 50–400 mm (500 mm по избор) |
| Височина на транспортьора | 900 ± 20 мм |
| Скорост на трансфер | 0,5–20 m/min регулируема |
| Захранване | AC 220 V 50/60 Hz |
| Консумация на енергия | 50–150 W |
| Посока | Отляво надясно (отдясно наляво по избор) |
| Материал на колана | 3 mm ESD плосък колан или верига |
| Режим на управление | PLC + сензорен екран |
| Регулиране на ширината с един бутон | По избор (синхронизиране на целия ред) |
| CE стандарт за безопасност | Пълно покритие + защита на сензора |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
Нашата висококачествена производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB C конвейер | Автоматично транспортиране на голи печатни платки до линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| История на успеха на клиента
Двама I.C.T инженери прекосиха океани, за да стигнат до фабрика за интелигентни измервателни уреди в Уругвай, носейки планове и тиха решителност. Линията, новородена, включваше товарачи, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, reflow W2, няколко PCB инверторни конвейери, ролкови линии и работни станции. За седем дни те подредиха всяко парче, калибрираха инверсиите, обучиха оператори, които наблюдаваха внимателно. Дъските сега се обръщат с перфектна грация. Мениджърът на фабриката говори за плавния поток, безупречната двустранна работа и постоянното присъствие на нашия екип – пълна подкрепа, без излишни изкушения.
| Професионално обучение и поддръжка
Двама старши I.C.T инженери отлетяха за Уругвай, за да стартират пълна високоскоростна линия за голям производител на интелигентни електромери. Пакетът включва устройства за зареждане на списания, принтери 471 и 481, монтажно устройство Lyra622, AOI, пещ за преформатиране W2, множество конвейери за печатни платки за инспекция (някои конфигурирани като двулентов SMT конвейер за печатни платки), ролкови линии и работни станции. Само за седем дни нашият екип завърши монтажа, настройката на осветлението и пълното обучение на оператора. Операторите сега лесно улавят всеки малък дефект, а добивът при първо преминаване достигна рекордни нива.
| Похвала на клиента
От първата скица на оформлението до постоянното бръмчене на пълното производство, I.C.T остава постоянен спътник. Обучението се развива естествено - на място или през екрани. Софтуерните актуализации пристигат безплатно, винаги актуални. Дистанционна помощ чака 24 часа в денонощието. Когато се изисква повече, инженерите пътуват бързо, достигайки всяко кътче на света в рамките на 48 часа. Частите остават готови в осем глобални склада. Оставаме, докато линията се раздвижи със собствената си тиха увереност.
| Нашата сертификация
CE, RoHS и ISO9001 се основават на всяка машина, придружени от множество патенти, спечелени чрез внимателна иновация. Всеки инверторен конвейер на печатни платки издържа 48 часа строги тестове - пълно натоварване, пълна скорост, пълно внимание към всеки детайл. Тези марки говорят не за случайност, а за ежедневна отдаденост на качеството.
| За нас и фабриката
От началото си през 2012 г. I.C.T се превърна в присъствие на близо 90 посветени души в модерна фабрика от 12 000 квадратни метра в Донгуан, Китай. Ние проектираме и изработваме основни компоненти тук, при стриктни стандарти. Повече от 1600 клиенти в 72 страни усещат тази грижа всеки ден. Осем офиса се простират навън, растежът продължава с тиха сигурност. Ние предлагаме оборудване с дълготрайна надеждност и издръжливо обслужване.
I.C.T - Нашата компания
Около I.C.T:
I.C.T е водещ доставчик на решение за фабрично планиране. Имаме 3 изцяло фабрики, предоставящи професионални консултации и услуги за глобални клиенти. Имаме повече от 22 години общи решения на Eletronic. Ние не само предоставяме пълен набор от оборудване, но също така предоставяме пълна гама от техническа поддръжка и услуги и предоставяме на клиентите по -разумни професионални съвети. Ние помагаме на много клиенти да създават фабрики в LED, TV, Mobile Phone, DVB, EMS и други индустрии по целия свят. Ние трябва да настроим фабрики в LED, TV, Mobile Phone, DVB, EMS и други вътрешности по целия свят. Ние сме надеждни.
Изложба
За настройка на фабриката SMT можем да направим за вас:
1. Ние предоставяме пълно SMT решение за вас
2. Ние предоставяме основната технология с нашето оборудване
3. Ние предоставяме най -професионалната технологична услуга
4. Имаме богат опит в настройката на SMT Factory
5. Можем да разрешим всеки въпрос за SMT