| Общ преглед на машината за поставяне на етикети
Машината за поставяне на етикети осигурява прецизно етикетиране върху различни размери на печатни платки. Проектиран за SMT производство в голям обем, той интегрира двойни глави за поставяне, независимо откриване на вакуум и опционални характеристики на машината за проследяване на поставянето на производителя на етикети SMT. Неговата съвместимост с MES системи позволява пълна проследимост на производствените линии. I.C.T осигурява поддръжка от край до край, от инсталирането до поддръжката, като гарантира гладка работа. Машината работи с множество материали и дебелини на етикети, като повишава ефективността, като минимизира грешките при монтажа на печатни платки.
| Характеристика на SMT Label Mounter
Рамката съчетава подсилена стомана и мраморни основи, за да гарантира дълготрайна стабилност. Сферичните винтове и линейните направляващи релси осигуряват точно движение, докато вносните серво мотори осигуряват висока скорост. Структурата на окачването на моста поддържа големи натоварвания и поддържа последователна работа, поддържайки постоянна прецизност на поставяне през смените.
Двойните монтажни глави се повдигат, спускат и завъртат независимо. Визуалното позициониране съчетава летящи и фиксирани камери за бързо заснемане на изображения. Червеното и синьото осветление подобрява разпознаването на етикета. Тази система побира сложни PCBA височини, осигурявайки надеждно и бързо поставяне на етикети без разминаване.
Посоката на конвейера е напълно избираема, с регулируема скорост. Пневматичните блокери и оптичните сензори осигуряват прецизно позициониране на PCB. Синхронизирането на сферичния винт и плъзгащите се релси поддържа релсите успоредни, предотвратявайки задръствания. Системата позволява гладка и ефективна работа на SMT линията.
| Спецификация на пещта за преформатиране
| № | Артикул | I.C.T-310 | I.C.T-310D | I.C.T-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Размер на печатни платки | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | Дебелина на печатни платки | 1–6 мм | 1–6 мм | 1–6 мм |
| 3 | Позиция на захранващото устройство | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Ширина на фидера | 105 мм | 105 мм | 105 мм |
| 5 | Скорост на монтаж | 2500 бр/ч | 4000 бр/ч | 1300 бр/ч |
| 6 | Размер на етикета | Подаващо устройство за етикети: 2 × 2 ~ 100 × 40 mm (опция Баркод принтер: 13 × 13 ~ 100 × 40 mm) | същото | същото |
| 7 | Дебелина на етикета | 0,05–0,3 мм | 0,05–0,3 мм | 0,05–0,3 мм |
| 8 | Прецизност на етикетирането | ± 0,05 мм | ± 0,05 мм | ± 0,05 мм |
| 9 | Ъгъл на етикетиране | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Дюза | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Дюза Вакуум | Вакуумна помпа | Вакуумна помпа | Вакуумна помпа |
| 12 | Безопасна височина на PCB | Горна част: <25 мм; Дъно: <25 мм | Горна част: <25 мм; Дъно: <25 мм | Горна част: <25 мм; Дъно: <25 мм |
| 13 | Трансферна височина | 900 ± 20 мм | 900 ± 20 мм | 900 ± 20 мм |
| 14 | Точност на позициониране | ± 0,025 мм | ± 0,025 мм | ± 0,025 мм |
| 15 | Повтаряща се точност | ±0,005 мм | ±0,005 мм | ±0,005 мм |
| 16 | Монтажен момент | Макс 3 кг | Макс 3 кг | Макс 3 кг |
| 17 | Метод на позициониране | CCD + Марк | CCD + Марк | CCD + Марк |
| 18 | Скорост на транспортьора | 50 ~ 600 мм/мин | 50 ~ 600 мм/мин | 50 ~ 600 мм/мин |
| 19 | Метод на оголване | Оптично откриване + софтуерно управление | същото | същото |
| 20 | Откриване на засмукване | Вакуумно изпитване, стандартно изпитване за падане | същото | същото |
| 21 | Ширина на релсата | Автоматична настройка | Автоматична настройка | Автоматична настройка |
| 22 | Режим на управление | PC + Индустриална контролна платка | PC + Индустриална контролна платка | PC + Индустриална контролна платка |
| 23 | MES интерфейс | Резервен мрежов интерфейс | Резервен мрежов интерфейс | Резервен мрежов интерфейс |
| 24 | Мощност | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1.5KVA | AC220V/50Hz, 1.5KVA |
| 25 | Измерение | L1096×W1130×H1426mm | Д1074×Ш1590×В1440 мм | Д1250×Ш1610×В1530 мм |
| 26 | Тегло | 800 кг | 1300 кг | 1400 кг |
| 27 | Въздушно налягане | 0,5–0,6Mpa | 0,5–0,6Mpa | 0,5–0,6Mpa |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T предоставя пълни SMT производствени решения, включително PCB зареждащи устройства, шаблонни принтери, машини за вземане и поставяне, SPI, AOI, фурни Lyra reflow и системи за обработка на PCB. Машината за поставяне на етикети се интегрира безпроблемно, за да увеличи проследимостта на етикетите и точността на производството. Решенията поддържат сложни типове печатни платки като дънни платки, SSD дискове и модули памет, осигурявайки висококачествена продукция при сглобяване на голям обем.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
I.C.T достави пълна SMT и DIP линия в голяма фабрика за електроника в Узбекистан. Съоръжението произвежда дънни платки, SSD дискове и продукти с памет. От инсталирането до тестването, инженерите на I.C.T предоставиха техническа поддръжка на място, програмиране и отстраняване на проблеми. Клиентът похвали I.C.T за бърза реакция, надеждност на оборудването и професионални насоки. SMT линията включва шаблонни принтери, четири SMT машини, фурни Lyra reflow, SPI, AOI и системи за обработка на печатни платки. Линията DIP включваше ръчно вкарване, машини за вмъкване JUKI, вълново запояване Acrab350 и интегрирани конвейери.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T предлага цялостно обучение и обслужване на място. Инженерите помагат при инсталирането, калибрирането и интегрирането на MES. Включени са отстраняване на неизправности, поддръжка и оперативни насоки. Клиентите се възползват от по-бързо набиране на мощност, минимизирано време на престой и оптимизирана ефективност на линията. I.C.T гарантира, че производствените екипи могат да работят уверено с машината за поставяне на етикети, поддържайки прецизност и проследимост в цялата SMT линия.
| Похвала на клиента
Клиентите често подчертават професионализма на I.C.T инженерите. Те оценяват надеждното етикетиране, бързата доставка на оборудването и сигурното опаковане. Бързият отговор на технически въпроси и ясните насоки подобряват надеждността на производството. Като цяло, клиентите оценяват интеграцията на машината за поставяне на етикети, поддържаща проследимо, висококачествено SMT производство.
| Нашата сертификация
Машината за поставяне на етикети е сертифицирана по CE, RoHS и ISO9001. Патентованите технологии осигуряват безопасни, прецизни и надеждни операции. Сертификатите потвърждават съответствието с международните стандарти. Клиентите могат да се доверят на I.C.T продукти за критично сглобяване на печатни платки с постоянно качество, безопасност и възможност за проследяване.
| За нас и фабриката
I.C.T проектира и произвежда усъвършенствано SMT оборудване. С обширни научноизследователски и развойни и производствени екипи ние обслужваме стотици клиенти в много страни. Нашата фабрика следва стриктни протоколи за проверка на качеството, като гарантира, че всяка машина отговаря на високи стандарти. От проектирането до доставката и поддръжката, I.C.T предоставя пълни решения, интегрирайки обучение и следпродажбено обслужване за оптимизиране на производителността на SMT линията и ефективността на глобалното производство.